一种玻璃印刷机用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，尤其涉及一种玻璃印刷机用抛光装置。

背景技术：

在玻璃印刷的过程中，需要对板材进行固定抛光处理，但是，在抛光处理前，需要对板材进行固定，而现有的玻璃印刷机用抛光装置中的固定机构，仅仅能够将板材进行固定，并不能得到板材的尺寸，任然需要，人们手动输入板材的尺寸数据，当人们并不知道板材数据时，板材的固定以及抛光操作就无法进行下去，极大的限制了玻璃印刷机的适用范围，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用不便且适用范围小的缺点，而提出的一种玻璃印刷机用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃印刷机用抛光装置，包括固定底板，所述固定底板的板体开设有空腔，空腔的两端均开设有圆孔，空腔的顶侧开设有竖直通孔，所述固定底板的顶侧开设有顶槽，顶槽的底侧内壁开设有若干个轨道槽，竖直通孔的顶端与顶槽连通，空腔内设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均固定焊接有T字形转动柱，T字形转动柱远离双向螺纹杆的一端分别穿过圆孔延伸至固定底板的一侧，且固定底板的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与T字形转动柱传动连接，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒有两个，且两个所述螺纹套筒的顶侧均固定焊接有连接板，连接板的顶端延伸至顶槽内并分别固定焊接有滑动放置底板，所述滑动放置底板的顶部固定焊接有限位侧板，所述固定底板的一侧固定焊接有L形安装板，L形安装板的竖直一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定焊接有侧面抵板，侧面抵板靠近气缸的一侧安装有位移传感器。

优选的，所述限位侧板为L形结构，且限位侧板折角处位于两个所述滑动放置底板相互远离的一侧，且限位侧板的顶端内侧为斜面结构。

优选的，所述滑动放置底板的底侧设置有轨道轮，轨道轮分别滑动连接在轨道槽中。

优选的，所述侧面抵板分别与限位侧板的一侧平行。

优选的，所述连接板的板体分别从竖直通孔中穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设固定底板、双向螺纹杆、T字形转动柱、转动电机、螺纹套筒、连接板、滑动放置底板、轨道轮、限位侧板、L形安装板、气缸、侧面抵板和位移传感器，以及各部件之间的相互协作，使得装置能够在对板材进行固定的同时，能够得到板材的尺寸数据，方便了人们的使用，且增大了设备的适用范围，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃印刷机用抛光装置的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃印刷机用抛光装置的部分的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃印刷机用抛光装置的俯视结构示意图。

图中：1固定底板、2双向螺纹杆、3T字形转动柱、4转动电机、5螺纹套筒、6连接板、7滑动放置底板、8轨道轮、9限位侧板、10L形安装板、11气缸、12侧面抵板、13位移传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃印刷机用抛光装置，包括固定底板1，固定底板1的板体开设有空腔，空腔的两端均开设有圆孔，空腔的顶侧开设有竖直通孔，固定底板1的顶侧开设有顶槽，顶槽的底侧内壁开设有若干个轨道槽，竖直通孔的顶端与顶槽连通，空腔内设置有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的两端均固定焊接有T字形转动柱3，T字形转动柱3远离双向螺纹杆2的一端分别穿过圆孔延伸至固定底板1的一侧，且固定底板1的一侧固定安装有转动电机4，转动电机4的输出轴与T字形转动柱3传动连接，双向螺纹杆2的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒5，螺纹套筒5有两个，且两个螺纹套筒5的顶侧均固定焊接有连接板6，连接板6的顶端延伸至顶槽内并分别固定焊接有滑动放置底板7，滑动放置底板7的顶部固定焊接有限位侧板9，固定底板1的一侧固定焊接有L形安装板10，L形安装板10的竖直一侧固定安装有气缸11，气缸11的输出轴固定焊接有侧面抵板12，侧面抵板12靠近气缸11的一侧安装有位移传感器13，限位侧板9为L形结构，且限位侧板9折角处位于两个滑动放置底板7相互远离的一侧，且限位侧板9的顶端内侧为斜面结构，滑动放置底板7的底侧设置有轨道轮8，轨道轮8分别滑动连接在轨道槽中，侧面抵板12分别与限位侧板9的一侧平行，连接板6的板体分别从竖直通孔中穿过，位移传感器13和气缸11均与SC200通用控制器连接。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将板材放置在滑动放置底板7的顶部，转动电机4带动T字形转动柱3转动，双向螺纹杆2随之转动，双向螺纹杆2转动过程中，带动螺纹套筒5移动，螺纹套筒5在连接板6与竖直通孔内壁的限制下，并不随着双向螺纹杆2转动，而是发生水平位移，相互靠近或远离，相互靠近的过程中带动滑动放置底板7相互靠近，限位侧板9将板材进行夹紧，再通过气缸11带动侧面抵板12将板材抵紧，控制器根据转动电机4和位移传感器13的运行状况和数据，即可得到板材的长和宽的尺寸数据，本实用新型使得装置能够在对板材进行固定的同时，能够得到板材的尺寸数据，方便了人们的使用，且增大了设备的适用范围，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。