一种石英石板材多段打磨抛光机的制作方法

本实用新型属于石英石板材制造设备技术领域，具体涉及一种石英石板材多段打磨抛光机。

背景技术：

人造石英石板材是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。

但在制造过程中，人造石英石板材板制造出来表面一般比较粗糙，需要对其进行打磨抛光处理，但现有的打磨抛光机对石英石板材的打磨抛光效果不好，一般只能进行一级打磨，效果不好的话还得重新放置到打磨抛光机内进行重复多次打磨，打磨抛光效率低下，不能进行多次多级打磨。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种石英石板材多段打磨抛光机，便于对石英石板材进行多级打磨，打磨效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种石英石板材多段打磨抛光机，包括平行布置的两块固定板和设置在两块所述固定板下方之间的支撑架；两块所述固定板之间转动安装有若干个第一托辊；所述第一托辊上传动连接有输送带；两块所述固定板之间输送带的上方设有若干个打磨罩；每一个所述打磨罩均传动连接有一组传动辊；每一组所述传动辊均包括三根第二托辊；每一根所述第二托辊的两端均转动安装在所述固定板上；每一组所述传动辊中的其中一根第二托辊均同轴连接有第六齿轮；所述第六齿轮上啮合传动有齿轮带；

其中一块所述固定板的一侧固定安装有电机；所述电机的输出轴贯穿所述固定板的侧壁驱动连接有第一齿轮；所述第一齿轮同轴连接有第二齿轮；所述第二齿轮啮合有第三齿轮；所述第三齿轮与其中一个所述第一托辊同轴连接；所述第一齿轮啮合有第四齿轮；所述第四齿轮啮合有第五齿轮；所述第五齿轮与其中一个所述第六齿轮同轴连接。

优选地，所述第二齿轮与所述第三齿轮的齿比为1:5，所述第一齿轮、第四齿轮与第五齿轮的齿比为3:2:1。

优选地，所述电机为变频电机。

优选地，所述支撑架的底部设有橡胶垫。

优选地，所述打磨罩上包覆有打磨砂纸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种石英石板材多段打磨抛光机，通过多个齿轮的设置，实现输送带与打磨罩的转动方向相反，在输送带输送石英石板材的过程中，多个打磨罩可以实现对石英石板材进行多级打磨；通过设置齿轮之间的齿比，实现打磨罩的转动速度大于输送带的转动速度，实现打磨罩对石英石板材进行充分打磨；本装置结构简单，使用方便，可以对石英石板材进行多级和充分的打磨，石英石板材打磨效率更高、效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种石英石板材多段打磨抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型中第一托辊与输送带、第二托辊与打磨罩的连接结构示意图；

图3为本实用新型中各齿轮之间的连接结构示意图；

图4为本实用新型中各齿轮之间连接关系的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

1-固定板，2-支撑架，3-输送带，4-打磨罩，5-电机，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-第三齿轮，9-第一托辊，10-第四齿轮，11-第五齿轮，12-第六齿轮，13-齿轮带，14-第二托辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种石英石板材多段打磨抛光机，包括平行布置的两块固定板1和设置在两块所述固定板1下方之间的支撑架2；两块所述固定板1之间转动安装有若干个第一托辊9；所述第一托辊9上传动连接有输送带3；两块所述固定板1之间输送带3的上方设有若干个打磨罩4；每一个所述打磨罩4均传动连接有一组传动辊；每一组所述传动辊均包括三根第二托辊14；每一根所述第二托辊14的两端均转动安装在所述固定板1上；每一组所述传动辊中的其中一根第二托辊14均同轴连接有第六齿轮12；所述第六齿轮12上啮合传动有齿轮带13；齿轮带13带动所有的第六齿轮12同时转动，从而使每一个打磨罩4同时转动；输送带3与打磨罩4之间的最短距离略小于石英石板材的厚度，使打磨罩4能够碰触到石英石板材起到打磨效果；

其中一块所述固定板1的一侧固定安装有电机5；所述电机5的输出轴贯穿所述固定板1的侧壁驱动连接有第一齿轮6；所述第一齿轮6同轴连接有第二齿轮7；所述第二齿轮7啮合有第三齿轮8；所述第三齿轮8与其中一个所述第一托辊9同轴连接；所述第一齿轮6啮合有第四齿轮10；所述第四齿轮10啮合有第五齿轮11；所述第五齿轮11与其中一个所述第六齿轮12同轴连接；其中，所有的齿轮均转动安装在固定板1内；所述第二齿轮7带动第三齿轮8转动，第三齿轮8带动与其连接的第一托辊9转动，从而实现输送带3的传动，便于输送石英石板材；第一齿轮6带动第四齿轮10转动，第四齿轮10带动第五齿轮11转动，第五齿轮11带动与之相连的第六齿轮12转动，从而使齿轮带13带动其他的所有第六齿轮12同时转动，每一个第六齿轮12均带动与之相连的第二托辊14朝着与第一托辊9相反的方向转动，从而实现第二托辊14带动与之相连的打磨罩4转动，打磨罩4的转动方向与输送带3的传动方向相反，实现对输送带3上的石英石板材进行打磨。

优选地，所述第二齿轮7与所述第三齿轮8的齿比为1:5，所述第一齿轮6、第四齿轮10与第五齿轮11的齿比为3:2:1，通过设置不同的齿比，第一齿轮6在转动时，可以实现第三齿轮8的转速比第五齿轮11的转速要小，因此，在工作过程中，打磨罩4的转动速度要大于输送带3的运行速度，可以实现多个打磨罩4对石材的充分多级打磨，打磨效果更好。

优选地，所述电机5为变频电机5，可以根据石英石板材表面的粗糙情况对输送带3和打磨罩4的转动速度进行调节，从而保证打磨效果，电机5的型号可以采用豫通-YVP型变频电机，电机5的功率可以根据实际应用情况进行选择。

优选地，所述支撑架2的底部设有橡胶垫，可以起到减震作用，防止本装置产生剧烈的晃动，影响打磨效果。

优选地，所述打磨罩4上包覆有打磨砂纸，能够对石英石板材进行更好的打磨。

使用时，将待打磨的石英石板材放置在输送带3上，启动电机5，电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第三齿轮8转动，第三齿轮8带动其中一根第一托辊9转动，从而实现输送带3的传动，便于输送石英石板材；第一齿轮6带动第四齿轮10转动，第四齿轮10带动第五齿轮11转动，第五齿轮11带动与之相连的第六齿轮12转动，从而使齿轮带13带动其他的第六齿轮12转动，每一个第六齿轮12均带动与之相连的第二托辊14朝着与第一托辊9相反的方向转动，从而实现第二托辊14带动与之相连的打磨罩4转动，实现对输送带3上的石英石板材进行打磨。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。