一种易装夹的新型磨削夹具的制作方法

本实用新型涉及磨削夹具技术领域，具体为一种易装夹的新型磨削夹具。

背景技术：

在企业生产过程中，我们会经常大量的使用到各种夹具，这些夹具的使用会大大的提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也会大大提高，减少了大量的人力，为企业的发展起到很好的促进作用，对于机械上一些尺寸小而且厚度薄的零件，定位装夹都很麻烦，传统的夹具体固定和拆换麻烦，浪费空间，效率低，压块结构复杂，锁紧结构复杂，因此设计一种夹具体固定和拆换方便，节省空间，定位及固定方便，效率高，装夹方便，压块结构简单，压块和锁紧螺栓固定可靠的小型零件快速磨削夹具非常必要在现有技术中，例如申请号为 201520858825.7的实用新型专利包括工作台、夹具体、锁紧螺栓，所述夹具体固定在所述工作台的上表面，工件装在所述夹具体内，所述锁紧螺栓从所述夹具体的右端旋入所述夹具体，还包括压块、紧定螺钉，所述锁紧螺栓的左端与所述压块采用所述紧定螺钉固定连接，工件在所述夹具体内放置好以后，转动锁紧螺栓即可从右侧将工件压紧，磨头对工件的顶面进行磨削加工，磨削完成后，将夹具体颠倒 180°，再对工件的另一个面进行磨削加工，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，夹具体的设计存在缺陷，使用时，夹具体仅能固定单一规格的工件并对工件进行磨削，使用功能单一，造成资源浪费，并且夹具体的高度不能调节，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种易装夹的新型磨削夹具以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易装夹的新型磨削夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易装夹的新型磨削夹具，包括本体，所述本体的左右两侧对称安装有固定座，所述固定座与本体铰接相连，所述固定座的内部设有夹槽，所述夹槽的底部安装有胶垫，所述夹槽的顶部设有夹杆，所述夹杆与固定座螺纹相连且转向相反，所述夹杆的顶部安装有转杆，所述转杆通过夹杆与固定座活动相连，所述本体的内部安装有气缸，所述气缸的顶端安装有托板，所述托板与气缸铰接相连，所述托板的左右两侧对称安装有第一立柱，所述第一立柱的顶部套接有套管，所述套管的内部安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与第一立柱套接相连，所述套管的顶端安装有第一卡块，所述本体的顶部安装有第一固定槽，所述第一固定槽与第一卡块活动卡接，所述第一卡块的顶部设有第二固定槽，所述本体顶部的左右两侧均安装有第二立柱，所述第二立柱与本体铰接相连，所述第二立柱的底部安装有底块，所述底块与第二立柱套接相连，所述第二立柱的外部套接有拉伸弹簧，所述第二立柱的顶端套接有顶块，所述顶块的顶部安装有第二卡块，所述第二卡块与第二固定槽活动卡接。

优选的，所述本体的底部四角均安装有支腿，所述支腿的内部设有空腔，所述空腔的顶部安装有垫块，所述垫块的内部安装有支杆，所述支杆与垫块螺纹相连，所述支杆的外部套接有第二压缩弹簧，所述支杆通过第二压缩弹簧与支腿活动相连。

优选的，所述第一固定槽的内部设有隔板，所述隔板均匀分布在第一固定槽的内部。

优选的，所述本体外部的左右两侧均安装有三角板，所述三角板与本体焊接相连。

优选的，所述第二固定槽的内部安装有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易装夹的新型磨削夹具，通过气缸、托板和第一立柱之间的配合，在第一卡块的作用下，能够将第一固定槽固定在本体的顶部，使第一卡块将第一固定槽夹紧并固定在本体上，操作简单并且定位准确，进而提高了工件的加工效率，节约了使用空间，降低了工作强度，节省了生产资金，从而克服传统磨削夹具使用时，夹具体仅能固定单一规格的工件并对工件进行磨削，使用功能单一，造成资源浪费，并且夹具体的高度不能调节的缺点，克服了现有的易装夹的新型磨削夹具依靠夹具体对工件进行固定的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该易装夹的新型磨削夹具的工作效率和使用寿命，避免了使用时，夹具体仅能固定单一规格的工件并对工件进行磨削，使用功能单一，造成资源浪费，并且夹具体的高度不能调节的缺点，还让现有的易装夹的新型磨削夹具能够在市场上得到更多的认可，提高了该易装夹的新型磨削夹具的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了易装夹的新型磨削夹具的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为本体、固定座和夹杆的连接关系图；

