一种低钠离子砷化镓抛光液用防泄漏的保护装置的制作方法

本实用新型涉及液体防泄漏的保护装置技术领域，具体为一种低钠离子砷化镓抛光液用防泄漏的保护装置。

背景技术：

抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽，性能稳定、无毒，对环境无污染等作用，抛光液使用方法，包括棘轮扳手、开口扳手，批咀、套筒扳手，六角扳手，螺丝刀等，铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后，再使用抛光剂配合振动研磨光饰机，低钠离子砷化镓抛光液属于抛光液的一种。现代的抛光液，采用瓶装包装，使用时打开瓶盖倒出即可，然而实际使用时，倒出液体后瓶口会有少量的残留液体，这部分液体会沿着瓶身外口流下来，这样一来造成了资源的浪费，且在使用抛光液时来回打开和关上瓶盖，极为麻烦，同时，抛光液也容易打翻泄露，为此，我们提出一种可防止抛光液泄露的保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低钠离子砷化镓抛光液用防泄漏的保护装置，以解决上述背景技术中提出的抛光液使用时打开瓶盖倒出即可，然而实际使用时，倒出液体后瓶口会有少量的残留液体，这部分液体会沿着瓶身外口流下来，这样一来造成了资源的浪费，且在使用抛光液时来回打开和关上瓶盖，极为麻烦，同时，抛光液也容易打翻泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低钠离子砷化镓抛光液用防泄漏的保护装置，包括滴液管和备用槽，所述滴液管的左右两侧均安装有卡齿板，且卡齿板的上端设置有卡齿轴，所述滴液管的上方安装有出液漏斗，且出液漏斗的外侧设置有活动夹，所述备用槽的左侧安装有备用管塞，且备用槽位于出液漏斗的上方，所述备用槽的内部设置有备用槽塞，且备用槽塞的上方安装有弹性杆，所述备用管塞的左侧设置有备用管，且备用管的下方固定有连接管，所述连接管的内部设置有转动活塞，且转动活塞的左侧安装有出液推杆，所述出液推杆的上方设置有缓冲管，且缓冲管的内部固定有漏网，所述缓冲管的上方安装有抛光液槽，且抛光液槽的正面设置有玻璃条，所述抛光液槽的上方安装有槽盖，且槽盖的左侧内部设置有转轴，所述抛光液槽的外侧、缓冲管的外侧和连接管的外侧均设置有防护槽。

