一种家具生产制造用板面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产设备技术领域，尤其涉及一种家具生产制造用板面抛光装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具多是由木材制得，家具在生产制造时需经过选料、抛光、钻孔、拼接、喷漆等工艺，想要使的板材表面较光滑，较好的进行喷漆，抛光是不可或缺的一道工序。

现有的家具板材在进行抛光时，多是由人工采用手持式的抛光机对板面进行抛光，效率低，工人累，且在抛光时，会使得灰尘、木屑飞的满地都是，不利于后期清洁，同时在抛光时若用力不均匀，会使的抛光处呈现凹陷状态，不利于后期喷漆，降低了家具的质量。因此，针对上述问题提出一种家具生产制造用板面抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种一种家具生产制造用板面抛光装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间通过轴承安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊分别靠近第一安装板和第二安装板的两端处，所述第一安装板的一侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与主动辊的转轴固定连接，所述第一安装板和第二安装板的顶面均安装有两液压缸，四根所述液压缸的顶端水平固定安装有顶板，四根所述液压缸分别位于顶板的四个拐角处，所述顶板的顶面固定安装有液压泵，所述顶板的底面竖直固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的底端水平固定安装有固定板，所述第一竖板和第二竖板分别位于靠近固定板位置相互对应两侧边的顶面，所述第一竖板的一侧面固定安装有第二电机；

所述第一竖板的一侧面通过轴和轴承分别安装有转轮和摆臂，所述转轮的轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，所述转轮一侧面偏心位置处固定安装有偏心柱，所述摆臂上开有滑槽，所述偏心柱位于摆臂的滑槽内，所述摆臂的底端为扇形件，且所述扇形件上设有直齿，所述固定板位置相互对应的两侧边上均设有滑轨，所述固定板两侧边滑轨内滑动安装有两滑杆，靠近所述摆臂一侧的滑杆顶面设有直齿，所述滑杆上的直齿与摆臂扇形件的直齿啮合，两个所述滑杆的底部通过固定连接块固定安装有抛光板，所述安装板的两端处均安装有扣件，所述扣件所在面与滑杆相互垂直，所述安装板的顶面铰接有毛刷，所述毛刷与主动辊相邻，所述第一安装板和第二安装板的底面分别固定竖直安装有支脚，所述第一安装板上的支脚和第二安装板的支脚之间固定安装有加强筋，靠近所述主动辊一端的加强筋上固定水平安装有第一套筒，所述第一套筒内滑动套接有第二套筒，远离所述第一套筒的第二套筒的一端通过卡件卡接有垃圾盒。

优选的，所述主动辊和从动辊上连接有运输带。

优选的，四个所述支脚的底端安装有减震垫块。

优选的，所述第一安装板的一侧面设有控制开关。

优选的，所述抛光板的两端处为圆弧结构。

优选的，所述滑轨数目为四个，且四个所述滑轨分别位于靠近固定板两端的两侧面上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作时，第二电机带动转轮转动，转轮上的偏心柱带动摆臂做往复运动，摆臂带动滑杆做往复运动，从而使得抛光板做往复运动，抛光时，抛光面较大，抛光效率高，大大降低了工人的劳动强度，且不会存在受力不均匀现象的发生，保证了抛光面的平滑性；

2、本实用新型在板材出料口处设有毛刷和垃圾盒，可将板材上的灰尘、木屑集中扫到一起，在板材由运输带运出时，将大部分的灰尘、木屑扫到垃圾桶内，方便了后期地面的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型右视图。

图中：1、顶板，2、摆臂，3、偏心柱，4、第一竖板，5、转轮，6、液压泵，7、液压缸，8、扇形件，9、毛刷，10、主动辊，11、第一电机，12、第一安装板，13、运输带，14、支脚，15、从动辊，16、抛光板，17、扣件，18、滑杆，19、滑轨，20、固定板，21、第二电机，22，第二竖板，23、第二安装板，24、垃圾盒，25、加强筋。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种家具生产制造用板面抛光装置，包括第一安装板12和第二安装板23，所述第一安装板12和第二安装板23之间通过轴承安装有主动辊10和从动辊15，所述主动辊10和从动辊15分别靠近第一安装板12和第二安装板23的两端处，所述第一安装板12的一侧面固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出端与主动辊10的转轴固定连接，便于板材的运输，所述第一安装板12和第二安装板23的顶面均安装有两液压缸7，四根所述液压缸7的顶端水平固定安装有顶板1，四根所述液压缸7分别位于顶板1的四个拐角处，所述顶板1的顶面固定安装有液压泵6，所述顶板1的底面竖直固定安装有第一竖板4和第二竖板22，所述第一竖板4和第二竖板22的底端水平固定安装有固定板20，所述第一竖板4和第二竖板22分别位于靠近固定板20位置相互对应两侧边的顶面，所述第一竖板4的一侧面固定安装有第二电机21；

