一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机的制作方法

本实用新型涉及一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，属于冶金行业冶炼辅助设备。

背景技术：

现有的铁包、钢包扒渣机，主要采用单扒渣头扒渣，通过扒渣臂运动到铁/钢水液面上方一定位置时，下降扒渣臂使扒渣板部分浸入铁/钢水，收回扒渣臂利用扒渣板带动部分浮渣从铁/钢包距扒渣机近端扒除。由于扒渣板长度通常只有300～800mm，扒渣臂收回运动速度有限(0.5～1.5m/s)，且铁/钢水表面的浮渣具备一定的流动性，在扒渣臂收回的过程中，扒渣板运动所经过的面积内的浮渣能带出铁/钢包扒除的仅为一小部分，因此采取单扒渣头的扒渣机，扒渣效率低，为扒除浮渣所进行的扒渣操作时间长，易引起铁 /钢水温降大，从空气中吸气量大导致铁/钢水污染对冶炼质量产生影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，提高扒渣工作效率，缩短扒渣操作时间。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，主要包括扒渣臂、复合结构的扒渣头总成，所述复合结构的扒渣头总成固定设置在所述扒渣臂前端，所述复合结构的扒渣头总成包括若干子扒渣头，每个子扒渣头独立的固定有扒渣板，若干子扒渣头能够相对收拢和展开以调整由若干扒渣板构成的扒渣作业面积的大小。

优选地，所述子扒渣头与相配的扒渣板可以是一体加工成型件；亦或为两个独立的部件，通过螺栓连接实现安装及拆卸。

具体地，所述若干子扒渣头包括一个固定子扒渣头和多个活动子扒渣头，多个活动子扒渣头能够相对所述固定子扒渣头收拢或展开，在收拢状态下，所述多个活动子扒渣头重叠于固定子扒渣头；在展开状态下，多个活动子扒渣头以及固定子扒渣头依次排列。

优选地，所述固定子扒渣头上设有驱动多个活动子扒渣头相对固定子扒渣头收拢或展开的驱动装置。

优选地，所述多个活动子扒渣头展开后，在展开方向上相邻子扒渣头的扒渣板之间的间隙小于等于1cm。从而可避免在扒渣过程中，浮渣从相邻扒渣头之间的缝隙漏出，更优选的设置是让展开后的相邻子扒渣头的扒渣板之间有部分重叠，从而彻底消除间隙。

为了便于操作时的平稳性，进一步设置子扒渣头为对称结构：多个活动子扒渣头两两一组，任一组的两个活动子扒渣头分别位于固定子扒渣头的两侧，能够相对固定子扒渣头向内合拢或向两侧展开，这样，整个扒渣头总成的对称性更好，展开动作更加平稳。

优选地，在两侧活动子扒渣头合拢的状态下双侧活动子扒渣头的外侧边缘超过固定子扒渣头对应侧边缘的距离累计不超过10cm。

优选地，所述扒渣板为纯耐火材料部件或钢骨架浇注耐火材料复合材质的浇注部件。在高温环境下不易变形，提高了扒渣板作业的使用寿命。

优选地，固定子扒渣头长度为300-800mm，所述活动子扒渣头的长度为200-700mm。固定子扒渣头、活动子扒渣头为直线形、弧线形或直线形和弧线形的组合，有益于扒渣过程中渣料的扒拢。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，利用扒渣臂带动由固定子扒渣头和多个活动子扒渣头组成的复合结构扒渣头，活动子扒渣头在钢包内根据液面空间可以伸展和收回，在铁/钢扒渣过程中增加扒渣板实际工作时的经过面积，增加单次扒渣收集和扒除的浮渣量，提高扒渣工作效率，降低扒渣操作时间，降低由于扒渣引起对铁/钢水质量的影响。在不改变扒渣机主体结构的情况下，调整扒渣头结构及其扒渣工作方式，从而实现上述目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机的示意图；

图2为本实用新型实施例一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机局部剖视图；

图中1动力系统、2扒渣臂、3驱动装置、4复合结构的扒渣头总成、5扒渣板、6活动子扒渣头、7固定子扒渣头。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，本实施例中的一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，主要包括扒渣臂2、动力系统1，设置在扒渣臂2前端的复合结构的扒渣头总成4。扒渣机由动力系统通过链条或齿轮为扒渣臂运动提供动力，并具备根据扒渣臂运动设置的限位位置降低或停止动力输出的功能。

复合结构的扒渣头总成4包括若干子扒渣头，每个子扒渣头独立的固定有扒渣板5，若干子扒渣头包括一个固定子扒渣头7和多个活动子扒渣头6，多个活动子扒渣头6能够相对所述固定子扒渣头7收拢或展开，在收拢状态下，所述多个活动子扒渣头6重叠于固定子扒渣头7；在展开状态下，多个活动子扒渣头6以及固定子扒渣头7依次排列。更进一步地，多个活动子扒渣头6两两一组，任一组的两个活动子扒渣头6分别位于固定子扒渣头7的两侧，能够相对固定子扒渣头7向内合拢或向两侧展开。

