一种建筑工程用除锈装置的制作方法

本实用新型涉及建筑除锈设备领域，具体为一种建筑工程用除锈装置。

背景技术：

在建筑工程中，钢筋是建筑工程中不可缺少的主要材料，由于长时间放置后造成生锈的情况，需要对钢筋进行除锈，除锈装置主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，钢筋在长时间的使用后表面会产生大量的锈蚀，若不对铁锈进行处理，会影响钢筋与混凝土之间的粘合，出现影响使用的现象，但是现有的钢筋除锈装置结构比较单一，大多通过打磨对钢筋进行除锈，且不能根据钢筋的大小对其进行固定清洗，不仅加大了使用者的工作量还降低了除锈装置的实用性，现有的除锈装置只能进行简单的除锈，无法对去除的铁锈进行有效收取，造成环境的破坏，危害身体健康，另外，现有的除锈装置无法对钢筋表面喷涂防锈液，功能单一，使用不方便。

所以，如何设计一种建筑工程用除锈装置成为当前需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，功能多样，除锈的同时能够对内部的尘土进行吸出，有效保护生态环境。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程用除锈装置，包括除锈装置本体，所述除锈装置本体包括底座、除锈滚筒和除锈箱，所述底座包括底座一和底座二，所述底座一上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有轴承，所述底座一上设置有三角架，所述三角架上设置有电机一，所述电机一上设置有小齿轮，所述小齿轮通过转动轴安装在电机一上，所述除锈滚筒通过轴承安装在支撑杆上，所述除锈滚筒上设置有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相互配合，所述除锈滚筒的内部设置有空腔，所述空腔内设置有弹簧一和固定杆一，所述固定杆一通过弹簧一安装在空腔内，所述固定杆一的一端设置有铁丝球，所述底座二上设置有气泵，所述气泵上设置有气管，所述底座二上设置有支撑架，所述除锈箱安装在支撑架上，所述气管的一端安装在除锈箱上，所述除锈箱的顶部设置有储液箱，所述储液箱上设置有注液口，所述除锈箱的两侧均设置有固定块，所述固定块内设置有弹簧二和固定杆三，所述固定杆三通过弹簧二安装在固定块上，所述固定杆三的一端设置有滚轮一，所述固定杆三上设置有滚轮二，所述固定块上设置有导轨，所述导轨内设置有凹槽，所述滚轮二安装在导轨的凹槽内，所述储液箱的底部设置有管道，所述管道上设置有控制阀，所述除锈箱的内部设置有固定杆二，所述固定杆二上分别设置有砂轮和电动砂轮，所述电动砂轮上设置有电机二，所述除锈箱的一侧设置有组合开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除锈箱的底部设置有水槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除锈箱的底部设置有排水口，所述排水口与水槽相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关包括电机一开关、电机二开关、控制阀开关和气泵开关，所述组合开关均通过电线与电机一、电机二、控制阀和气泵相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮一的数量为4 个，所述滚轮二的数量为8个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除锈箱的内部设置有转动轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑工程用除锈装置，包括底座一、底座二、支撑杆、轴承、除锈滚筒、大齿轮、三角架、电机一、小齿轮、除锈箱、储液箱、注液口、水槽、支撑架、气泵、气管、固定块、空腔、弹簧一、固定杆一、铁丝球、管道、控制阀、固定杆二、砂轮、电动砂轮、转动轮、电机二、弹簧二、固定杆三、滚轮一、滚轮二、导轨。

1.该建筑工程用除锈装置通过除锈滚筒内部的铁丝球与固定杆的相互配合，通过高速旋转进行快速除锈，面对不同规格的钢筋通过固定杆与弹簧的配合，调节所需要的空间，功能多样。

2.该建筑工程用除锈装置在除锈箱的内部设置有电动砂轮，对钢筋进行除锈的同时提供所需要的动力进行移动，固定块上的滚轮通过不同规格的钢筋进行自我调节，有效的对钢筋进行固定，简单方便。

3.该建筑工程用除锈装置在一侧设有气泵，气泵通过气管将除锈箱内部的铁锈进行吸出，有效保持良好的环境，除锈箱顶部的储液箱通过控制阀将防锈液喷向钢筋表面，有效保证钢筋长时间不生锈的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑工程用除锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑工程用除锈装置的除锈滚筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种建筑工程用除锈装置的除锈箱的内部结构示意图；

