一种机械配件的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械打磨技术领域，具体为一种机械配件的打磨装置。

背景技术：

电动打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，适用于铁板、木材、塑料和轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具和航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业，在开采和矿山领域，为了保证挖掘、开矿等设备的安全，钢管与各法兰连接部位的焊接质量至关重要，而焊接质量很大程度取决于焊接部位的清洁度，很多企业在此方面的处理,一般采用打磨机进行打磨，但是目前市场上的打磨机在对机械配件进行打磨加工时容易导致物体在工作台上的震动，使工作台的稳定性变差，大大影响了机械配件的打磨精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械配件的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设置有水箱、箱体和控制器，所述箱体的内壁底部对称设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的顶部固定安装有减震箱，所述减震箱的一侧开设有出水口，所述减震箱的内壁底部固定安装有减震槽，所述减震槽的内壁底部对称设置有减震球，所述减震槽的内壁底部且位于减震球之间固定安装减震垫，所述减震垫的顶部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定安装减震铁片，所述减震铁片的顶部固定安装有固定台，所述固定台的顶部设置有减震柱，所述减震柱的顶部固定安装有工作台，所述固定台的底部且位于减震铁片的两侧对称设置有限位弹簧，两个所述限位弹簧远离固定台的一端分别与减震槽的内壁两侧固定连接，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水口与出水管道连通，所述出水管道远离水泵出水口的一端依次贯穿水箱的顶部和箱体的一侧并延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部对称设置有触控开关，所述箱体的顶部且位于触控开关之间滑动连接有滑轮，所述滑轮上活动连接有齿条，所述箱体的顶部且位于齿条的后侧固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮与齿条相互啮合，所述齿条的底部固定安装有连杆，所述连杆贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述连杆的底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的转轴上固定安装有倒L形支杆，所述倒L形支杆的底部固定安装有打磨盘，所述控制器分别与水泵、电机、打磨电机、自动伸缩杆和触控开关电性连接。

优选的，所述箱体的内壁底部设置有收水槽，且收水槽与减震箱一侧的出水口对齐设置。

优选的，所述减震柱的数量为四个，且四个减震柱等距分布。

优选的，所述箱体的顶部开设有供滑轮滑动的凹槽，所述凹槽的内部开设有供连杆移动的开口。

优选的，所述出水管道远离水泵的一端设置有高压喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械的配件打磨装置，通过对减震箱、减震槽、减震球、减震垫、弹簧杆、减震铁片和减震柱的设置，有效减小了工作台的震动，大大增加了工作台上机械配件的稳定性，提高了机械配件的打磨精度，在对零件打磨时减少了工作台的震动，大大提高了打磨工人在对零件打磨时的舒适度，从而提高了机械配件的打磨效率和配件打磨的质量，通过对水泵、出水管道和高压喷头的设置，有效控制了配件打磨时的灰尘，大大改善了打磨车间的空气质量，减少了对打磨工人身体的伤害，通过对倒L形支架的设置，使打磨盘的的旋转面积更大，增大了对机械配件的打磨面积，大大提高了机械配件的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震箱的剖视图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1底座、2水箱、3箱体、4控制器、5自动伸缩杆、6减震箱、7减震槽、8减震球、9减震垫、10弹簧杆、11减震铁片、12固定台、13减震柱、14工作台、15限位弹簧、16水泵、17出水管道、18触控开关、19滑轮、20齿条、21电机、22电机齿轮、23连杆、24打磨电机、25倒L形支架、26收水槽、27凹槽、28开口、29高压喷头、30打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件的打磨装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次设置有水箱2、箱体3和控制器4，箱体3的内壁底部对称设置有自动伸缩杆5，自动伸缩杆5的顶部固定安装有减震箱6，减震箱6的一侧开设有出水口，箱体3的内壁底部设置有收水槽26，且收水槽26与减震箱6一侧的出水口对齐设置，减震箱6的内壁底部固定安装有减震槽7，减震槽7的内壁底部对称设置有减震球8，减震槽7的内壁底部且位于减震球8之间固定安装减震垫9，减震垫9的顶部固定安装有弹簧杆10，弹簧杆10的顶部固定安装减震铁片11，减震铁片11的顶部固定安装有固定台12，固定台12的顶部设置有减震柱13，减震柱13的数量为四个，且四个减震柱13等距分布，减震柱13的顶部固定安装有工作台14，通过对减震箱6、减震槽7、减震球8、减震垫9、弹簧杆10、减震铁片11和减震柱13的设置，有效减小了工作台14的震动，大大增加了工作台14上机械配件的稳定性，提高了机械配件的打磨精度，在对零件打磨时减少了工作台14的震动，大大提高了打磨工人在对零件打磨时的舒适度，从而提高了机械配件的打磨效率和配件打磨的质量，固定台12的底部且位于减震铁片11的两侧对称设置有限位弹簧15，两个限位弹簧15远离固定台12的一端分别与减震槽7的内壁两侧固定连接，水箱2的内部设置有水泵16，水泵16的出水口与出水管道17连通，出水管道17远离水泵16出水口的一端依次贯穿水箱2的顶部和箱体3的一侧并延伸至箱体3的内部，出水管道17远离水泵16的一端设置有高压喷头，通过对水泵16、出水管道17和高压喷头29的设置，有效控制了配件打磨时的灰尘，大大改善了打磨车间的空气质量，减少了对打磨工人身体的伤害，箱体3的顶部对称设置有触控开关18，箱体3的顶部且位于触控开关18之间滑动连接有滑轮19，滑轮19上活动连接有齿条20，箱体3的顶部且位于齿条20的后侧固定安装有电机21，电机21的转轴上固定安装有电机齿轮22，电机齿轮22与齿条20相互啮合，齿条20的底部固定安装有连杆23，箱体3的顶部开设有供滑轮19滑动的凹槽27，凹槽27的内部开设有供连杆23移动的开口28，连杆23贯穿箱体3并延伸至箱体3的内部，连杆23的底部固定安装有打磨电机24，打磨电机24的转轴上固定安装有倒L形支杆25，倒L形支杆25的底部固定安装有打磨盘30，通过对倒L形支架25的设置，使打磨盘30的的旋转面积更大，增大了对机械配件的打磨面积，大大提高了机械配件的打磨效率，控制器4分别与水泵16、电机21、打磨电机24、自动伸缩杆5和触控开关18电性连接。

工作原理：当机械配件的打磨装置在使用时，将需要打磨的机械配件放在工作台14上，通过减震槽7、减震球8、减震垫9、弹簧杆10、减震铁片11和减震柱13的配合将配件固定在工作台14上，操作控制器4，控制自动伸缩杆5上升，从而带动工作台14向上移动，当到达合适位置操作控制器4关闭自动伸缩杆5，这时操作控制器4，启动水泵16、电机21和打磨电机24，水泵16通过出水管道17和高压喷头29向工作台14喷水，电机21通过电机齿轮22、齿条20和滑轮19带动连杆23下的打磨电机24移动，两个触控开关18分别控制电机21双向转动，从而带动打磨电机24左右移动，打磨电机24通过倒L形支架25带动打磨盘30转动，从而实现对机械配件的打磨，打磨时冲洗的污水通过出水口流入收水槽26，当打磨完成后，操作控制器4控制电机21、水泵16和打磨电机24停止工作，操作控制器4，控制自动伸缩杆5下降到合适位置时，操作控制器4控制自动伸缩杆5停止工作，取出机械配件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。