一种打磨工装的制作方法

本实用新型涉及零件的加工领域，特别涉及一种打磨工装。

背景技术：

打磨是改变零件表面的一种方法，一般指借助粗糙物体通过摩擦改变材料表面的物理性能，在生产过程中应用广泛。在铸造过程中的应用是用来去除铸件表面的残余浮沙、飞边毛刺，改变铸件表面粗糙度；在机械加工领域常用来清理加工不到的位置，某些精度要求高度产品，在精加工后经常需要通过打磨壁厚来保证零件的整体重量。打磨过程一定会产生各种废屑，废屑不仅污染环境，还会被吸入打磨人员呼吸道带来身体伤害，某些特异的材质打磨时还会产生危险，比如镁合金在打磨时需要时刻清理镁屑，否则极易产生自燃甚至爆炸。传统的清理废屑方式是打磨人员每打磨一段时间清理一下，有些工厂有打磨工作台的，工作台可以收集废屑，但是工作台不可以应用在大型件和超小件的打磨工作中。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种打磨工装，该装置设计合理、结构简单，便于安装和维护。

本实用新型所采用的技术方案是：一种打磨工装，其技术要点是，包括吸尘盘、吸尘器及打磨机，所述的吸尘盘通过定型软管连接工业吸尘器，定型软管的侧壁固定在打磨机壳体上，其中，吸尘盘上的吸尘口与定型软管内腔、吸尘器的抽气口连通，吸尘盘设置在打磨头下端、靠近打磨头位置，在定型软管的支撑力作用下固定。

上述方案中，所述的吸尘盘具有与打磨头外形相适应的半圆凹口。

上述方案中，在定型软管外还设有保护套管。

本实用新型的有益效果是：该打磨工装，利用吸尘盘、定型软管和工业吸尘器与打磨机有机组合，组装成任意规格、打磨任意材料的工装，其具有效率高、无污染的优点，还能防止废屑进入操作人员呼吸道，保证操作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中打磨工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中打磨工装与打磨机连接的结构示意图；

图中序号说明如下：1吸尘盘、11凹口、2定型软管、3保护套管、4工业吸尘器、5打磨机、51打磨头、52打磨机壳体、53电源线或风管。

具体实施方式

使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和图2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例采用的打磨工装，包括吸尘盘1和工业吸尘器4，其中在吸尘盘1上设与打磨头5外形相适应的半圆凹口11。吸尘盘1通过定型软管2连接工业吸尘器4，定型软管2的侧壁固定在打磨机壳体52上，在定型软管2的外壁还套接保护套管3，防止定型软管1外壁与打磨机壳体52摩擦造成定型软管的损坏。吸尘盘1上的吸尘口与定型软管3内腔、工业吸尘器4的抽气口连通，可将打磨机5打磨下来的粉尘吸入工业吸尘器4。吸尘盘1设置在打磨头51下端、靠近打磨头51位置，在定型软管2的支撑力作用下固定。

本实施例采用的冷铁制作工装的使用方法为：

在打磨工装使用时，先将打磨工装通过定型导管2固定在打磨机5上，调整吸尘盘1姿态，使在不妨碍打磨头51工作的情况下尽量靠近打磨头51，增大吸尘盘1面积，打开工业吸尘器4和打磨机5开关，打磨工装和打磨机5开始工作，被打磨下的废屑通过吸尘盘1处的空气负压，进入到吸尘盘1内部，再通过定型软管2被收集到工业吸尘器4内，整个打磨工装小巧耐用，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。