一种刀片打磨打码包装生产线的制作方法

本实用新型涉及自动化生产线领域，特别是一种刀片打磨打码包装生产线。

背景技术：

目前，刀片在加工后，还需要经过打磨以及打码的后续工序，才能进行出货，但打磨与打码的工序一般是通过打磨机与打码机分开进行，因此需要人工去进行调度待加工产品，从而导致加工的效率降低且投入的成本会更高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种刀片打磨打码包装生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刀片打磨打码包装生产线，包括打磨装置、及打码装置，所述打磨装置与所述打码装置之间设置有输送机构，所述输送机构包括若干个滚筒，所述打码装置包括设置用于平放刀片的机架、及设置在所述机架正上方的激光打码机，所述机架的一侧还设置有一条竖直导轨，所述激光打码机与所述竖直导轨滑动连接，包括机座、及安装在所述机座上的打磨装置，所述机座的中部设置为空心，所述打磨装置包括安装在所述机座的中部并与刀片表面抵接的打磨滚轮组，所述打磨滚轮组包括垂直并排设置的两个滚轮，两个所述滚轮分别与刀片的两面抵接，所述机座还设置有进料口及出料口，所述滚轮的表面覆盖有砂纸。

作为上述技术方案的改进，所述打码装置远离所述打磨装置的一端还设置有用于往刀片表面覆盖防锈油的滴油装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滴油装置包括用于容纳刀片的密封盒、及与所述密封盒的内部连通的储油袋，所述储油袋与所述密封盒之间通过胶管连通，所述胶管设置有流量调节器。

进一步，所述打磨装置远离所述打码装置的一端还设置有进料滚筒，所述进料滚筒固定有用于插入刀片的入料口，所述入料口覆盖有用于擦拭刀片表面油渍的棉布，所述棉布与所述刀片的正反两面抵接。

进一步，所述打码装置远离所述打磨装置的一端设置有用于回收加工后的刀片的回收装置，所述回收装置包括机台及与所述机台转动连接的卷辊。

本实用新型的有益效果是：一种刀片打磨打码包装生产线，包括打磨装置、及打码装置，所述打磨装置与所述打码装置之间设置有输送机构，所述输送机构包括若干个滚筒，所述打码装置包括设置用于平放刀片的机架、及设置在所述机架正上方的激光打码机，所述机架的一侧还设置有一条竖直导轨，所述激光打码机与所述竖直导轨滑动连接，包括机座、及安装在所述机座上的打磨装置，所述机座的中部设置为空心，所述打磨装置包括安装在所述机座的中部并与刀片表面抵接的打磨滚轮组，所述打磨滚轮组包括垂直并排设置的两个滚轮，两个所述滚轮分别与刀片的两面抵接，所述机座还设置有进料口及出料口，所述滚轮的表面覆盖有砂纸。利用滚筒把刀片从打磨装置输送至打码装置上，使尚未剪裁的刀片在一个生产线上完成打磨与打码的工序，使工作效率提高，减少人力的投资，进而能降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型中的打磨装置的安装结构示意图；

图3是本实用新型中的机座的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的一种刀片打磨打码包装生产线，包括打磨装置1、及打码装置，所述打磨装置1与所述打码装置之间设置有输送机构，所述输送机构包括若干个滚筒4，所述打码装置包括设置用于平放刀片的机架2-1、及设置在所述机架2-1正上方的激光打码机2-3，所述机架2-1的一侧还设置有一条竖直导轨2-2，所述激光打码机2-3与所述竖直导轨2-2滑动连接，包括机座1-1、及安装在所述机座1-1上的打磨装置1，所述机座1-1的中部设置为空心，所述打磨装置1包括安装在所述机座1-1的中部并与刀片表面抵接的打磨滚轮1-2组，所述打磨滚轮1-2组包括垂直并排设置的两个滚轮1-2，两个所述滚轮1-2分别与刀片的两面抵接，所述机座1-1还设置有进料口1-31及出料口1-32，所述滚轮1-2的表面覆盖有砂纸。

使用时，刀片先进入打磨装置1中，刀片从进料口1-31放入，穿过两个滚轮1-2之间，并利用砂纸同事对刀片的两面进行打磨，提高工作效率，此外，滚轮1-2利用摩擦力对刀片进行输送，刀片在出料口1-32输出。

刀片从出料口1-32输出至滚筒4上，并传输到机架2-1上，并利用设置在机架2-1上方的打码机对放置在机架2-1上的刀片进行打码。

利用滚筒4把刀片从打磨装置1输送至打码装置上，使尚未剪裁的刀片在一个生产线上完成打磨与打码的工序，使工作效率提高，减少人力的投资，进而能降低成本。

作为上述技术方案的改进，所述打码装置远离所述打磨装置1的一端还设置有用于往刀片表面覆盖防锈油的滴油装置。利用防锈油保证刀片在使用中不生锈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滴油装置包括用于容纳刀片的密封盒3-1、及与所述密封盒3-1的内部连通的储油袋3-3，所述储油袋3-3与所述密封盒3-1之间通过胶管3-2连通，所述胶管3-2设置有流量调节器3-4。利用流量调节器3-4可控制滴入刀片表面的防锈油的量，防止用量过多导致影响表面质量或者用量过少防锈效果不足。

进一步，所述打磨装置1远离所述打码装置的一端还设置有进料滚筒4，所述进料滚筒4固定有用于插入刀片的入料口6，所述入料口6覆盖有用于擦拭刀片表面油渍的棉布6-1，所述棉布6-1与所述刀片的正反两面抵接。刀片刚加工后，表面会覆盖一层油渍，影响打磨与打码工序的进行，在入料口6中覆盖棉布6-1，刀片在进料滚筒4带动下进入生产线，在移动的同时，棉布6-1对刀片的表面进行擦拭。

进一步，所述打码装置远离所述打磨装置1的一端设置有用于回收加工后的刀片的回收装置，所述回收装置包括机台7-1及与所述机台7-1转动连接的卷辊7-2。优选地，本实施例中，所述回收装置设置在所述所述滴油装置远离所述打码装置的一端，利用卷辊7-2在机台7-1上转动，回收刀片的同时，也能带动刀片在生产线上移动。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。