图2为图1的第二立柱、拉伸和第二卡块的连接图；

图3为图1的夹杆、胶垫和转杆的连接关系图；

图4为图1的支腿、垫块和支杆的连接关系图。

图中：1、本体，2、固定座，3、夹杆，4、胶垫，5、转杆，6、夹槽，7、气缸，8、托板，9、第一立柱，10、套管，11、第一压缩弹簧，12、第一卡块，13、第一固定槽，14、隔板，15、第二立柱， 16、拉伸弹簧，17、第二卡块，18、底块，19、第二固定槽，20、顶块，21、垫片，22、三角板，23、支腿，24、垫块，25、支杆，26、空腔，27、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易装夹的新型磨削夹具，包括本体1，安装内部的气缸7，使气缸7能够推动托板8，本体1外部的左右两侧均安装有三角板22，对本体1的两侧进行加固，使第二立柱15与本体1的连接更加牢固，三角板22与本体 1焊接相连，本体1的底部四角均安装有支腿23，支撑本体1，使本体1与桌面之间有一定空隙，便于本体1的移动，支腿23的内部设有空腔26，安装并固定垫块24，空腔26的顶部安装有垫块24，与支杆25相互连接，使支杆25能够固定在垫块24上，垫块24的内部安装有支杆25，能够在垫块24内转动，调节支杆25的高度，支杆 25与垫块24螺纹相连，支杆25的外部套接有第二压缩弹簧27，第二压缩弹簧27的弹性系数为1-10N/CM之间，支杆25转动使对第二压缩弹簧27进行压缩，使支杆25与支腿23之间的连接更加牢固，支杆25通过第二压缩弹簧27与支腿23活动相连，本体1的左右两侧对称安装有固定座2，安装并固定胶垫4，固定座2与本体1铰接相连，固定座2的内部设有夹槽6，固定加工件，夹槽6的底部安装有胶垫4，增加摩擦力使加工件与夹槽6之间更加牢固，夹槽6的顶部设有夹杆3，在转杆5的带动下，将加工件固定在夹槽6的内部，夹杆3与固定座2螺纹相连且转向相反，夹杆3的顶部安装有转杆5，转动转杆5，转杆5通过螺纹连接在固定座2内移动，将加工件进行固定，转杆5通过夹杆3与固定座2活动相连，本体1的内部安装有气缸7，气缸7的型号为BG-0008,在气压的作用下，带动托板8起落，带动第一卡块12将第一固定槽13固定在本体1的顶部，气缸7的顶端安装有托板8，支撑第一立柱9，托板8与气缸7铰接相连，托板 8的左右两侧对称安装有第一立柱9，连接第一卡块12，第一立柱9 的顶部套接有套管10，固定第一压缩弹簧11，套管10的内部安装有第一压缩弹簧11，第一压缩弹簧11的弹性系数为1-10N/CM之间，在托板8带动第一立柱9上升时，对第一压缩弹簧11进行压缩，在气缸7关闭后，第一压缩弹簧11向第一立柱9施加反作用力，使第一立柱9复位，第一压缩弹簧11与第一立柱9套接相连，套管10的顶端安装有第一卡块12，将第一固定槽13固定在本体1的顶部，本体1的顶部安装有第一固定槽13，放置加工件，对加工件进行磨削，第一固定槽13的内部设有隔板14，对加工件进行固定，避免加工件发生错位，隔板14均匀分布在第一固定槽13的内部，第一固定槽 13与第一卡块12活动卡接，第一卡块12的顶部设有第二固定槽19，用于放置不同规格的加工件，提高工作效率，第二固定槽19的内部安装有垫片21，增加摩擦力，以免加工件在第二固定槽19内发生错位，本体1顶部的左右两侧均安装有第二立柱15，安装并固定拉伸弹簧16，第二立柱15与本体1铰接相连，第二立柱15的底部安装有底块18，对拉伸弹簧16的底部进行固定，以免发生错位，底块18 与第二立柱15套接相连，第二立柱15的外部套接有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16的弹性系数为1-10N/CM之间，向上拉动第二卡块17使对拉伸弹簧16进行拉伸，拉伸弹簧16向第二卡块17施加反向拉力，使第二卡块17将第二固定槽19固定在第一卡块12的顶部，第二立柱15的顶端套接有顶块20，对拉伸弹簧16的顶部进行限位，顶块 20的顶部安装有第二卡块17，将第二固定槽19固定在本体1的顶部，便于对内部的加工件进行磨削，第二卡块17与第二固定槽19活动卡接。

一种易装夹的新型磨削夹具,该易装夹的新型磨削夹具由本体 1、固定座2、夹杆3、胶垫4、转杆5、夹槽6、气缸7、托板8、第一立柱9、套管10、第一压缩弹簧11、第一卡块12、第一固定槽13、隔板14、第二立柱15、拉伸弹簧16、第二卡块17、底块18、第二固定槽19、顶块20、垫片21和三角板22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用时，将本体1放在工作台上，将工件放在第一固定槽13的内部，接通气缸7的外接电源，气缸7开始工作，在气压的作用下，气缸7带动托板8向下移动，托板8向下移动的同时，带动第一立柱9和套管10一同移动将第一固定槽13固定在本体 1上，此时第一固定槽13被第一卡块12固定在本体1上，可对第一固定槽13内的工件，进行磨削工作，待工件加工完成后，启动气缸 7，气缸7向上推动托板8，托板8推动第一立柱9带动第一压缩弹簧11向上移动，第一卡块12与第一固定槽13脱离，可将第一卡槽 13取下，若需要对更大规格的工件进行摩擦时，可将第二固定槽19 安装在第二卡块12的顶部，第二固定槽19卡在第二卡块17的底部，在拉伸弹簧16的作用下，拉伸弹簧16向下施加拉力，使第二卡块 17将第二固定槽19固定的更加牢固，此时可对第二固定槽19内的加工件进行磨削，同时可将其他规格的加工件，放在夹槽6内，通过转动转杆5带动夹杆3在固定座2内调整距离，将加工家固定在夹槽 6的内部并与胶垫4配合将加工家夹紧，此时可对加工件进行磨削，待加工结束后，转动转杆5将加工件取下，完成该易装夹的新型磨削夹具的磨削工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。