打磨设备的制作方法

本实用新型涉及一种电动工具，尤其涉及一种打磨设备。

背景技术：

打磨设备广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，现有打磨设备包括固定打磨设备和移动打磨设备，固定打磨设备是固定于基座上，然后将工件放置于砂轮上进行打磨，但是现有固定打磨设备更换不同的工件时很麻烦，需要将一些部件拆下，工作效率低。移动打磨设备是人工将其拿在手中对工件进行打磨，随着时间的延长，手会很酸痛，疲劳感强，使得打磨效率降低，同时还可能存在意外的发生，很不安全。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的打磨设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种打磨设备，包括底座、安装在所述底座上的打磨本体，所述打磨本体内设有电机，所述电机的输出轴伸出所述打磨本体外且固定有砂轮，所述底座上固定有竖直杆，所述竖直杆上沿长度方向开设有长条形孔，所述竖直杆通过第一螺栓固定有横向杆，所述横向杆内部中空且右侧、下侧均开口，所述横向杆的右侧开口处对称安装有两个弹性卡块，所述横向杆通过销轴销接有立杆，所述立杆连接有夹座，所述夹座包括上下设置且一体成型的圆台形座、圆筒形座，所述圆筒形座的周面设置有至少两个第二螺栓。

本实用新型一个较佳实施例中，打磨设备进一步包括所述立杆的上端伸入所述横向杆内。

本实用新型一个较佳实施例中，打磨设备进一步包括所述立杆伸入所述圆台形座内，所述立杆的周面固定有两个挡块。

本实用新型一个较佳实施例中，打磨设备进一步包括所述横向杆的右侧开口处固定有挂钩，所述立杆上连接有环形带。

本实用新型一个较佳实施例中，打磨设备进一步包括所述第二螺栓的数量为四个。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，工件安装在圆筒形座内，通过第一螺栓调节横向杆的高度，即可适用不同厚度的工件，当需要更换圆筒形座内的工件时，通过将立杆旋转，使得第圆筒形座面向操作人员，工作人员即可对工件进行更换，方便快捷，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的横向杆的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，一种打磨设备，包括底座2、安装在底座2上的打磨本体4，打磨本体4内设有电机6，电机6的输出轴8伸出打磨本体4外且固定有砂轮10，底座2上固定有竖直杆12，竖直杆12上沿长度方向开设有长条形孔14，竖直杆12通过第一螺栓16固定有横向杆18，横向杆18能够沿竖直杆12上下移动，从而调节横向杆18的高度，最终调节工件与砂轮10之间的距离，便于适用不同厚度的工件，横向杆18内部中空且右侧、下侧均开口，横向杆18的右侧开口处对称安装有两个弹性卡块20，横向杆18通过销轴22销接有立杆24，立杆24连接有夹座，夹座包括上下设置且一体成型的圆台形座26、圆筒形座28，圆筒形座28的周面设置有至少两个第二螺栓30。横向杆18能够绕销轴22转动，当转动至水平位置时，圆筒形座28面向工作人员，工作人员即可对工件进行更换，方便快捷，工作效率高。

本实用新型优选立杆24的上端伸入横向杆18内。

立杆24伸入圆台形座26内，圆台形座26能够绕立杆24旋转，提高工件的打磨质量，立杆24的周面固定有两个挡块32，避免立杆24从圆台形座26内移出。

为了提高立杆24旋转至水平位置稳固在横向杆18上，本实用新型优选横向杆18的右侧开口处固定有挂钩34，立杆24上连接有环形带36，挂钩34钩住环形带36。

本实用新型优选第二螺栓30的数量为四个，对工件夹持稳固，打磨质量好。

本实用新型在使用时，启动电机6，砂轮10旋转对工件进行打磨，工件打磨完成后，旋转立杆24，立杆24卡在两个弹性卡块20之间，同时挂钩34钩住环形带36，此时圆筒形座28面向工作人员，松开第二螺栓30，工作人员即可对工件进行更换，更换完成后，将立杆24旋转至竖直位置。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。