一种使用方便的机械打磨装置的制作方法

文档序号:11477729阅读:346来源:国知局
一种使用方便的机械打磨装置的制造方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种使用方便的机械打磨装置。



背景技术:

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在机械加工的过程中,打磨是最后一道工序,打磨的好坏影响着产品的质量,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

然而传统的打磨装置只能对机械零件的上表面进行打磨,在需要打磨其他表面时,人们常常需要改变机械零件的摆放方式,这样来进行打磨其他的表面,这样严重影响了人们的工作效率,降低了人们的生产收益。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用方便的机械打磨装置,解决了打磨装置一次只能打磨机械零件单个表面的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种使用方便的机械打磨装置,包括底座,所述底座的前表面固定安装有控制器,所述底座的顶部对称安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部且位于支撑杆之间固定安装有升降器,所述升降器的内壁底部对称安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的顶部安装有与丝杆相适配的第一轴承,所述第一轴承的顶部与升降器的内壁顶部固定连接,所述丝杆的表面安装有与丝杆相适配的移动块,所述移动块之间固定安装有连接座,所述连接座的底部固定安装有活动杆,所述活动杆的底部贯穿升降器并延伸至升降器的下方,所述升降器底部且对应活动杆的位置镶嵌有与活动杆相适配的套筒,所述活动杆的底部固定安装有调节箱,所述调节箱的内壁一侧固定固定安装有基座,所述基座的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有第一齿轮,所述调节箱的内壁两侧且位于基座的下方安装有轴承座,所述轴承座内安装有与轴承座相适配的转轴,所述转轴的表面固定安装有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述第二齿轮的底部固定安装有连接杆,所述连接杆远离第二齿轮的一端贯穿调节箱并延伸至调节箱的下方,所述连接杆的一端且位于调节箱的外部固定安装有打磨机,所述底座的内壁底部固定安装有滑槽,所述滑槽内安装有与滑槽相适配的滑块,所述滑块的顶部固定安装有移动座,所述移动座顶部固定安装有放物台,所述放物台的顶部贯穿底座并延伸至底座的上方,所述底座的内壁一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输轴通过联轴器固定连接有与移动座相适配的螺纹杆,所述螺纹杆远离第三电机的一端贯穿移动座并延伸至移动座的右侧,所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机和打磨机电性连接。

优选的,所述螺纹杆远离第三电机的一端安装有与螺纹杆相适配的第二轴承,所述第二轴承远离螺纹杆的一端与底座的内壁一侧固定连接。

优选的,所述滑槽的两侧固定安装有限位块。

优选的,所述底座的顶部开设有供放物台移动的通槽。

优选的,所述连接座的顶部固定安装有限位板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种使用方便的机械打磨装置。具备以下有益效果:

(1)、该使用方便的机械打磨装置,通过对第一齿轮、第二齿轮和连接杆的设置,使打磨机能够在竖直方向上转动,这样使打磨机能够对工件不同的表面和不同的棱角进行打磨,这样方便了人们的使用,减少了对机械零件调节的时间,有效的提高了人们的工作效率,增加了人们的生产收益。

(2)、该使用方便的机械打磨装置,通过对滑槽、螺纹杆和移动座的设置,使放物台顶部的机械零件能够左右移动,这样更加方便了对零件打磨,使零件打磨的更加充分,提高了打磨的质量,提高了生产收益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型升降器的结构示意图;

图3为本实用新型调节箱的结构示意图;

