一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具的制作方法

本实用新型涉及铸造领域技术领域，尤其涉及一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具。

背景技术：

阀门是工业管路的一个重要组成，具有可动机构的机械产品基本结构件，随着科技的不断进步，对阀门的品质要求也势必越来越高，而阀门的品质又和阀门铸件品质密切相关，可以说，没有好的铸件就没有好的阀门；而通过浇冒口设计减少铸件缩孔，气孔，夹渣等又至关重要，可以说，没有好的浇冒口设计就生产不出品质良好的铸件，目前工业用阀门又以闸阀与球阀使用最广泛，但国内大部分的铸钢厂还是沿袭旧有的尝试错误法在生产阀门铸件，目前急需一个新的思路，并规范闸阀阀盖的浇冒口设计，使得到良好内部品质的闸阀阀盖铸件为此，我们提出了一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具，包括阀盖上模和阀盖下模，所述阀盖上模与所述阀盖下模相连接，所述阀盖上模和所述阀盖下模的一侧均设有浇道，所述浇道的两端均固定连接在所述阀盖上模和所述阀盖下模上，所述浇道对称设置，所述阀盖上模和阀盖下模上对称开设有若干补充道，所述补充道均贯穿所述阀盖上模和阀盖下模，所述阀盖上模一侧对称设有透气座，所述透气座均固定连接在所述阀盖上模的一侧，所述透气座远离所述阀盖上模的一端均设有透气棒，所述透气棒均固定连接在所述透气座的一端，所述阀盖下模远离所述阀盖上模的一侧对称开设有明冒口，所述阀盖下模的两侧对称开设有暗冒口，所述阀盖下模上对称设有若干冷铁，所述冷铁均固定连接在所述阀盖下模上。

优选的，所述阀盖下模相对应的一端均设有下模定位环，所述下模定位环均固定连接在所述阀盖下模上。

优选的，所述阀盖上模与所述阀盖下模均为可拆卸式。

优选的，所述浇道上对称开设有若干浇口。

本实用新型提出的一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具，有益效果在于：本实用新型结构简单，实用性强，可以快速便捷的对闸阀阀盖进行铸模，铸模成品率高，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具的局部结构示意图。

图中：阀盖上模1、阀盖下模2、浇道3、浇口31、补充道4、透气座5、透气棒6、明冒口7、暗冒口8、冷铁9、下模定位环10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具，包括阀盖上模1和阀盖下模2，阀盖上模1与阀盖下模2相连接，阀盖上模1和阀盖下模2的一侧均设有浇道3，浇道3的两端均固定连接在阀盖上模1和阀盖下模2上，浇道3对称设置，浇道3上对称开设有若干浇口31，阀盖上模1与阀盖下模2用于铸模，浇道3用于避免铁水温度过低，浇口31用于铁水的浇铸。

阀盖上模1和阀盖下模2上对称开设有若干补充道4，补充道4均贯穿阀盖上模1和阀盖下模2，阀盖上模1一侧对称设有透气座5，透气座5均固定连接在阀盖上模1的一侧，透气座5远离阀盖上模1的一端均设有透气棒6，透气棒6均固定连接在透气座5的一端，补充道4用于避免填料孔底部的缩孔，提升铁水的利用率，透气座5和透气棒6用于解决憋气问题和缩孔问题。

阀盖下模2远离阀盖上模1的一侧对称开设有明冒口7，阀盖下模2的两侧对称开设有暗冒口8，阀盖下模2上对称设有若干冷铁9，冷铁9均固定连接在阀盖下模2上，阀盖下模2相对应的一端均设有下模定位环10，下模定位环10均固定连接在阀盖下模2上，阀盖上模1与阀盖下模2均为可拆卸式，明冒口7和暗冒口8用于防止铸件缩孔，冷铁9用于铸件的冷却，下模定位环10用于防止砂芯转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。