手机边框抛光机构的制作方法

本实用新型涉及手机零部件加工技术领域，特别是涉及一种手机边框抛光机构。

背景技术：

智能手机，是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入手机类型的总称。科技发展到今天，不得不说智能手机给我们的生活的确带来了极大的便捷。手机生产商为了吸引更多的使用者，首先手机的功能要足够强大，其次手机的外形上也要足够的美观。而为了使得手机的外观更加美观，结构更加紧凑，除了手机外壳需要进行抛光处理外，用于与手机外壳连接固定的手机边框同样需要进行抛光处理，以降低其表面的粗糙度，使得手机边框的内外边缘的表面更加光滑。

然而，现有的手机边框抛光加工一般是通过人工的方式进行加工，人工手持电动打磨机对手机边框进行抛光操作，人工的方式不但生产效率不高，而且打磨抛光的精度不高，不能适应高精密的手机边框抛光加工操作，同时，打磨抛光时产生的粉尘容易被操作人员吸入，从而对操作人员的身体健康带来一定影响，而且粉尘在抛光加工时会分散到车间内，从而对车间的环境带来一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对手机边框进行抛光加工，且能够对抛光加工中产生的粉尘或废液进行收集的手机边框抛光机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种手机边框抛光机构包括：

工作台，所述工作台开设有收集通孔；

粉尘收集装置，所述粉尘收集装置包括过滤块、收集漏斗及收集框，所述过滤块安装在所述收集通孔内，所述收集漏斗的一端与所述收集通孔连通，所述收集漏斗的另一端与所述收集框连通；

压紧装置，所述压紧装置包括第一限位板、第二限位板、第一压紧组件、第二压紧组件、第一限位组件与第二限位组件，所述第一限位板、所述第二限位板、所述第一压紧组件及所述第二压紧组件围绕所述收集通孔设置，所述第一限位组件安装在所述第一限位板上，所述第二限位组件安装在所述第二限位板上；及

抛光装置，所述抛光装置包括抛光器及运动组件，所述抛光器与所述运动组件连接，所述运动组件用于带动所述抛光器运动至所述收集通孔处进行抛光操作。

在其中一个实施例中，所述收集通孔为矩形孔结构。

在其中一个实施例中，所述过滤块上开设有多个过滤孔，各所述过滤孔呈矩形阵列分布在所述过滤块上。

在其中一个实施例中，所述第一压紧组件包括第一压紧块、第一支撑底座与第一压紧驱动件，所述第一压紧块上设置有第一连接条，所述第一连接条与所述第一支撑底座铰接，所述第一压紧驱动件与所述第一连接条的一端连接。

在其中一个实施例中，所述第二压紧组件包括第二压紧块、第二支撑底座与第二压紧驱动件，所述第二压紧块上设置有第二连接条，所述第二连接条与所述第二支撑底座铰接，所述第二压紧驱动件与所述第二连接条的一端连接。

在其中一个实施例中，所述第一压紧驱动件与第二压紧驱动件均为气缸。

在其中一个实施例中，所述第一限位组件包括第一限位压条与第一驱动件，所述第一限位压条滑动安装在所述第一限位板上，所述第一驱动件与所述第一限位压条连接。

在其中一个实施例中，所述第二限位组件包括第二限位压条与第二驱动件，所述第二限位压条滑动安装在所述第二限位板上，所述第二驱动件与所述第二限位压条连接。

在其中一个实施例中，所述第一驱动件与所述第二驱动件均为电机丝杆驱动结构。

在其中一个实施例中，所述运动组件为机械手。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的手机边框抛光机构通过设置工作台、粉尘收集装置、压紧装置及抛光装置，从而能够同时对多个手机边框进行抛光加工，由此代替人工的抛光方式，能够有效提高抛光加工的效率及精度，同时，能够对抛光加工中产生的粉尘进行收集，便于后续废物回收操作及使得生产环境更加洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的手机边框抛光机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种手机边框抛光机构包括：工作台、粉尘收集装置、压紧装置及抛光装置，所述工作台开设有收集通孔；所述粉尘收集装置包括过滤块、收集漏斗及收集框，所述过滤块安装在所述收集通孔内，所述收集漏斗的一端与所述收集通孔连通，所述收集漏斗的另一端与所述收集框连通；所述压紧装置包括第一限位板、第二限位板、第一压紧组件、第二压紧组件、第一限位组件与第二限位组件，所述第一限位板、所述第二限位板、所述第一压紧组件及所述第二压紧组件围绕所述收集通孔设置，所述第一限位组件安装在所述第一限位板上，所述第二限位组件安装在所述第二限位板上；所述抛光装置包括抛光器及运动组件，所述抛光器与所述运动组件连接，所述运动组件用于带动所述抛光器运动至所述收集通孔处进行抛光操作。本实用新型的手机边框抛光机构通过设置工作台、粉尘收集装置、压紧装置及抛光装置，从而能够同时对多个手机边框进行抛光加工，由此代替人工的抛光方式，能够有效提高抛光加工的效率及精度，同时，能够对抛光加工中产生的粉尘进行收集，便于后续废物回收操作及使得生产环境更加洁净。

