专利名称：毛刺板导向机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于带锯条铣齿机的毛刺板导向机构。
背景技术：
带锯条铣齿机是一种在双金属锯带上铣出连续的锯齿的专机，带锯条铣齿过程中 为了使一束带锯条(通常为30-40根)最外侧一根不倾倒和产生毛刺，除了钳口要提供强 有力的夹紧力外，在这根锯带后面还要增加一块随铣齿过程消耗掉的毛刺板，这样铣齿滚 刀铣出齿形后毛刺板上有毛刺，而铣出的锯条上没有毛刺。铣齿滚刀在铣齿过程中要将毛 刺板消耗掉，毛刺板两边的余量要小于1. 5mm厚，毛刺板的宽度是根据不同铣刀设计的。传统结构中毛刺板用一块固定安装在钳口上的导向板导向，导向板上开了一个与 毛刺板宽度相配合的导向斜槽，毛刺板的左右位置是不能移动的。因此为了使铣刀对准毛 刺板，要调整铣刀安装位置来适应毛刺板的位置，操作工在安装调试时不得不反复拆装铣 刀，并装入合适厚度的隔套来调整铣刀的位置，操作和调试非常麻烦，劳动强度较大。
实用新型内容针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种毛刺板导向机构，能够 通过调整毛刺板的位置来适应铣刀的安装位置，使得操作调试变得简单方便，并有效减小 劳动强度。本实用新型采取的技术方案是，一种毛刺板导向机构，包括对称设置于毛刺板两 侧的左、右导向块，所述左导向块和右导向块均包括相互连接固定的导向板和与钳口座活 动联接的锁紧结构。所述锁紧结构包括与导向板固定连接，且沿钳口座的滑槽作往复运动的滑动铜 块；所述滑动铜块内沿其运动方向上设有螺纹孔和一与螺纹孔垂直且连通的通孔；所述通 孔内设有底端呈斜面结构的锁紧顶销，该斜面结构与位于螺纹孔内的斜面顶销的顶端开设 的斜面槽相配合；所述斜面顶销一端抵靠与螺纹孔相啮合的调整螺杆，另一端抵靠位于螺 纹孔内的复位弹簧一端，该复位弹簧的另一端与滑动铜块的端盖连接固定。所述钳口座的滑槽为一水平通槽。本实用新型所述毛刺板导向机构的工作原理及过程描述如下将铣齿滚刀大致安装在钳口座的中间位置，将与铣刀型号对应的毛刺板插入左导 向块和右导向块之间，调整毛刺板导向块在钳口座滑槽内的左右位置，使毛刺板正对铣齿 滚刀加工位置；通过毛刺板导向机构中的锁紧结构锁紧左右导向块，从而使毛刺板位置固 定在需要调节的位置。锁紧结构的具体锁紧原理是操作员将调整螺钉拧入滑动铜块中的 螺纹孔，被调整螺钉抵靠的斜面顶销受力沿孔往右移动，挤压端盖上连接的复位弹簧，使复 位弹簧发生形变。同时，由于斜面顶销向右移动时，所述斜面顶销顶端设置的斜面槽也随之 移动，并对锁紧顶销产生挤压作用，使斜面槽内的锁紧顶销的底端斜面结构在斜面作用下 沿滑动铜块的通孔上升，直到锁紧顶销的顶端顶压钳口座滑槽面。当调整螺钉锁紧力足够 大时，锁紧顶销与钳口座滑槽面之间产生的摩擦力足够大，可有效防止了毛刺板导向块移 动位置，从而保证了毛刺板位置的相对固定。[0012]当需要重新调整毛刺板左右位置时，操作员将调整螺钉往外拧出松开，斜面顶销 在复位弹簧的复位作用下左移；直到斜面顶销的斜面槽重新复位到锁紧顶销的相对应位置 时，锁紧顶销在重力作用下沿滑动铜块的通孔下降，锁紧顶销的顶部与钳口座滑槽面不接 触，毛刺板导向块可重新沿钳口座滑槽作自由移动，以调整毛刺板的左右位置。与传统结构对比，本实用新型所述毛刺板导向机构包括两个配对使用的毛刺板导 向块，分左右件安装，所述左右导向块在钳口座滑槽内可以左右滑动，也可以锁紧在滑槽内 的任意位置，可实时调整和限制毛刺板的安装位置，以适应铣刀的铣削位置，操作方便、简 单，避免了反复拆卸铣刀。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型所述毛刺板导向机构作进一步描 述
图1是带锯条铣齿机钳口部分的主视图；图2是带锯条铣齿机钳口部分的俯视图；图3是实施例所述毛刺板导向机构的装配关系图；图4是实施例所述毛刺板导向机构中导向块的主视图；图5是实施例所述毛刺板导向机构中导向块的左视图图6(a)是未装配前的导向机构剖视图；图6(b)是未装配前的钳口座剖视图；图7是导向机构和钳口座的装配剖视图；图8是所述导向机构中滑动铜块12的结构原理图；在图中
