一种金属材料用除锈装置的制作方法

本实用新型涉及金属除锈技术领域，具体为一种金属材料用除锈装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对于金属的应用开始增多，比如对于铜线的应用，因为铜线不易生锈所以被广泛应用在电线制造上，尽管铜线不易生锈，但是随着需求的不断增加，对于铜线的囤积也是不断增加，由于一些铜线不能得到及时的利用，在一些复杂环境中随着时间的增加难免会产生一些铜锈，这就使得一些铜锈处理设备出现在市场上，传统的处理方式对于铜锈的处理流程过于复杂，投入过多，因为铜锈处理相对于铁锈来说稍微容易处理些，所以没有太大必要增加太多投入成本，还有一些设备处理时不够彻底，容易造成二次污染，少许设备在应用的过程中还会损伤到铜线，因此，对一种金属材料用除锈装置的需求日益增长。

目前市场上存在的铜锈处理设备结构过于复杂，这就使得投入成本过高，且维修成本也很高，在配件更换上也很不方便，还有一些设备对于铜锈的处理不够彻底，容易造成二次污染，部分设备在应用的过程中还可能会损伤到铜线，因此，针对上述问题提出一种金属材料用除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属材料用除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属材料用除锈装置，包括箱体，所述箱体前后端面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧壁滑动连接有滑块，后端所述滑块的前端面和前端的滑块的后端面均固定连接有海绵刷，所述滑块顶端面固定连接有连接杆，所述滑块后端面开设有第二滑槽，所述箱体后端面固定连接有固定架，所述固定架后端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮前端面固定连接有滑轴，且滑轴在第二滑槽内滑动，所述箱体后端面内侧顶端通过转轴转动连接有转轮，所述箱体底端面内侧从左至右依次固定连接有工作箱、水箱和醋酸箱，所述水箱和醋酸箱内侧均设有转轮，且水箱和醋酸箱均通过转轴与转轮转动连接，所述工作箱底端面内侧固定连接有风机，所述工作箱左端面内侧顶端固定连接有加热棒，所述工作箱顶端面开设有出风口，所述工作箱顶端面固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆前端面顶端设有转轮，且转轮通过转轴与第一支撑杆转动连接，所述箱体后端面左右两侧均固定连接有第二支撑杆，左侧所述第二支撑杆后端面固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有线轮，且第二电机的主轴贯穿第二支撑杆，右侧所述第二支撑杆前端面通过转轴与线轮转动连接，所述线轮外侧设有铜线，所述铜线贯穿箱体，且铜线与转轮滑动连接，所述铜线与海绵刷滑动连接。

优选的，所述海绵刷在箱体一边的数量为5个。

优选的，所述铜线首端和末端与线轮外侧均设有塑料引导线，且左侧的线轮上的引导线贯穿箱体。

优选的，所述出风口位于铜线的正下方。

优选的，所述海绵刷的长度为20cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滑块和海绵刷，这种设置针对不同处理阶段的铜线进行擦拭除锈，通过上下不停的擦拭，最大程度的避免了除锈过程中对铜线的损伤；

2、本实用新型中，通过设置的风机和加热棒，这种设置避免了铜锈处理过程中溶液被带出从而造成二次污染的现象，从而最大程度的起到辅助除锈的作用，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型滑块的安装结构示意图；