图4为本实用新型底座的结构示意图。

图中:1底座、2控制器、3支撑杆、4顶板、5升降器、6第一电机、7丝杆、8第一轴承、9移动块、10连接座、11活动杆、12套筒、13调节箱、14基座、15第二电机、16第一齿轮、17轴承座、18转轴、19第二齿轮、20连接杆、21打磨机、22滑槽、23滑块、24移动座、25放物台、26第三电机、27螺纹杆、28第二轴承、29限位块、30通槽、31限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种使用方便的机械打磨装置,包括底座1,底座1的前表面固定安装有控制器2,底座1的顶部对称安装有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定安装有顶板4,顶板4具有支撑升降器5的作用,顶板4的底部且位于支撑杆3之间固定安装有升降器5,升降器5的内壁底部对称安装有第一电机6,第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆7,丝杆7的顶部安装有与丝杆7相适配的第一轴承8,第一轴承8的顶部与升降器5的内壁顶部固定连接,丝杆7的表面安装有与丝杆7相适配的移动块9,移动块9随着丝杆7的转动而上下移动,而且第一电机6为正反转动电机,这样能够使移动块9能够上下移动,移动块9之间固定安装有连接座10,连接座10的顶部固定安装有限位板31,限位板31具有限位的作用,防止连接座10与升降器5的内壁顶部碰撞,有效的保护了该装置,连接座10的底部固定安装有活动杆11,活动杆11的底部贯穿升降器5并延伸至升降器5的下方,升降器5底部且对应活动杆11的位置镶嵌有与活动杆11相适配的套筒12,套筒12使活动杆11的移动更加的通畅,方便了使用,活动杆11的底部固定安装有调节箱13,调节箱13的内壁一侧固定固定安装有基座14,基座14具有固定第二电机15的作用,使第二电机15在工作的过程更加稳定,基座14的顶部固定安装有第二电机15,第二电机15是正反转电机,方便连接杆20的转动,第二电机15的输出轴上安装有第一齿轮16,调节箱13的内壁两侧且位于基座14的下方安装有轴承座17,轴承座17内安装有与轴承座17相适配的转轴18,转轴18的表面固定安装有第二齿轮19,且第二齿轮19与第一齿轮16相互啮合,第二齿轮19的底部固定安装有连接杆20,连接杆20远离第二齿轮19的一端贯穿调节箱13并延伸至调节箱13的下方,连接杆20的一端且位于调节箱13的外部固定安装有打磨机21,底座1的内壁底部固定安装有滑槽22,滑槽22的两侧固定安装有限位块29,限位块29具有限位的作用,避免滑块23在滑动的过程中脱离滑槽22,滑槽22内安装有与滑槽22相适配的滑块23,滑块23的顶部固定安装有移动座24,移动座24顶部固定安装有放物台25,底座1的顶部开设有供放物台25移动的通槽30,放物台25的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的上方,底座1的内壁一侧固定安装有第三电机26,第三电机26是正反转动电机,使放物台26更加方便的移动,第三电机26的输轴通过联轴器固定连接有与移动座24相适配的螺纹杆27,螺纹杆27远离第三电机26的一端安装有与螺纹杆27相适配的第二轴承28,第二轴承28远离螺纹杆27的一端与底座1的内壁一侧固定连接,螺纹杆27远离第三电机26的一端贯穿移动座24并延伸至移动座24的右侧,控制器2分别与第一电机6、第二电机15、第三电机26和打磨机21电性连接。

工作时,先把需要需要加工的机械零件放置在放物台25的顶部,然后操作控制器2,启动第三电机26,第三电机26通过螺纹杆27和移动座24使放物台25左右移动,等放物台25移动到合适的位置,然后关闭第三电机26,然后操作控制器2,启动第二电机19,第二电机19通过第一齿轮16带动第二齿轮19转动,使连接杆20转动,使打磨机21转动到合适的角度后,关闭第二电机15,然后启动第一电机6和打磨机21,第一电机6通过丝杆7使连接座10向下运动,这样打磨机械零件,等打磨完成后,操作控制器2,关闭打磨机21,使第一电机6反转,使打磨机21离开零件,然后取出零件,完成工作。

综上所述,该使用方便的机械打磨装置,通过对第一齿轮16、第二齿轮19和连接杆20的设置,使打磨机21能够在竖直方向上转动,这样使打磨机21能够对工件不同的表面和不同的棱角进行打磨,这样方便了人们的使用,减少了对机械零件调节的时间,有效的提高了人们的工作效率,增加了人们的生产收益。

同时,通过对滑槽22、螺纹杆27和移动座24的设置,使放物台25顶部的机械零件能够左右移动,这样更加方便了对零件打磨,使零件打磨的更加充分,提高了打磨的质量,提高了生产收益。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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