所述第一竖板4的一侧面通过轴和轴承分别安装有转轮5和摆臂2，所述转轮5的轴的一端通过联轴器与第二电机21的输出轴连接，所述转轮5一侧面偏心位置处固定安装有偏心柱3，所述摆臂2上开有滑槽，所述偏心柱3位于摆臂2的滑槽内，便于摆臂2座往复运动，所述摆臂2的底端为扇形件8，且所述扇形件8上设有直齿，所述固定板20位置相互对应的两侧边上均设有滑轨19，所述固定板20两侧边滑轨19内滑动安装有两滑杆18，靠近所述摆臂2一侧的滑杆18顶面设有直齿，所述滑杆18上的直齿与摆臂2扇形件8的直齿啮合，两个所述滑杆18的底部通过固定连接块固定安装有抛光板16，所述安装板的两端处均安装有扣件17，所述扣件17所在面与滑杆18相互垂直，所述安装板的顶面铰接有毛刷9，所述毛刷9与主动辊10相邻，所述第一安装板12和第二安装板23的底面分别固定竖直安装有支脚14，所述第一安装板12上的支脚14和第二安装板23的支脚14之间固定安装有加强筋25，加强装置的结构强度，靠近所述主动辊10一端的加强筋25上固定水平安装有第一套筒，所述第一套筒内滑动套接有第二套筒，便于垃圾盒24的收缩，远离所述第一套筒的第二套筒的一端通过卡件卡接有垃圾盒24。

所述主动辊10和从动辊15上连接有运输带13，便于木材板的运输，四个所述支脚14的底端安装有减震垫块，减少机器装置工作时的震动，从而减少噪声，所述第一安装板12的一侧面设有控制开关，便于装置的控制，所述抛光板16的两端处为圆弧结构，便于百洁布或者砂纸的安装，所述滑轨19数目为四个，且四个所述滑轨19分别位于靠近固定板20两端的两侧面上，便于滑杆18做往复运动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源，将百洁布或者砂纸的两端通过扣件17卡在固定板20上，此时百洁布或者砂纸与抛光板16底面接触，将需要抛光的木材板面放在运输带13上，通过控制开关启动第一电机11，此时第一电机11带动主动辊10转动，主动辊10带动运输带13运动，当木材板运动到抛光板16的正下方时，此时将第一电机11停止，启动液压泵6和第二电机21，此时第二电机21转动，第二电机21转动的同时带动转轮5运动，而转轮5上的偏心柱3跟随转轮5一起转动，偏心柱3转动的同时，使得摆臂2做往复运动，而摆臂2底部的扇形件8直齿又与滑杆18上的直齿相互啮合，在摆臂2做往复运动的同时，使得固定板20两侧的滑杆18在滑轨19内往复运动，从而使得与滑杆18相连的抛光板16往复运动，此时通过控制开关控制液压缸7收缩，至百洁布或者砂纸与木材板板面相触，此时往复运动的抛光板16通过百洁布或者砂纸的摩擦力将木材板面上粗糙的木屑等磨掉，达到了抛光的目的，相对于手持抛光机，效率要高的多，在抛光完成后，通过控制开关将液压缸7伸缩，然后启动第一电机11，使得运输带13运动，将木材板面运出，当木材板面到达出料位置时，毛刷9将木料板板面上的灰尘、木屑等刷到木料板底端，在木料板离开运输带13时，将灰尘、木屑等从木料板板面上刷落，刷落后的灰尘大部分掉落进垃圾盒24内，避免了灰尘、木屑弄得满地都是，便于场地的清洁，在不需要使用毛刷9时，将毛刷9上抬即可，同时将第二套筒收进第一套筒内，避免垃圾盒24绊到工作人员。

液压泵6由深圳市澳托士液压机械有限公司生产的A10-F-R-01-C-K-10型液压泵，其配套电源电路由厂家提供。

第一电机11和第二电机21由山东开元电机有限公司生产的112M-4型变频电机，其配套电源电路由厂家提供。

以上对本实用新型所提供的一种家具生产制造用板面抛光装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。