一种能够回收粉尘的拉丝机的制作方法

本实用新型属于拉丝设备技术领域，具体涉及一种能够回收粉尘的拉丝机。

背景技术：

拉丝机也叫做拔丝机、拉线机，其英文名称为drawing machine，是在工业应用中很常见的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。

拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等。不管何种拉丝机，在其工作过程中都存在一个普遍问题：即，非常容易产生粉尘，这样不仅对环境造成污染，并且会对工作人员的身体健康造成损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够回收粉尘的拉丝机，其结构简单、操作方便。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种能够回收粉尘的拉丝机，其包括机架及设置在机架一侧上部的拉丝带，所述机架的底部设置有水池，所述机架旁设置有至少一个抽风管，所述抽风管内设置有抽风机，所述抽风管的一端开口朝向拉丝带设置、另一端开口通向水池。

本实用新型的特点还在于：

所述水池上方开口处盖设有盖板。

所述盖板上设置有通风口。

所述通风口为网格状。

所述通风口为由横板与纵板均匀垂直交叉设置的网格状。

所述机架及抽风管设置在盖板上。

与现有技术相比，本实用新型的一种能够回收粉尘的拉丝机，通过设置水池，并且在拉丝机的拉丝带旁设置内置有抽风机且一端朝向拉丝带、另一端通向水池的抽风管，能够将由拉丝带工作产生的粉尘吸入到水池中，解决了由于粉尘四散到空气中而污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种能够回收粉尘的拉丝机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种能够回收粉尘的拉丝机的结构示意图二。

图中，1.机架，2.拉丝带，3.水池，4.抽风管，5.盖板，51.横板， 52.纵板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种能够回收粉尘的拉丝机，如图1、图 2所示，其包括机架1及设置在机架1一侧上部的拉丝带2，所述机架1的底部设置有水池3，所述机架1旁设置有至少一个抽风管4，所述抽风管4内设置有抽风机，所述抽风管4的一端开口朝向拉丝带 2设置、另一端开口通向水池3。

所述水池3上方开口处盖设有盖板5，所述机架1及抽风管4设置在盖板5上；所述盖板5上设置有通风口，所述通风口为网格状，进一步地，所述通风口为由横板51与纵板52均匀垂直交叉设置的网格状。

本实用新型的一种能够回收粉尘的拉丝机，通过设置水池3，并且设置内置有抽风机(图中未视出)抽风管4，抽风管4的一端开口正对拉丝带2、另一端开口通向水池3，在拉丝机工作时，由拉丝带 2产生的粉尘被抽风机吸进抽风管4中，最终落入到水池3中，避免了粉尘四散到空气中对环境及人体健康造成威胁。根据拉丝带2的长度，抽风管可以并排设置多个，以提高抽风的效果。在水池3上盖设盖板5，并且将盖板5设置为网格状，这样能够将机架1及抽风管4 置于盖板5上，使整机排布紧凑、节省占地空间；并且粉尘进入到水池3后，会使水池3中的水翻腾，而网格状的盖板5能够在保证水池 3与外界通风的条件下，尽可能避免水池3中的水翻腾出水池外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。