一种石材板加工生产用打磨清洗装置的制作方法

文档序号:17350693发布日期:2019-04-09 21:09阅读:147来源:国知局
一种石材板加工生产用打磨清洗装置的制作方法

本实用新型涉及石材板加工生产技术领域,具体为一种石材板加工生产用打磨清洗装置。



背景技术:

在生产加工石材板的过程中,经常需要对石材的表面进行打磨,打磨后需要进行贴膜等操作,防止石材的表面弄脏和损坏,在这个过程中,石材板打磨后表面有很多碎屑石浆,需要清理干净才能进行后续工作。

现有的很多打磨装置并没有包含清洗程序,需要人工进行水洗,劳动强度大,工作效率低,不方便对装置内部进行清理,容易淤积石浆,对装置造成损害。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石材板加工生产用打磨清洗装置,解决了现有的很多打磨装置并没有包含清洗程序,需要人工进行水洗,劳动强度大,工作效率低,不方便对装置内部进行清理,容易淤积石浆,对装置造成损害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石材板加工生产用打磨清洗装置,包括第一支柱和第二支柱,所述第一支柱的上端表面安装有伸缩柱,且伸缩柱的右侧固定有转轴,并且转轴的右端固定有伸缩臂,同时伸缩臂的下端表面右侧固定有电动打磨刀,所述第二支柱位于第一支柱的右侧,所述第二支柱的内部上端开设有滑轨,且第二支柱通过滑轨与盒体相互连接,并且盒体的下端表面开设有出水口,同时出水口的外侧设置有毛刷板,所述毛刷板的下端表面开设有凹槽,且毛刷板通过凹槽与出水口相互连接,所述第二支柱的右侧固定有蓄水箱,且蓄水箱的上端安装有抽水泵,并且抽水泵的左侧和下端表面均安装有输水管,所述第一支柱的右侧表面和第二支柱的左侧表面均开设有滑槽,且第一支柱和第二支柱通过滑槽与操作台相互连接,所述操作台的上端表面开设有预留槽,且操作台的下端固定有壳体,并且壳体的下端安装有推车。

优选的,所述伸缩臂通过转轴与伸缩柱组成转动结构,且该结构的转动范围值为0-330°。

优选的,所述盒体通过滑轨与第二支柱组成滑动结构,且滑轨与第二支柱的横截面长度数值相同。

优选的,所述毛刷板通过凹槽与盒体组成拆卸安装结构,且毛刷板与操作台相互吻合连接。

优选的,所述操作台通过滑槽与第一支柱组成滑动结构,且操作台关于壳体的横截面中心位置对称设置有两组。

优选的,所述壳体的纵截面形状呈上大下小的梯形结构,且壳体为中空结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石材板加工生产用打磨清洗装置。具备以下有益效果:

(1)、该石材板加工生产用打磨清洗装置,通过盒体、滑轨和第二支柱的滑动,便于清洗石板材打磨后的石浆碎屑,提高工作效率,节省人力。

(2)、该石材板加工生产用打磨清洗装置,通过操作台、滑槽和第一支柱的滑动,方便将操作台从装置两侧拉出,可以扩大装置的使用面积,方便对操作台和装置内部进行清洗。

(3)、该石材板加工生产用打磨清洗装置,通过壳体的纵截面形状呈上大下小的梯形,便于将操作台上的废水集中处理,可以保持装置周围环境的整洁,避免影响装置的使用和维护。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型毛刷板和出水口连接结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型盒体和毛刷板连接主视结构示意图。

