一种水阀门壳体喷砂打磨装置的制作方法

文档序号:17104973发布日期:2019-03-15 19:04阅读:271来源:国知局
一种水阀门壳体喷砂打磨装置的制作方法

本实用新型涉及水阀门加工设备技术领域,尤其涉及一种水阀门壳体喷砂打磨装置。



背景技术:

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

水阀门在加工过程中需要使用打磨装置,然而现有的打磨装置在使用的过程中仍然存在不足之处,首先,现有的打磨装置在打磨过程中需要放置在地面,打磨过程中需要对阀门进行人工旋转,这样的打磨过程操作麻烦,且容易存在打磨死角;其次,现有的打磨装置往往使用打磨机进行打磨,然而由于阀门存在众多死角,所以打磨机往往不能够将阀门的表面打磨完整,打磨质量低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水阀门壳体喷砂打磨装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水阀门壳体喷砂打磨装置,包括打磨仓、螺旋套和喷砂头,所述打磨仓的底部设置有传送带,所述打磨仓的内部顶端通过连接杆焊接有喷砂架,所述喷砂架的内部绕圆周均匀设置有喷砂头,所述打磨仓的内部顶端中心处螺栓固定连接有双向电机,所述双向电机两端的输出轴均传动连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上套接有螺旋套,所述螺旋套的底端焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端焊接有连接架,所述连接架的一端螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机一端的输出轴传动连接有阀门固定柱,所述阀门固定柱的外表壁上绕轴心通过弹簧等角度弹性连接有弹性限位块。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述打磨仓的两端均开设有阀门进入口,且传送带通过阀门进入口贯穿打磨仓。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述喷砂架的横截面呈半圆周结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述滚珠丝杠的一端与打磨仓内壁上通过轴套转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弹性限位块共设置有六个,且六个弹性限位块之间的间距两两相等。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弹性限位块的顶端设置有防滑垫片。

本实用新型中,首先,使用滚珠丝杠左右移动电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的移动将阀门带离地面,从而使得整个阀门悬空,从而使得阀门的壳体整体暴露在外,方便打磨;其次,电动伸缩杆的底端设置有驱动电机,通过驱动电机使得阀门进行旋转,通过打磨仓顶端的设置的喷砂头,将使得阀门的外表壁均能通过喷砂头进行打磨,提高了打磨的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水阀门壳体喷砂打磨装置的结构示意图;

图2为本实用新型阀门固定柱的结构示意图;

图3为本实用新型喷砂架的侧视图。

图例说明:

1-打磨仓、2-喷砂架、3-双向电机、4-滚珠丝杠、5-螺旋套、6-电动伸缩杆、7-连接架、8-传送带、9-驱动电机、10-阀门固定柱、11-弹性限位块、12-喷砂头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种水阀门壳体喷砂打磨装置,包括打磨仓1、螺旋套5和喷砂头12,打磨仓1的底部设置有传送带8,打磨仓1的内部顶端通过连接杆焊接有喷砂架2,喷砂架2的内部绕圆周均匀设置有喷砂头12,打磨仓1的内部顶端中心处螺栓固定连接有双向电机3,双向电机3两端的输出轴均传动连接有滚珠丝杠4,滚珠丝杠4上套接有螺旋套5,螺旋套5的底端焊接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的底端焊接有连接架7,连接架7的一端螺栓连接有驱动电机9,驱动电机9一端的输出轴传动连接有阀门固定柱10,阀门固定柱10的外表壁上绕轴心通过弹簧等角度弹性连接有弹性限位块11。

打磨仓1的两端均开设有阀门进入口,且传送带8通过阀门进入口贯穿打磨仓1,喷砂架2的横截面呈半圆周结构,滚珠丝杠4的一端与打磨仓1内壁上通过轴套转动连接,弹性限位块11共设置有六个,且六个弹性限位块11之间的间距两两相等,弹性限位块11的顶端设置有防滑垫片。

打磨仓1的底部和传送带8两端的转轴均通过连接杆与地面固定连接,且传送带8的顶部传送皮带贯穿打磨仓1,打磨时将阀门放置在传送带8的顶部后通过传送带8运输至打磨仓1的内部,喷砂头是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理阀门表面,使阀门表面的外表发生变化。

工作原理:使用时,将待处理的阀门放置在传送带8上,通过传送带8将阀门运输至打磨仓1内部,启动电动伸缩杆6,将阀门固定柱10移动至阀门的两端,且固定柱10的圆心与阀门的圆心在同一水平面,启动双向电机3,两个螺旋套5将同时向内侧移动,将阀门固定柱10移动至阀门内部,弹性限位块11在挤压弹簧的作用下,贴合阀门两端的内壁,启动电动伸缩杆6,将阀门移动至喷砂头12的底端,通过喷沙头12将高速的喷料喷射在阀门的外表壁进行打磨,同时启动驱动电机9,使得阀门进行旋转,从而使得喷砂头12能够将阀门整体进行打磨。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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