冲头润滑机的固定机构的制作方法

本实用新型属于压铸机冲头润滑技术领域，特指一种冲头润滑机的固定机构。

背景技术：

压力铸造生产时，液态金属在压射冲头的推动作用下，高速流入模具型腔，然后在高压下充满型腔并最终冷却成型。作为与液态金属直接接触的压室和冲头长期工作在高温下，冲头压射时相对于压室作高速运动，且承受很大的压射力。因此为保证冲头完成正常的压射过程，并延长冲头的使用寿命，冲头与压室之间必须进行润滑。

冲头润滑机的固定机构就是压铸机冲头润滑机中固定冲头润滑机的一个连接机构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、固定可靠且便于拆卸的冲头润滑机的固定机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲头润滑机的固定机构，包括一个设置有连接螺纹孔的固定件；所述的固定件为圆饼形，在所述的固定件上设置有若干按圆周分布的固定孔，所述的固定孔内设置有硅胶材质的柱形缓冲体，在所述的缓冲体内设置有柱形磁铁。

通过采用上述技术方案，固定件为圆饼形，从而能提高固定件与连接面的接触面积。在固定件上设置有若干按圆周分布的固定孔，固定孔内设置有硅胶材质的柱形缓冲体，在缓冲体内设置有柱形磁铁，由于压铸机的外壳材质为可被磁铁吸附的金属，从而能使固定件整体吸附在压铸机上，且固定牢固也便于拆卸；硅胶材质的柱形缓冲体能提高柱形磁铁外围与连接面连接的贴合度，从而能经一步提高柱形磁铁的吸附能力。

本实用新型进一步设置为：在所述的固定件上嵌有若干环形磁铁。

通过采用上述技术方案，在固定件上嵌有若干环形磁铁，从而能进一步提高固定件在接触面上的的吸附能力。

本实用新型进一步设置为：在所述的固定件上嵌有若按圆周分布的条形磁铁。

通过采用上述技术方案，在固定件上嵌有若按圆周分布的条形磁铁，从而能进一步提高固定件在接触面上的的吸附能力。

本实用新型进一步设置为：所述的固定件为带壳体，所述的壳体中心设置有一个一级柱体，所述的一级柱体外围设置有与固定孔数量相同的二级柱体，所述的螺纹孔设置在一级柱体上，所述的固定孔设置在二级柱体上。

通过采用上述技术方案，将固定件为带壳体，能大大降低固定件整体的质量，以确保固定件安装送料气缸后在压铸机的连接面上吸附的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述的固定件上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆通过螺纹孔与固定件连接。

通过采用上述技术方案，在固定件上设置伸缩杆，从而能对润滑机构进行位置的调整，进而提高整个固定机构的实用性。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一个实施例的剖视图；

图3是本实用新型实施例与伸缩杆的连接示意图；

图4是本实用新型第二个实施例的结构示意图；

图5是本实用新型第三个实施例的结构示意图；

图6是本实用新型第四个实施例的结构示意图；

图7是本实用新型第四个实施例的剖视图；

附图中标记及相应的部件名称：1-螺纹孔、2-固定件、3-固定孔、4-缓冲体、5-柱形磁铁、6-环形磁铁、7-条形磁铁、8-一级柱体、9-二级柱体、10-伸缩杆。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型的四个实施例做进一步说明。

实施例一

如图1与图2所示：一种冲头润滑机的固定机构，包括一个设置有连接螺纹孔1的固定件2；所述的固定件2为圆饼形，在所述的固定件2上设置有若干按圆周分布的固定孔3，所述的固定孔3内设置有硅胶材质的柱形缓冲体4，在所述的缓冲体4内设置有柱形磁铁5。

通过固定件2设置为圆饼形，从而能提高固定件2与连接面的接触面积。在固定件2上设置有若干按圆周分布的固定孔3，固定孔3内设置有硅胶材质的柱形缓冲体4，在缓冲体4内设置有柱形磁铁5，由于压铸机的外壳材质为可被磁铁吸附的金属，从而能使固定件2整体吸附在压铸机上，且固定牢固也便于拆卸；硅胶材质的柱形缓冲体4能提高柱形磁铁5外围与连接面连接的贴合度，从而能经一步提高柱形磁铁5的吸附能力。