图中:1、第一支柱;2、伸缩柱;3、转轴;4、伸缩臂;5、电动打磨刀;6、第二支柱;7、滑轨;8、盒体;9、出水口;10、毛刷板;11、凹槽;12、蓄水箱;13、抽水泵;14、输水管;15、滑槽;16、操作台;17、预留槽;18、壳体;19、推车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种石材板加工生产用打磨清洗装置,包括第一支柱1、伸缩柱2、转轴3、伸缩臂4、电动打磨刀5、第二支柱6、滑轨7、盒体8、出水口9、毛刷板10、凹槽11、蓄水箱12、抽水泵13、输水管14、滑槽15、操作台16、预留槽17、壳体18和推车19,第一支柱1的上端表面安装有伸缩柱2,且伸缩柱2的右侧固定有转轴3,并且转轴3的右端固定有伸缩臂4,同时伸缩臂4的下端表面右侧固定有电动打磨刀5,第二支柱6位于第一支柱1的右侧,第二支柱6的内部上端开设有滑轨7,且第二支柱6通过滑轨7与盒体8相互连接,并且盒体8的下端表面开设有出水口9,同时出水口9的外侧设置有毛刷板10,毛刷板10的下端表面开设有凹槽11,且毛刷板10通过凹槽11与出水口9相互连接,第二支柱6的右侧固定有蓄水箱12,且蓄水箱12的上端安装有抽水泵13,并且抽水泵13的左侧和下端表面均安装有输水管14,第一支柱1的右侧表面和第二支柱6的左侧表面均开设有滑槽15,且第一支柱1和第二支柱6通过滑槽15与操作台16相互连接,操作台16的上端表面开设有预留槽17,且操作台16的下端固定有壳体18,并且壳体18的下端安装有推车19;

伸缩臂4通过转轴3与伸缩柱2组成转动结构,且该结构的转动范围值为0-330°,可以将电动打磨刀5转动至装置外侧,便于对石板材进行清洗工序;

盒体8通过滑轨7与第二支柱6组成滑动结构,且滑轨7与第二支柱6的横截面长度数值相同,便于清洗石板材打磨后的石浆碎屑,提高工作效率,节省人力;

毛刷板10通过凹槽11与盒体8组成拆卸安装结构,且毛刷板10与操作台16相互吻合连接,便于将毛刷板10拆卸下来进行清洗和更换,可以根据使用需要更换为其他刷体;

操作台16通过滑槽15与第一支柱1组成滑动结构,且操作台16关于壳体18的横截面中心位置对称设置有两组,方便将操作台16从装置两侧拉出,可以扩大装置的使用面积,方便对操作台16和装置内部进行清洗;

壳体18的纵截面形状呈上大下小的梯形结构,且壳体18为中空结构,便于将操作台16上的废水集中处理,可以保持装置周围环境的整洁,避免影响装置的使用和维护。

使用时,首先需要将该石板材加工生产用打磨清洗装置搬运至室内合适位置,并将装置接通外部电源,再将蓄水箱12中注入适量水体;

首先将石板材放置于操作台16的上方,通过伸缩柱2调节电动打磨刀5的高度,使电动打磨刀5与石板材相接触,即可进行打磨,打磨的时候可以通过伸缩臂4与转轴3的转动,调节打磨的范围和角度,使石板材能够得到充分的打磨,便于使用,打磨完成后,将电动打磨刀5通过转轴3转动至装置外侧,准备进行清洗程序;

将盒体8通过滑轨7滑动至第二支柱6的横截面中心位置,使盒体8上方的开口对准输水管14的末端,通过外部开关打开抽水泵13,使蓄水箱12中的水体通过输水管14送入至盒体8中,从出水口9中流出,接着将毛刷板10通过滑轨7在石板材上来回刷动,同时再放入清水进行冲刷,如此反复直到将石板材上的石浆冲刷干净,被冲刷掉的石浆和废水通过预留槽17集中到壳体18中,可以保持装置周围环境的整洁,避免影响装置的使用和维护,最后装入推车19运送至别处,使用一段时间后,可将操作台16通过滑槽15滑动至装置的两侧,对操作台16表面和预留槽17进行清洗,同时对壳体18内部进行冲刷,再将凹槽11与出水口9分离,可以对毛刷板10进行清洗和替换,这就是该石板材加工生产用打磨清洗装置的使用方法。

综上可得,该石材板加工生产用打磨清洗装置,通过盒体8、滑轨7和第二支柱6的滑动,便于清洗石板材打磨后的石浆碎屑,提高工作效率,节省人力,且操作台16、滑槽15和第一支柱1的滑动,方便将操作台16从装置两侧拉出,可以扩大装置的使用面积,方便对操作台16和装置内部进行清洗,并且壳体18的纵截面形状呈上大下小的梯形,便于将操作台16上的废水集中处理,可以保持装置周围环境的整洁,避免影响装置的使用和维护。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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