优选的，所述卡齿轴内嵌在出液漏斗的左右两侧，且卡齿板通过卡齿轴与出液漏斗构成转动结构。

优选的，所述备用槽塞的外侧面与备用槽的内壁相互贴合，且备用槽塞与弹性杆之间为焊接。

优选的，所述转动活塞在连接管内部的形状为圆板状，且转动活塞顶部圆板处的圆径尺寸与连接管的内壁尺寸相等。

优选的，所述转轴内嵌在槽盖的内部，且槽盖通过转轴与抛光液槽构成转动结构。

优选的，所述抛光液槽外侧的防护槽与缓冲管外侧的防护槽相通，且缓冲管外侧的防护槽与连接管外侧的防护槽相通，并且缓冲管外侧的防护槽与备用管相通，同时备用管与备用槽相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低钠离子砷化镓抛光液用防泄漏的保护装置通过卡齿板和卡齿轴配合使用，可在紧急情况下，让卡齿板夹紧滴液管，使得滴液管不再滴液，避免出现抛光液使用过度的问题，弹性杆和备用槽塞的设置，可在停止使用抛光液时，通过拉动弹性杆，使得备用槽塞向上移动，利用气压原理，可将出液漏斗中的多余的抛光液吸到备用槽中，方便下次使用，不至于浪费，通过转动转动活塞的下端，可调节抛光液在经过连接管的流速，方便控制抛光液在使用时所需的用量，做到精确使用抛光液，通过转轴可将槽盖紧紧盖在抛光液槽上，使得即使在十分晃动的情况下，抛光液也不会从抛光液槽中洒出，防护槽可防止抛光液槽、缓冲管和连接管在出现裂缝时，抛光液流出，当抛光液泄露时，抛光液会流进防护槽，防护槽通过备用管与备用槽相连，打开备用管塞，拉动备用槽中的弹性杆，可将泄露的抛光液吸入备用槽中，实现防泄露的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上表面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、滴液管；2、卡齿板；3、卡齿轴；4、出液漏斗；5、活动夹；6、备用槽；7、备用管塞；8、备用槽塞；9、弹性杆；10、备用管；11、连接管；12、转动活塞；13、出液推杆；14、缓冲管；15、漏网；16、抛光液槽；17、玻璃条；18、槽盖；19、转轴；20、防护槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低钠离子砷化镓抛光液用防泄漏的保护装置，包括滴液管1和备用槽6，滴液管1的左右两侧均安装有卡齿板2，且卡齿板2的上端设置有卡齿轴3，滴液管1的上方安装有出液漏斗4，且出液漏斗4的外侧设置有活动夹5，卡齿轴3内嵌在出液漏斗4的左右两侧，且卡齿板2通过卡齿轴3与出液漏斗4构成转动结构，该低钠离子砷化镓抛光液用防泄漏的保护装置通过卡齿板2和卡齿轴3配合使用，可在紧急情况下，让卡齿板2夹紧滴液管1，使得滴液管1不再滴液，避免出现抛光液使用过度的问题，备用槽6的左侧安装有备用管塞7，且备用槽6位于出液漏斗4的上方，备用槽6的内部设置有备用槽塞8，且备用槽塞8的上方安装有弹性杆9，备用槽塞8的外侧面与备用槽6的内壁相互贴合，且备用槽塞8与弹性杆9之间为焊接，弹性杆9和备用槽塞8的设置，可在停止使用抛光液时，通过拉动弹性杆9，使得备用槽塞8向上移动，利用气压原理，可将出液漏斗4中的多余的抛光液吸到备用槽6中，方便下次使用，不至于浪费，备用管塞7的左侧设置有备用管10，且备用管10的下方固定有连接管11，连接管11的内部设置有转动活塞12，且转动活塞12的左侧安装有出液推杆13，转动活塞12在连接管11内部的形状为圆板状，且转动活塞12顶部圆板处的圆径尺寸与连接管11的内壁尺寸相等，通过转动转动活塞12的下端，可调节抛光液在经过连接管11的流速，方便控制抛光液在使用时所需的用量，做到精确使用抛光液，出液推杆13的上方设置有缓冲管14，且缓冲管14的内部固定有漏网15，缓冲管14的上方安装有抛光液槽16，且抛光液槽16的正面设置有玻璃条17，抛光液槽16的上方安装有槽盖18，且槽盖18的左侧内部设置有转轴19，转轴19内嵌在槽盖18的内部，且槽盖18通过转轴19与抛光液槽16构成转动结构，通过转轴19可将槽盖18紧紧盖在抛光液槽16上，使得即使在十分晃动的情况下，抛光液也不会从抛光液槽16中洒出，抛光液槽16的外侧、缓冲管14的外侧和连接管11的外侧均设置有防护槽20，抛光液槽16外侧的防护槽20与缓冲管14外侧的防护槽20相通，且缓冲管14外侧的防护槽20与连接管11外侧的防护槽20相通，并且缓冲管14外侧的防护槽20与备用管10相通，同时备用管10与备用槽6相通，防护槽20可防止抛光液槽16、缓冲管14和连接管11在出现裂缝时，抛光液流出，当抛光液从裂缝中流出时，抛光液会流进防护槽20，防护槽20通过备用管10与备用槽6相连，打开备用管塞7，拉动备用槽6中的弹性杆9，可将流出的抛光液吸入备用槽6中，实现防泄露的目的。

工作原理：对于这类的低钠离子砷化镓抛光液用防泄漏的保护装置首先通过转轴19的转动，打开槽盖18，向抛光液槽16中加入抛光液，通过玻璃条17上的刻度线观察到抛光液槽16中的抛光液量，方便在抛光液快用完时，及时添加，抛光液从抛光液槽16中流入缓冲管14，在通过缓冲管14内部的漏网15时，漏网15会过滤掉抛光液中的杂质，保证抛光液的纯度，拉动出液推杆13，抛光液会从缓冲管14的底部流入连接管11，转动活塞12可控制抛光液的流速，抛光液通过连接管11会流入出液漏斗4，出液漏斗4的上端与备用槽6相通，按下弹性杆9，使备用槽塞8下降到备用槽6底部，从而使抛光液不会进入备用槽6，抛光液从出液漏斗4的下端流进滴液管1，从滴液管1流出，抛光液使用结束时，转动转动活塞12，堵住连接管11，同时推动出液推杆13，使缓冲管14里的抛光液不再流动，转动活动夹5，使活动夹5夹住卡齿板2，卡齿板2转动夹紧滴液管1，拉动弹性杆9，使备用槽塞8向上移动，利用气压可将出液漏斗4中的抛光液吸入备用槽6中，可通过观察防护槽20中是否有抛光液来判断抛光液是否泄漏，当防护槽20中有流出的抛光液时，打开备用管塞7，可通过弹性杆9和备用槽塞8的配合使用，将抛光液吸入备用槽6中，就这样完成整个低钠离子砷化镓抛光液用防泄漏的保护装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。