图中：1-底座一、2-底座二、3-支撑杆、4-轴承、5-除锈滚筒、 6-大齿轮、7-三角架、8-电机一、9-小齿轮、10-除锈箱、11-储液箱、 12-注液口、13-水槽、14-支撑架、15-气泵、16-气管、17-固定块、 18-空腔、19-弹簧一、20-固定杆一、21-铁丝球、22-管道、23-控制阀、24-固定杆二、25-砂轮、26-电动砂轮、27-转动轮、28-电机二、 29-弹簧二、30-固定杆三、31-滚轮一、32-滚轮二、33-导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用除锈装置，包括除锈装置本体，所述除锈装置本体包括底座、除锈滚筒5和除锈箱10，所述底座包括底座一1和底座二2，所述底座一1上设置有支撑杆3，所述支撑杆3上设置有轴承4，所述底座一 1上设置有三角架7，所述三角架7上设置有电机一8，所述电机一8 上设置有小齿轮9，所述小齿轮9通过转动轴安装在电机一8上，所述除锈滚筒5通过轴承4安装在支撑杆3上，所述除锈滚筒5上设置有大齿轮6，所述大齿轮6与小齿轮9相互配合，所述除锈滚筒5的内部设置有空腔18，所述空腔18内设置有弹簧一19和固定杆一20，所述固定杆一20通过弹簧一19安装在空腔18内，所述固定杆一20 的一端设置有铁丝球21，所述底座二2上设置有气泵15，所述气泵 15上设置有气管16，所述底座二2上设置有支撑架14，所述除锈箱 10安装在支撑架14上，所述气管16的一端安装在除锈箱10上，所述除锈箱10的顶部设置有储液箱11，所述储液箱11上设置有注液口12，所述除锈箱10的两侧均设置有固定块17，所述固定块17内设置有弹簧二29和固定杆三30，所述固定杆三30通过弹簧二29安装在固定块17上，所述固定杆三30的一端设置有滚轮一31，所述固定杆三30上设置有滚轮二32，所述固定块17上设置有导轨33，所述导轨33内设置有凹槽，所述滚轮二32安装在导轨33的凹槽内，所述储液箱11的底部设置有管道22，所述管道上设置有控制阀23，所述除锈箱10的内部设置有固定杆二24，所述固定杆二24上分别设置有砂轮25和电动砂轮26，所述电动砂轮26上设置有电机二28，所述除锈箱10的一侧设置有组合开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除锈箱10的底部设置有水槽13。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除锈箱10的底部设置有排水口，所述排水口与水槽13相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关包括电机一开关、电机二开关、控制阀开关和气泵开关，所述组合开关均通过电线与电机一8、电机二28、控制阀23和气泵15相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮一31的数量为 4个，所述滚轮二32的数量为8个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除锈箱10的内部设置有转动轮27。

工作原理：该装置通过外接电源提供所需要的电能，需要工作时，首先人工将需要除锈的钢筋输送到除锈滚筒5内，同时打开电机开关，电机一8启动，通过电机一8的转动带动小齿轮9的旋转，从而带动从大齿轮6的转动，进而实现除锈滚筒5通过轴承4在支撑杆3 上进行高速旋转，通过除锈滚筒5内的固定杆一20与铁丝球21之间的高速旋转接触，从而实现铁丝球除锈的功能，当面对不同粗细的钢筋时，固定杆一20通过弹簧一19进行收缩，从而实现对不同粗细的钢筋进行除锈，功能多样，当钢筋通过除锈滚桶5后与固定块17上的固定杆三30进行接触，固定杆三30上设置有滚轮一31，固定杆三30一端设有弹簧二29，滚轮一31通过不同粗细的钢筋推动固定杆三30通过滚轮二32在固定块17的导轨内进行移动，从而实现对钢筋的固定，除锈箱10内部的固定杆二24上设置有砂轮25和电动砂轮26，通过启动电机二28带动电动砂轮26进行旋转，对钢筋的表面进行二次除锈，电动砂轮26在除锈的同时带动钢筋向一侧进行移动，钢筋通过除锈箱10内部的转动轮27进行固定移动，当进入到砂轮25之间，砂轮25对其进行三次去锈，功能多样，除锈的同时启动气泵15，气泵15通过气管16将除锈箱10内部的铁锈进行吸出，有效保持空气中的清新，有效保护环境和身体健康，打开除锈箱10 顶部的控制阀23，控制阀23通过管道22将储液箱11内部的防锈液喷向钢筋，有效使钢筋保持长时间不生锈的状态，有效提升钢筋的使用寿命，当防锈液过多时，通过除锈箱10底部的排水口排入到除锈箱10底部的水槽13内，使用简单快捷，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。