一种简易玻璃倒角装置的制作方法

本实用新型涉及倒角装置技术领域，尤其涉及一种简易玻璃倒角装置。

背景技术：

玻璃倒角是玻璃加工工艺中很重要的一步，通过对玻璃进行倒角不仅可以使得玻璃外形更加美观，同时还能够减少玻璃在使用和安装过程中对人体造成的损伤，在传统工艺中，大多都是采用倒角机人工打磨的，然而因为操作人员的水平不一致，所以人工打磨出来的玻璃在精度和质量方面都会有所欠缺，从而使得玻璃的倒角过程中不仅工作效率相对较低，而且质量也相对较差，自然也就满足不了如今社会快速的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易玻璃倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：固定横梁、工作台、连接器、支撑杆和滚轮，所述固定横梁上表面一端设置有控制器，另一端设置有电动机，所述固定横梁下方设置有转轴，且转轴下方固定有连接器，所述连接器下方安装有磨砂头，且磨砂头下方固定有支撑杆，所述支撑杆两端焊接有支撑架，所述支撑杆表面设置有运动轨道，且运动轨道表面安装有滚轮，所述滚轮上方安装有液压泵，且液压泵上方安装有伸缩臂，所述伸缩臂上方设置有工作台，所述工作台表面设置有玻璃卡槽，所述工作台表面四脚安装有连接螺母，且连接螺母表面设置有固定扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨砂头为锥形金刚石结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台通过伸缩臂与液压泵相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架共设置有两个，且支撑架均匀焊接在固定横梁与支撑杆的两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定扣共安装有四个，且固定扣均匀设置在工作台表面四脚。

本实用新型中，通过磨砂头为锥形金刚石结构，能够有效地进行倒角工作，而且还可以根据具体的实际情况进行更换不同类型的磨砂头，以满足不同需求，不仅有利于功能的多样化，而且也有利于提高设备的工作效率，通过固定扣共安装有四个，且固定扣均匀设置在工作台表面四脚，能够对玻璃进行固定，防止操作过程中出现损坏以及能够避免划伤操作员，有利于设备安全性能的提高，通过运动轨道表面安装的滚轮，能够控制工作台左右移动，有利于倒角的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种简易玻璃倒角装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种简易玻璃倒角装置的工作台的结构示意图。

图例说明：

1-控制器、2-固定横梁、3-磨砂头、4-工作台、5-液压泵、6-运动轨道、7-支撑架、8-电动机、9-转轴、10-连接器、11-伸缩臂、12-支撑杆、13-滚轮、14-固定扣、15-玻璃卡槽、16-连接螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种简易玻璃倒角装置，包括固定横梁2、工作台4、连接器10、支撑杆12和滚轮13，固定横梁2上表面一端设置有控制器1，另一端设置有电动机8，用于给设备提供动力，固定横梁2下方设置有转轴9，且转轴9下方固定有连接器10，连接器10下方安装有磨砂头3，且磨砂头3下方固定有支撑杆12，支撑杆12两端焊接有支撑架7，支撑杆12表面设置有运动轨道6，且运动轨道6表面安装有滚轮13，滚轮13上方安装有液压泵5，用于提供动力使得工作台4上升下降，且液压泵5上方安装有伸缩臂11，伸缩臂11上方设置有工作台4，工作台4表面设置有玻璃卡槽15，对玻璃进行固定，方便加工，工作台4表面四脚安装有连接螺母16，且连接螺母16表面设置有固定扣14。

磨砂头3为锥形金刚石结构，工作台4通过伸缩臂11与液压泵5相连，支撑架7共设置有两个，且支撑架7均匀焊接在固定横梁2与支撑杆12的两端，固定扣14共安装有四个，且固定扣14均匀设置在工作台4表面四脚，能够对玻璃进行固定，防止操作过程中出现损坏以及能够避免划伤操作员。

工作原理：该简易玻璃倒角装置使用时，将需要倒角的简易玻璃放置在玻璃卡槽15内，也可进行水平放置，并且利用固定扣14进行固定，通过控制器1控制滚轮5水平移动至合适位置后，在液压泵5的作用拉伸伸缩臂11至适合的高度后，电动机8会带动转轴9进行旋转，最终使得磨砂头3进行不停的旋转，以实现倒角的目的，而且通过连接器10可以根据实际需要对磨砂头3进行更换，满足不同的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。