在所述的固定件2上设置有伸缩杆10，伸缩杆10通过螺纹孔1与固定件2连接，所述的伸缩杆10用于连接润滑机构。通过在固定件2上设置伸缩杆10，从而能对润滑机构进行位置的调整，进而提高整个固定机构的实用性。

实施例二

如图3所示：一种冲头润滑机的固定机构，包括一个设置有连接螺纹孔1的固定件2；所述的固定件2为圆饼形，在所述的固定件2上设置有若干按圆周分布的固定孔3，所述的固定孔3内设置有硅胶材质的柱形缓冲体4，在所述的缓冲体4内设置有柱形磁铁5。通过从而能提高固定件2与连接面的接触面积。在固定件2上设置有若干按圆周分布的固定孔3，固定孔3内设置有硅胶材质的柱形缓冲体4，在缓冲体4内设置有柱形磁铁5，由于压铸机的外壳材质为可被磁铁吸附的金属，从而能使固定件2整体吸附在压铸机上，且固定牢固也便于拆卸；硅胶材质的柱形缓冲体4能提高柱形磁铁5外围与连接面连接的贴合度，从而能经一步提高柱形磁铁5的吸附能力。

进一步：在所述的固定件2上嵌有若干环形磁铁6。通过在固定件2上嵌有若干环形磁铁6，从而能进一步提高固定件2在接触面上的的吸附能力。

实施例三

如图4所示：一种冲头润滑机的固定机构，包括一个设置有连接螺纹孔1的固定件2；所述的固定件2为圆饼形，在所述的固定件2上设置有若干按圆周分布的固定孔3，所述的固定孔3内设置有硅胶材质的柱形缓冲体4，在所述的缓冲体4内设置有柱形磁铁5。通过从而能提高固定件2与连接面的接触面积。在固定件2上设置有若干按圆周分布的固定孔3，固定孔3内设置有硅胶材质的柱形缓冲体4，在缓冲体4内设置有柱形磁铁5，由于压铸机的外壳材质为可被磁铁吸附的金属，从而能使固定件2整体吸附在压铸机上，且固定牢固也便于拆卸；硅胶材质的柱形缓冲体4能提高柱形磁铁5外围与连接面连接的贴合度，从而能经一步提高柱形磁铁5的吸附能力。

进一步：在所述的固定件2上嵌有若按圆周分布的条形磁铁7。通过在固定件2上嵌有若按圆周分布的条形磁铁7，从而能进一步提高固定件2在接触面上的的吸附能力。

实施例四

如图5与图6所示：一种冲头润滑机的固定机构，包括一个设置有连接螺纹孔1的固定件2；所述的固定件2为圆饼形，在所述的固定件2上设置有若干按圆周分布的固定孔3，所述的固定孔3内设置有硅胶材质的柱形缓冲体4，在所述的缓冲体4内设置有柱形磁铁5。通过从而能提高固定件2与连接面的接触面积。在固定件2上设置有若干按圆周分布的固定孔3，固定孔3内设置有硅胶材质的柱形缓冲体4，在缓冲体4内设置有柱形磁铁5，由于压铸机的外壳材质为可被磁铁吸附的金属，从而能使固定件2整体吸附在压铸机上，且固定牢固也便于拆卸；硅胶材质的柱形缓冲体4能提高柱形磁铁5外围与连接面连接的贴合度，从而能经一步提高柱形磁铁5的吸附能力。

进一步：将所述的固定件2设置为为带壳体，所述的壳体中心设置有一个一级柱体8，所述的一级柱体8外围设置有与固定孔3数量相同的二级柱体9，所述的螺纹孔1设置在一级柱体8上，所述的固定孔3设置在二级柱体9上。通过将固定件2为带壳体，能大大降低固定件2整体的质量，以确保固定件2安装送料气缸后在压铸机的连接面上吸附的稳定性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。