一种新型毛刺去除装置的制作方法

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体涉及一种新型毛刺去除装置。

背景技术：

一般在工件上加工成型的内壁以及表面上通常会残留毛刺，需要通过毛刺去除装置对工件进行精加工以去除毛刺。一般的毛刺去除装置包括驱动件及与驱动件相连接的毛刺磨砂头，在驱动件的驱动下毛刺磨砂头对工件进行去除毛刺。在去除毛刺的过程中，毛刺碎屑经常会四处溅射，不方便清理，容易造成工作台以及周围空气的污染；另外对于孔型结构工件，普通的毛刺磨砂头工作距离较短，较难对工件内壁进行有效的毛刺去除；若采用铣刀铣削孔内壁上的毛刺，工件表面上也易形成新的毛刺。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种结构简单且能够有效收集去除毛刺的毛刺去除装置。

为达到上述目的，本实用新型的毛刺去除装置包括毛刺磨砂头和与所述毛刺磨砂头连接的手柄，所述毛刺磨砂头包括毛刺吸管，所述毛刺吸管上设有磨砂段和集尘段，所述磨砂段的外管壁上设有毛刺磨砂面，所述集尘端设于所述手柄中并穿过所述手柄与真空套管连接，所述真空套管的末端连接有真空泵。

进一步地，所述真空套管上设有用于调节所述毛刺吸管中气压值的气压阀。

进一步地，所述手柄中设有用于驱动所述毛刺吸管转动的驱动电机。

进一步地，还包括毛刺收集盒，所述毛刺收集盒设于所述真空泵上。

借由上述方案，本实用新型的毛刺去除装置至少具有以下优点：

本实用新型通过在毛刺磨砂头中设置毛刺吸管，通过毛刺吸管末端的真空泵产生空气负压使得磨去的毛刺自动吸入毛刺吸管中中，并在末尾设置毛刺收集盒进行收集，避免污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图中各符号表示如下：

1、手柄，2、开关，3、毛刺吸管，4、毛刺磨砂面，

5、连接端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例的毛刺去除装置包括毛刺磨砂头和与毛刺磨砂头连接的手柄1，毛刺磨砂头包括毛刺吸管3，毛刺吸管3上设有磨砂段和集尘段，所述磨砂段的外管壁上设有毛刺磨砂面4，集尘端设于手柄1中并穿过手柄1与真空套管通过连接端口5连接，真空套管的末端连接有真空泵；真空套管上设有用于调节毛刺吸管3中气压值的气压阀；手柄1中设有用于驱动毛刺吸管3转动的驱动电机；该毛刺去除装置还包括毛刺收集盒，所述毛刺收集盒设于所述真空泵上。

本实用新型在使用时，首先将真空套管密封套接在连接端口5，再打开驱动电机的开关2，毛刺吸管3开始转动，同时真空泵也开始运作。将毛刺磨砂头对准工件上的毛刺进行打磨，产生的毛刺碎屑会及时通过毛刺吸管3将毛刺碎屑吸入真空套管，并传送到毛刺收集盒中，避免污染环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。