9-左导向块
立而盖1-钳口座2-固定齿形板5-垫铁6-毛刺板10-铣齿滚刀11-右导向块14-锁紧顶销15-斜面顶销
3-锯带束 4-活动齿形板 7-毛刺板顶杆8-调整螺钉 12-滑动铜块13-导向板 16-滑槽17-复位弹簧18-
具体实施方式
带锯条铣齿机的工作原理如图1、2所示，钳口座1固定安装在铣齿机工作台内，固 定齿形板2、活动齿形板4和毛刺板6均为铣齿消耗品，左导向块9、右导向块11及毛刺板 6安装在固定齿形板2和垫铁5之间，锯带束3装在固定齿形板2和活动齿形板4之间，活 动齿形板4通过油缸压紧锯带束3使之紧靠在毛刺板6和固定齿形板2平面上，铣齿滚刀 10完成一次铣齿后，活动齿形板4松开液压，锯带束3送料，毛刺板6靠毛刺板顶杆7顶上 一定的高度，然后活动齿形板4再压紧，铣齿滚刀10开始又一个循环的铣齿。如图3所述，铣齿滚刀10安装好大致位置后，调整左导向块9使得毛刺板6的上 边被铣刀切削的位置正对铣齿滚刀10，旋入调整螺钉8锁紧左导向块9位置，再调整右导向 块11位置，使毛刺板6定位在两导向块之间，可以上下沿斜边滑动，与左右导向块斜边之间 没有明显的间隙，再锁紧右导向块11。如图4、5所示，左右导向块均包括通过螺钉和定位销紧固在一起的导向板13与滑动铜块12 ；毛刺板6比导向板13厚0. 1mm。如图6a所示，所述毛刺板导向机构中的左导向块和右导向块均包括相互连接固 定的导向板13和位于钳口座滑槽16的锁紧结构。所述锁紧结构包括与导向板13连接固 定，且与钳口座滑槽16相配合的滑动铜块12。如图6b所示，该滑动铜块12装入钳口座1 的滑槽16之前，滑槽16为钳口座1上铣出来的一个水平通槽，固定齿形板2用螺钉紧固在 钳口座1上。如图7所示，导向板13紧贴在固定齿形板2平面上，滑动铜块12与滑槽16为间 隙配合，滑动铜块12锁紧前可在滑槽16内自由滑动。如图8所示，所述滑动铜块12内沿其运动方向设有一螺纹孔和与该螺纹孔相垂 直且连通的通孔，滑动铜块沿螺纹孔方向一端设有端盖18 ；所述螺纹孔内有与之相适应的 调整螺钉8，调整螺钉一端抵靠位于螺纹孔内的斜面顶销15，所述斜面顶销抵靠固定于滑 动铜块端盖18内侧的复位弹簧17 ；所述滑动铜块设置的通孔内设有与之相配合的锁紧顶 销14，所述锁紧顶销的底端为斜面结构，且该斜面结构与斜面顶销内设置的一斜面槽相适 应。调整螺钉8拧入时，螺钉推动斜面顶销15右移并压缩复位弹簧17，斜面顶销15的斜面 推动锁紧顶销14上升，当锁紧顶销14顶到钳口座滑槽16的上槽面时，只要调整螺钉8拧 入的力足够大，锁紧顶销14作用在滑槽16上槽面上的力所产生的摩擦力可阻止导向块在 滑槽16内的移动，从而起到锁紧左右导向块的作用。
权利要求1.一种毛刺板导向机构，其特征在于，包括对称设置于毛刺板两侧的左、右导向块，所 述左导向块和右导向块均包括相互连接固定的导向板和与钳口座活动联接的锁紧结构。
2.根据权利要求1所述毛刺板导向机构，其特征在于，所述锁紧结构包括与导向板固 定连接，且沿钳口座的滑槽作往复运动的滑动铜块；所述滑动铜块内沿其运动方向上设有 螺纹孔和一与螺纹孔垂直且连通的通孔；所述通孔内设有底端呈斜面结构的锁紧顶销，该 斜面结构与位于螺纹孔内的斜面顶销的顶端开设的斜面槽相配合；所述斜面顶销一端抵靠 与螺纹孔相啮合的调整螺杆，另一端抵靠位于螺纹孔内的复位弹簧一端，该复位弹簧的另 一端与滑动铜块的端盖连接固定。
3.根据权利要求2所述毛刺板导向机构，其特征在于，所述钳口座的滑槽为一水平通槽。
专利摘要本实用新型公开了一种毛刺板导向机构，包括对称设置于毛刺板两侧的左、右导向块，所述左导向块和右导向块均包括相互连接固定的导向板和与钳口座活动联接的锁紧结构。本实用新型所述毛刺板导向机构能够通过调整毛刺板的位置来适应铣刀的安装位置，使得操作调试变得简单方便，并有效减小劳动强度。
文档编号B23D65/04GK201815754SQ20102019262
公开日2011年5月4日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者成有才 申请人:湖南泰嘉新材料科技股份有限公司