无心磨床出料装置的制作方法

本实用新型涉及无心磨床领域，特别涉及无心磨床出料装置。

背景技术：

无心磨床是一种用于加工细长棒等钢材表面光洁度的加工设备。广泛应用于各种材料的加工领域。现在的无心磨床在使用时，需要采用人工送料，将细长钢棒送入无心磨床中进行加工，加工好后，又需要人工接住从无心磨床出来的细长钢棒，放入料框中。整个过程费时费力，效率低，人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型提出了无心磨床出料装置，解决了现有无心磨床加工好的细长钢棒需要人工接料，并放入料框中，费时费力，效率低，人工成本高的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

无心磨床出料装置，包括若干段V型料槽，V型料槽之间间隔相同的距离并排列在同一水平直线上，V型料槽之间至少设置有一个主动牵引轮，主动牵引轮传动连接有电机，主动牵引轮上方设置有升降从动轮，升降从动轮传动连接有从动轮升降驱动装置，V型料槽之间至少设置有两个倾斜升降托杆，倾斜升降托杆的前端低于后端，倾斜升降托杆的后端连接有竖直挡杆，倾斜升降托杆传动连接有托杆升降驱动装置，还包括至少一个的位置检测传感器，置检测传感器设置在V型料槽之间或者外端侧。

进一步，还包括料框，料框设置在所述倾斜升降托杆前端的下方。

进一步，所述主动牵引轮和所述升降从动轮为橡胶轮。

进一步，所述从动轮升降驱动装置和所述托杆升降驱动装置均为气缸。

本实用新型的有益效果：本实用新型工作时，加工好的细长钢棒慢慢进入V型料槽中，并向前移动，后面在主动牵引轮的牵引下，继续向前，当位置检测传感器检测到细长钢棒到位后，倾斜升降托杆和升降从动轮上升，倾斜升降托杆将细长钢棒导出，细长钢棒进入料框中，整个出料过程全自动化，不需要人工，省时省力，人工成本低，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型无心磨床出料装置的结构示意图；

图2为V型料槽的结构示意图；

图3为倾斜升降托杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，无心磨床出料装置，包括若干段V型料槽1，V型料槽1之间间隔相同的距离并排列在同一水平直线上，V型料槽1之间至少设置有一个主动牵引轮2，主动牵引轮2传动连接有电机3，主动牵引轮2上方设置有升降从动轮4，升降从动轮4传动连接有从动轮升降驱动装置5，V型料槽1之间至少设置有两个倾斜升降托杆6，倾斜升降托杆6的前端低于后端，倾斜升降托杆6的后端连接有竖直挡杆61，倾斜升降托杆6传动连接有托杆升降驱动装置7，还包括至少一个的位置检测传感器8，置检测传感器8设置在V型料槽1之间或者外端侧。

优选的，还包括料框9，料框9设置在所述倾斜升降托杆6前端的下方。

优选的，所述主动牵引轮2和所述升降从动轮4为橡胶轮。

优选的，所述从动轮升降驱动装置5和所述托杆升降驱动装置7均为气缸。

本实用新型工作时，加工好的细长钢棒慢慢进入V型料槽1中，并向前移动，后面在主动牵引轮2的牵引下，继续向前，当位置检测传感器8检测到细长钢棒到位后，倾斜升降托杆6和升降从动轮4上升，倾斜升降托杆6将细长钢棒导出，细长钢棒进入料框9中，整个出料过程全自动化，不需要人工，省时省力，人工成本低，效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。