钢铝复合带材的磨砂装置的制作方法

本实用新型涉及钢铝复合带材的加工，尤其是一种钢铝复合带材的磨砂装置。

背景技术：

钢铝复合带的生产线都没有设计磨砂装置，贴膜温度大概在70-90度之间，温度较高，磨砂辊轮温度提升很快，当磨砂辊轮温度过高时，贴膜容易产生沾粘、断带，对光缆生产有很大影响。因此，有效降低磨砂辊轮的温度，可大大提高产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钢铝复合带材的磨砂装置，以有效控制磨砂辊轮的温度。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钢铝复合带材的磨砂装置，包括一框架，所述框架上设有按带材行走方向依次设置一对前水冷辊轮、一对磨砂辊轮和一对后水冷辊轮，所述磨砂装置包括还包括循环水冷却装置，所述前水冷辊轮与相邻的磨砂辊轮接触，所述后水冷辊轮与相邻的磨砂辊轮接触，所述一对前水冷辊轮、一对磨砂辊轮和一对后水冷辊轮内部均具有一冷却水容置腔，所述冷却水容置腔通过一进水管和一出水管与所述循环水冷却装置连通。

进一步地，所述一对前水冷辊轮为上前水冷辊轮和下前水冷辊轮，所述一对磨砂辊轮为上磨砂辊轮和下磨砂辊轮，所述一对后水冷辊轮为上后水冷辊轮和下后水冷辊轮，所述下前水冷辊轮、下磨砂辊轮和下后水冷辊轮设在一水平支撑座上，所述水平支撑座一端下部与气缸顶杆连接，所述气缸缸体末端与所述框架连接，所述水平支撑座另一端与所述框架铰接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的磨砂辊轮内部有一冷却水容置腔，通过注入循环冷却水可以对磨砂辊轮进行降温，并且冷却水循环流动能够快速带走热量；前后两对水冷辊轮也具有冷却水容置腔，通入循环冷却水后水冷辊轮温度下降较快，通过与磨砂辊轮外表面接触，能够进一步降低磨砂辊轮的表面温度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例钢铝复合带材的磨砂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1，一种钢铝复合带材的磨砂装置，包括一框架1，所述框架上设有按带材行走方向依次设置一对前水冷辊轮2、一对磨砂辊轮3和一对后水冷辊轮4，所述磨砂装置包括还包括循环水冷却装置5，所述前水冷辊轮2与相邻的磨砂辊轮3接触，所述后水冷辊轮4与相邻的磨砂辊轮3接触，所述一对前水冷辊轮2、一对磨砂辊轮3和一对后水冷辊轮4内部均具有一冷却水容置腔，所述冷却水容置腔通过一进水管6和一出水管7与所述循环水冷却装置5连通。

该技术方案中，磨砂辊轮和前后水冷辊轮内部均具有一冷却水容置腔，通入冷却水可以对辊轮进行有效降温，并且冷却水循环流动与水冷却装置热交换，可以将磨砂辊轮上的热量迅速带走，从而实现快速降温的目的。

优选的，所述一对前水冷辊轮2为上前水冷辊轮和下前水冷辊轮，所述一对磨砂辊轮3为上磨砂辊轮和下磨砂辊轮，所述一对后水冷辊轮4为上后水冷辊轮和下后水冷辊轮，所述下前水冷辊轮、下磨砂辊轮和下后水冷辊轮设在一水平支撑座8上，所述水平支撑座8一端下部与气缸9顶杆连接，所述气缸9缸体末端与所述框架1连接，所述水平支撑座8另一端与所述框1架铰接。

该技术方案中，气缸可控制磨砂辊轮之间的距离，便于调节磨砂压力，并且可方便各种辊轮的维修更换。

需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。