一种复合圆片磨边机的制作方法

本实用新型属于复合材料制作设备领域，特别是指一种复合圆片磨边机。

背景技术：

汤锅、炒锅、煎锅一般采用半成品复合圆片制成，半成品复合圆片制作完成的最后一道工序为对复合圆片进行磨边，现有的磨边工序还采用人工磨边，大大增加了劳动强度，且严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提出是提供一种复合圆片磨边机，解决了现有技术中复合圆片进行磨边时采用人工磨边，大大增加了劳动强度，且严重影响生产效率的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合圆片磨边机，其特征在于：包括工作台，工作台上设置有一第一固定座，第一固定座上设置有一转盘，还包括用于将复合圆片限位于转盘上的第一限位组件和第二限位组件，及用于打磨复合圆片的打磨组件，第一限位组件和第二限位组件呈轴对称分别设置于转盘的两侧上，所述打磨组件位于转盘的前方，第一限位组件和第二限位组件和打磨组件形成三角结构。

优选的，所述转盘包括转盘本体，所述转盘本体的底部连接有轴承，所述轴承连接于第一固定座内，转盘本体通过轴承相对于工作台旋转。

优选的，所述第一限位组件和第二限位组件的结构相同，均包括第一导向杆、第一滑行座和卡轮，及控制螺杆，所述第一滑行座上设置有滑行孔和第一螺纹孔，第一导向杆穿过所述滑行孔其端部固定于第一固定座上，控制螺杆穿过第一螺纹孔其两端与工作台转动连接，第一滑行座上连接有所述卡轮，卡轮上设置有环形凹槽，使用时，调节第一滑行座的位置即可将复合圆片卡接于环形凹槽内。

优选的，工作台上设置有两组固定板，固定板上开有转孔，控制螺杆的两端分别连接于转孔内。

优选的，第一导向杆的底部设置有滑轨，滑轨与工作台固定连接，所述第一滑行座与滑轨连接。

优选的，所述打磨组件包括第二固定座、气缸、第二滑行座、打磨盘、驱动电机，所述第二固定座固定于工作台上，所述第二固定座上设置有至少两第二导向杆，所述第二滑行座与气缸的活塞杆连接并连接于所述第二导向杆上，所述打磨盘呈倾斜设置并与驱动电机连接，所述驱动电机固定于第二滑行座上，还包括调节螺杆，第二固定座的前端上开有第二螺纹孔，调节螺杆穿过所述第二螺纹孔，调节螺杆上连接有固定螺母，调节螺杆一端与第一固定座螺纹连接，另一端穿过第二螺纹孔。

优选的，第二滑行座包括两与第二导向杆连接的套筒，套筒之间连接有连板，连板上方连接有一倾斜板，所述驱动电机连接于所述倾斜板上。

使用时，将复合圆片放置在转盘上，转动两侧的控制螺杆从而调节第一滑行座上的卡轮的位置，使得复合圆片的边缘卡接于卡轮的环形凹槽内，接着根据复合圆片的大小调节调节螺杆的长度并将其与第二固定座固定，启动气缸和驱动电机，打磨时，气缸带动打磨盘来回运动，当打磨盘往后时，手动辅助复合圆片旋转打磨另外的地方即可。

综上所述，本实用新型的优点在于：

本实用新型的一种复合圆片磨边机，通过设置转盘，第一限位组件和第二限位组件，及打磨组件，第一限位组件和第二限位组件呈轴对称分别设置于转盘的两侧上，所述打磨组件位于转盘的前方，第一限位组件和第二限位组件和打磨组件形成三角结构，可以方便的将复合圆片进行磨边，大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种复合圆片磨边机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种复合圆片磨边机，包括工作台，工作台上设置有一第一固定座，第一固定座上设置有一转盘1，还包括用于将复合圆片限位于转盘上的第一限位组件2和第二限位组件3，及用于打磨复合圆片的打磨组件4，第一限位组件和第二限位组件呈轴对称分别设置于转盘的两侧上，所述打磨组件位于转盘的前方，第一限位组件和第二限位组件和打磨组件形成三角结构，所述转盘包括转盘本体，所述转盘本体的底部连接有轴承，所述轴承连接于第一固定座内，转盘本体通过轴承相对于工作台旋转，所述第一限位组件和第二限位组件的结构相同，均包括第一导向杆5、第一滑行座6和卡轮7，及控制螺杆8，所述第一滑行座上设置有滑行孔和第一螺纹孔，第一导向杆穿过所述滑行孔其端部固定于第一固定座上，控制螺杆穿过第一螺纹孔其两端与工作台转动连接，第一滑行座上连接有所述卡轮，卡轮上设置有环形凹槽，使用时，调节第一滑行座的位置即可将复合圆片卡接于环形凹槽内，工作台上设置有两组固定板，固定板上开有转孔，控制螺杆的两端分别连接于转孔内，第一导向杆的底部设置有滑轨11，滑轨11与工作台固定连接，所述第一滑行座与滑轨连接，所述打磨组件包括第二固定座12、气缸13、第二滑行座14、打磨盘15、驱动电机16，所述第二固定座12固定于工作台上，所述第二固定座12上设置有至少两第二导向杆17，所述第二滑行座与气缸的活塞杆连接并连接于所述第二导向杆上，所述打磨盘呈倾斜设置并与驱动电机连接，所述驱动电机固定于第二滑行座上，还包括调节螺杆18，第二固定座的前端上开有第二螺纹孔，调节螺杆穿过所述第二螺纹孔，调节螺杆上连接有固定螺母19，调节螺杆一端与第一固定座螺纹连接，另一端穿过第二螺纹孔，第二滑行座包括两与第二导向杆连接的套筒20，套筒之间连接有连板，连板上方连接有一倾斜板21，所述驱动电机连接于所述倾斜板上，将复合圆片放置在转盘上，转动两侧的控制螺杆从而调节第一滑行座上的卡轮的位置，使得复合圆片的边缘卡接于卡轮的环形凹槽内，接着根据复合圆片的大小调节调节螺杆的长度并将其与第二固定座固定，启动气缸和驱动电机，打磨时，气缸带动打磨盘来回运动，当打磨盘往后时，手动辅助复合圆片旋转打磨另外的地方即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。