一种新型带材制造用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种新型带材制造用抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

目前，大部分带材制造用抛光装置在抛光带材时，容易发生带材夹紧不牢的现象，不利于带材的抛光，而且大部分抛光装置只能抛光固定厚度的带材，不能对不同厚度的带材进行抛光。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型带材制造用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型带材制造用抛光装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有固定连接有多根立柱，所述底板的上端固定连接有两块第一竖板，两块所述第一竖板之间设有第二竖板，所述第二竖板的左右两端侧壁分别与两块第一竖板的侧壁固定连接，所述第二竖板上设有固定机构，所述固定机构上设有两个辅助夹紧机构，两块所述第一竖板的上端固定连接有同一个升降机构，所述升降机构的下端固定连接有抛光机构。

优选地，所述固定机构包括设置于第二竖板上的安装孔，所述安装孔内贯穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一竖板靠近第一斜齿轮的一端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近第一斜齿轮的一端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述第一螺纹杆上螺纹套接有螺母，所述螺母靠近第二竖板的一端固定连接有连接块，所述连接块远离螺母的一端与第二竖板滑动连接，所述螺母远离第二竖板的一端固定连接有移动板，所述移动板靠近第二斜齿轮的一端固定连接有辅助夹紧机构，所述转轴远离第一斜齿轮的一端固定连接有第一把手。

优选地，所述辅助夹紧机构包括固定连接于移动板上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离移动板的一端固定连接有橡胶块，所述第一伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动板和橡胶块固定连接。

优选地，所述第二竖板靠近螺母的一端设有两个滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块的侧壁分别与两块连接块固定连接。

优选地，所述升降机构包括分别固定连接于两块第一竖板上端的多根第二伸缩杆，多根所述第二伸缩杆的上端固定连接有同一个水平板，其中一块所述第一竖板远离橡胶块的一端侧壁固定连接有固定块，所述固定块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端固定连接有第二把手，所述水平板的下端固定连接有抛光机构。

优选地，所述抛光机构包括固定连接于水平板下端的第三竖板，所述第三竖板靠近第二斜齿轮的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有抛光轮。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过控制第二把手的转向，即可控制第二螺纹杆的转向，即可控制水平板的上下运动，即可控制抛光轮的下端与底板之间的距离，可对不同厚度的带材进行抛光；

2、通过控制第一把手的转向，即可控制转轴的转向，即可控制第一斜齿轮的转向，即可控制两个第二斜齿轮的转向，即可控制两个螺母的相互靠近与远离，即可控制两块橡胶块对带材的夹紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型带材制造用抛光装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型带材制造用抛光装置中固定机构和辅助夹紧机构的连接关系示意图。

图中：1底板、2立柱、3第一竖板、4第二竖板、5固定机构、6辅助夹紧机构、7升降机构、8第三竖板、9驱动电机、10抛光轮、11安装孔、12转轴、13第一斜齿轮、14第一螺纹杆、15第二斜齿轮、16螺母、17连接块、18移动板、19第一伸缩杆、20弹簧、21橡胶块、22滑槽、23滑块、24第二伸缩杆、25水平板、26固定块、27螺纹孔、28第二螺纹杆、29第一把手、30第二把手、31抛光机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型带材制造用抛光装置，包括底板1，底板1的下端固定连接有固定连接有多根立柱2，以便于对底板1进行支撑，底板1的上端固定连接有两块第一竖板3，两块第一竖板3之间设有第二竖板4，第二竖板4的左右两端侧壁分别与两块第一竖板3的侧壁固定连接，第二竖板4上设有固定机构5，以便于对带材进行固定，固定机构5上设有两个辅助夹紧机构6，可起到辅助夹紧的作用，固定机构5包括设置于第二竖板4上的安装孔11，安装孔11内贯穿设有转轴12，需要说明的是，转轴12通过第一轴承与安装孔11的内壁转动连接；

转轴12的一端固定连接有第一斜齿轮13，第一竖板3靠近第一斜齿轮13的一端转动连接有第一螺纹杆14，需要说明的是，第一螺纹杆14通过第二轴承与第一竖板3转动连接，第一螺纹杆14靠近第一斜齿轮13的一端固定连接有第二斜齿轮15，第二斜齿轮15与第一斜齿轮13相啮合，以便于第一斜齿轮13带动两个第二斜齿轮15运动，第一螺纹杆14上螺纹套接有螺母16，螺母16靠近第二竖板4的一端固定连接有连接块17，连接块17远离螺母16的一端与第二竖板4滑动连接，以便于连接块17运动，第二竖板4靠近螺母16的一端设有两个滑槽22，滑槽22内设有与之相匹配的滑块23，两块滑块23的侧壁分别与两块连接块17固定连接，以便于连接块17运动，具体的，可避免螺母16的转动，且可以限制连接块7的运动范围；

螺母16远离第二竖板4的一端固定连接有移动板18，移动板18靠近第二斜齿轮15的一端固定连接有辅助夹紧机构6，转轴12远离第一斜齿轮13的一端固定连接有第一把手29，可通过控制第一把手29的转向，控制转轴12的转向，进而控制两块橡胶块21对带材的夹紧，以便于操作人员使用；辅助夹紧机构6包括固定连接于移动板18上的第一伸缩杆19，第一伸缩杆19远离移动板18的一端固定连接有橡胶块21，可对带材起到保护作用，第一伸缩杆19上套设有弹簧20，以便于橡胶块21的复位，且起到保护带材的作用，弹簧20的两端分别与移动板18和橡胶块21固定连接；两块第一竖板3的上端固定连接有同一个升降机构7，以便于对不同厚度的带材进行抛光，升降机构7包括分别固定连接于两块第一竖板3上端的多根第二伸缩杆24，以便于对水平板25进行限位，防止其转动；

多根第二伸缩杆24的上端固定连接有同一个水平板25，其中一块第一竖板3远离橡胶块21的一端侧壁固定连接有固定块26，固定块26上设有螺纹孔27，螺纹孔27内螺纹连接有第二螺纹杆28，以便于使水平板25可以上下运动，第二螺纹杆28的下端固定连接有第二把手30，以便于调整抛光轮10和底板1之间的距离，便于对不同厚度的带材进行抛光，便于操作人员使用，水平板25的下端固定连接有抛光机构31，以便于对带材进行抛光；升降机构7的下端固定连接有抛光机构31，抛光机构31包括固定连接于水平板25下端的第三竖板8，第三竖板8靠近第二斜齿轮15的一端固定连接有驱动电机9，驱动电机9的驱动轴固定连接有抛光轮10，以便于对带材进行抛光（驱动电机9为现有技术，在此不再赘述）。

本实用新型，使用时，先通过转动第二把手30，使第二螺纹杆28运动，带动水平板25向上运动，调节至合适高度时，将带材放置到两块橡胶块21之间，通过转动第一把手29，使转轴12转动，则第一斜齿轮13转动，带动两个第二斜齿轮15转动，则两根第一螺纹杆14转动，两个螺母16相互靠近，直至两块橡胶块21夹紧带材，反向转动第二把手30，则水平板25向下运动，直至抛光轮10的下端与带材接触，启动驱动电机9，则抛光轮10开始转动，即开始抛光；抛光完成后，关闭驱动电机9，再将带材取出；如要继续抛光，重复上述步骤即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。