图4为本实用新型海绵刷的安装结构示意图。

图中：1-箱体、2-滑块、3-海绵刷、4-连接杆、5-固定架、6-第一电机、7-偏心轮、8-滑轴、9-转轮、10-工作箱、11-水箱、12-醋酸箱、13-风机、14-加热棒、15-第一支撑杆、16-第二支撑杆、17-第二电机、18-线轮、19-铜线、a-出风口、b-第二滑槽、c-第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属材料用除锈装置，包括箱体1，所述箱体1前后端面均开设有第一滑槽c，所述第一滑槽c内侧壁滑动连接有滑块2，后端所述滑块2的前端面和前端的滑块2的后端面均固定连接有海绵刷3，所述滑块2顶端面固定连接有连接杆4，所述滑块2后端面开设有第二滑槽b，所述箱体1后端面固定连接有固定架5，所述固定架5后端面内侧固定连接有第一电机6，所述第一电机6主轴末端固定连接有偏心轮7，所述偏心轮7前端面固定连接有滑轴8，且滑轴8在第二滑槽b内滑动，所述箱体1后端面内侧顶端通过转轴转动连接有转轮9，所述箱体1底端面内侧从左至右依次固定连接有工作箱10、水箱11和醋酸箱12，所述水箱11和醋酸箱12内侧均设有转轮9，且水箱11和醋酸箱12均通过转轴与转轮9转动连接，所述工作箱10底端面内侧固定连接有风机13，所述工作箱10左端面内侧顶端固定连接有加热棒14，所述工作箱10顶端面开设有出风口a，所述工作箱10顶端面固定连接有第一支撑杆15，且第一支撑杆15前端面顶端设有转轮9，且转轮9通过转轴与第一支撑杆15转动连接，所述箱体1后端面左右两侧均固定连接有第二支撑杆16，左侧所述第二支撑杆16后端面固定连接有第二电机17，所述第二电机17主轴末端固定连接有线轮18，且第二电机17的主轴贯穿第二支撑杆16，右侧所述第二支撑杆16前端面通过转轴与线轮18转动连接，所述线轮18外侧设有铜线19，所述铜线19贯穿箱体1，且铜线19与转轮9滑动连接，所述铜线19与海绵刷3滑动连接。

所述海绵刷3在箱体1一边的数量为5个，这种设置通过针对不同处理阶段的铜线进行擦拭处理，最大程度的除去了铜线19上铜锈，所述铜线19的首端和末端与线轮18外侧均设有塑料引导线，且左侧的线轮18上的引导线贯穿箱体1，这种设置便于下次使用时通过塑料引导线引导，使铜线19穿过装置，使装置用起来更简单方便，所述出风口a位于铜线19的正下方，这种设置可最大程度的对处理后的铜线19进行热风干，避免溶液被带出造成二次污染，所述海绵刷3的长度为20cm，这种设置通过滑块2的上下移动使得海绵刷3能够得到充分的利用，减少了海绵刷3的更换频率。

工作流程：所述第一电机6、第二电机17、风机13和加热棒14为外接电源，当使用该装置时，把铜线19首端上的塑料引导线与左侧线轮18上的塑料引导线固定在一起，把铜线19末端上的塑料引导线与右侧线轮18上的塑料引导线固定在一起，启动第一电机6、第二电机17、风机13和加热棒14，第二电机17通过带动线轮18转动从而通过塑料引导线拉动右侧线轮18上的铜线19进入本装置，铜线19通过转轮9先经过海绵刷3进行擦拭，除去大颗粒铜锈，再经醋酸箱12内的醋酸进行化学处理，在进入水箱11之前会经海绵刷3进行反复擦拭，除去醋酸处理掉的铜锈，然后进入水箱11经水清洗除去残留醋酸，离开水箱11时会经海绵刷3进行擦拭，便于后面热风干，当处理过得铜线19在第一支撑杆15上的滚轮9的引导下经过出风口a时，此时通过风机13和加热棒14对铜线19进行热风干，防止残留溶液流出发生二次污染，当处理完成时，取下处理后的铜线19，把铜线19末端的塑料引导线解开固定在左侧线轮18上，便于下次使用，因为箱体1前后端面的滑块2在第一滑槽c内通过连接杆4连接，所以固定架5上的第一电机6通过偏心轮7和滑轴8控制前后端面的滑块2上的海绵刷3上下移动，通过来回搓动擦拭，从而最大程度的除去铜线19上的铜锈，这种设计构思新颖设计科学，且结构简单，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。