固定子扒渣头7上设有驱动多个活动子扒渣头6相对固定子扒渣头7收拢或展开的驱动装置3。驱动装置由齿条传动的方式控制运动，可将活动子扒渣头6活动设置在导轨上，由驱动装置驱动活动子扒渣头6在导轨上展开和收拢。当然也可将活动子扒渣头 6设置在伸缩机构上，由伸缩机构的伸缩动作控制扒渣头的收展。

为了获得较好的扒渣效果，多个活动子扒渣头6展开后，在展开方向上相邻子扒渣头对应的扒渣板之间的间隙小于等于1cm，图1中相邻子扒渣头为边缘部分重叠，无间隙。在两侧活动子扒渣头6合拢的状态下双侧活动子扒渣头6的外侧边缘超过固定子扒渣头7对应侧边缘的距离累计不超过10cm。

子扒渣头4与相配的扒渣板5可以是一体加工成型件；亦或为两个独立的部件，通过螺栓连接实现安装及拆卸，扒渣头控制机构非工作面加装水冷板装置进行隔热保护。

实施例1

一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，如图1所示，包括扒渣机动力系统1、扒渣臂2、一个固定子扒渣头7和一个活动子扒渣头6组成的复合结构的扒渣头4、扒渣板5 以及活动子扒渣头驱动装置3。固定子扒渣头7长度800mm，活动子扒渣头6长度 700mm，两个扒渣头俯视形状为弧型，展开后在展开方向上两者之间间隙为0.5cm，活动子扒渣头6收回后中心与固定子扒渣头7沿垂直于展开方向中心重叠。纯耐材扒渣板 5与子扒渣头整体预制并固定安装于扒渣臂2前端。活动子扒渣头6由安装于扒渣臂2 前端和固定子扒渣头7上活动子扒渣头驱动装置3通过齿条传动控制运动，活动子扒渣头驱动装置3非工作面加装水冷板装置进行隔热保护。扒渣臂2由扒渣机动力系统1控制执行扒渣动作，以达到快速、高效地扒除钢/铁液的表面浮渣，减少带入的渣对后道生产工序产生的不利影响。固定子扒渣头长度为300-800mm，活动子扒渣头的长度为 200-700mm。固定子扒渣头、活动子扒渣头为直线形、弧线形。

实施例2

一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，如图1所示，包括扒渣机动力系统1、扒渣臂 2、一个固定子扒渣头7和两个活动子扒渣头6组成的复合结构的扒渣头4、扒渣板5 以及活动子扒渣头驱动装置3。固定子扒渣头7长度600mm，活动子扒渣头6长度 500mm，三个扒渣头俯视形状为直线型，展开后在展开方向上两个活动子扒渣头6与固定子扒渣头7重叠部分均为0.5cm，活动子扒渣头6收回后中心与固定子扒渣头7沿垂直于展开方向中心重叠。钢骨架浇注耐火材料预制扒渣板5通过螺栓安装固定于子扒渣头上，子扒渣头安装于扒渣臂前端。活动子扒渣头6由安装于扒渣臂2前端和固定子扒渣头7上的活动子扒渣头驱动装置3通过链条传动控制运动。活动子扒渣头驱动装置3 非工作面加装密排水冷管装置进行隔热保护。扒渣臂2由扒渣机动力系统1控制执行扒动作，以达到快速、高效地扒除钢/铁液的表面浮渣，减少带入的渣对后道生产工序产生的不利影响。

实施例3

一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，如图1所示，包括扒渣机动力系统1、扒渣臂 2、一个固定子扒渣头7和三个活动子扒渣头6组成的复合结构的扒渣头4、扒渣板5 以及活动子扒渣头驱动装置3。固定子扒渣头7长度500mm，活动子扒渣头6长度 400mm，4个扒渣头俯视形状为直线型，展开后在展开方向上3个活动子扒渣头与固定子扒渣头7重叠部分均为1cm。其它同实施例2。

实施例4

一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，如图1所示，包括扒渣机动力系统1、扒渣臂 2、一个固定子扒渣头7和四个活动子扒渣头6组成的复合结构的扒渣头4、扒渣板5 以及活动子扒渣头驱动装置3。固定子扒渣头7长度600mm，活动子扒渣头6长度 200mm，展开后最外侧2个扒渣头俯视形状为弧型，其它3个扒渣头俯视形状为直线型，展开后在展开方向上4个活动子扒渣头6与固定子扒渣头7重叠部分均为1cm，活动子扒渣头6收回后中心与固定子扒渣头沿垂直于展开方向中心重叠。其它同实施例2。

具体实施例5

一种带复合结构扒渣头装置的扒渣机，如图1所示，包括扒渣机动力系统1、扒渣臂 2、一个固定子扒渣头7和四个活动子扒渣头6组成的复合结构的扒渣头4、扒渣板5 以及活动子扒渣头驱动装置3。固定子扒渣头7长度300mm，活动子扒渣头6长度 200mm，5个扒渣头俯视形状为直线型，展开后在展开方向上4个活动子扒渣头6与固定子扒渣头7重叠部分均为1cm，活动子扒渣头6收回后中心与固定子扒渣头7沿垂直于展开方向中心重叠。

其它同实施例2。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。