为了更好地对上述手机边框抛光机构进行说明，以更好地理解上述手机边框抛光机构的构思。请参阅图1，一种手机边框抛光机构10包括：工作台100、粉尘收集装置200、压紧装置300及抛光装置400，工作台100开设有收集通孔110。

需要说明的是，工作台100用于放置待加工的手机边框，首先将多个手机边框重叠放置在工作台100上，此时，收集通孔110位于手机边框下方，从而能够将抛光加工的粉尘从收集通孔110进入粉尘收集装置200内；粉尘收集装置200用于对抛光加工产生的粉尘进行收集；压紧装置300用于对工作台100上的手机边框进行压紧定位；抛光装置400用于对工作台100上的手机边框进行抛光加工。

请再次参阅图1，粉尘收集装置200包括过滤块210、收集漏斗220及收集框230，过滤块210安装在收集通孔110内，收集漏斗220的一端与收集通孔110连通，收集漏斗220的另一端与收集框230连通。

在本实施例中，收集通孔110为矩形孔结构，由此能方便过过滤块210的安装更换；过滤块210上开设有多个过滤孔211，各过滤孔211呈矩形阵列分布在过滤块210上。

需要说明的是，当抛光装置400对工作台100上的手机边框进行加工时，产生的粉尘会掉落至过滤块210上，通过过滤块210上的过滤孔211进入收集漏斗220，收集漏斗220上安装有抽风机，从而能够将粉尘吸取并排放至收集框230内，由此将抛光加工产生的粉尘进行收集；过滤块210能够将体积较大的颗粒进行隔离，从而能够后续的废料分类回收处理。

请再次参阅图1，压紧装置300包括第一限位板310、第二限位板320、第一压紧组件330、第二压紧组件340、第一限位组件350与第二限位组件360，第一限位板310、第二限位板320、第一压紧组件330及第二压紧组件340围绕收集通孔110设置，第一限位组件350安装在第一限位板上，第二限位组件360安装在第二限位板320上。

一实施例中，第一压紧组件330包括第一压紧块331、第一支撑底座332与第一压紧驱动件333，第一压紧块331上设置有第一连接条334，第一连接条334与第一支撑底座332铰接，第一压紧驱动件333与第一连接条334的一端连接。第二压紧组件340包括第二压紧块、第二支撑底座与第二压紧驱动件，第二压紧块上设置有第二连接条，第二连接条与第二支撑底座铰接，第二压紧驱动件与第二连接条的一端连接。第一压紧驱动件333与第二压紧驱动件均为气缸。第一限位组件350包括第一限位压条351与第一驱动件352，第一限位压条351滑动安装在第一限位板310上，第一驱动件352与第一限位压条351连接。第二限位组件包括第二限位压条与第二驱动件，第二限位压条滑动安装在第二限位板上，第二驱动件与第二限位压条连接。第一驱动件与第二驱动件均为电机丝杆驱动结构。

需要说明的是，手机边框叠放在工作台100后，首先，通过第一限位板310与第二限位板320能够对手机边框进行快速定位放置，同时能够便于手机边框的叠放；然后通过第一压紧驱动件333与第二压紧驱动件分别驱动第一压紧块331及第二压紧块转动，从而对叠放的手机边框进行压紧操作，完成压紧操作后，第一驱动件352与第二驱动件分别驱动第一限位压条351及第二限位压条下压，从而对手机边框的位置进行限定，由此将堆叠的手机边框固定在工作台上，使得手机边框在进行抛光加工时不会发生位置偏移，由此提高加工的精度。

请再次参阅图1，抛光装置400包括抛光器410及运动组件420，抛光器410与运动组件420连接，运动组件420用于带动抛光器410运动至收集通孔110处进行抛光操作。

进一步的，抛光器410包括电机411及抛光轮412，所述电机411与所述抛光轮412驱动连接，所述抛光轮412在所述电机411的驱动下进行转动，从而能够对手机边框的抛光位置进行抛光操作。

在本实施例中，运动组件420为机械手，具体的，机械手包括横向驱动模组、纵向驱动模组及升降驱动模组，纵向驱动模组与所述横向驱动模组连接，升降驱动模组与所述纵向驱动模组连接，抛光器410与升降驱动模组连接；横向驱动模组可以为步进电机模组结构，从能够带动纵向驱动模组进行横向移动，纵向驱动模组可以为电机丝杆驱动模组结构，从而能够带动升降驱动模组进行纵向移动，升降驱动模组可以为气缸驱动模组结构，从而带动抛光器410进行升降运动，由此，使得抛光器410能够在横向驱动模组、纵向驱动模组及升降驱动模组的共同驱动下运动到工作台上对堆叠的手机边框进行抛光加工。

需要说明的是，抛光器410在运动组件420的带动下运动工作台放置手机边框的对应位置处，然后通过抛光器410对堆叠的手机边款的内框边缘进行抛光加工操作，由此，代替人工的抛光加工方式，而且，能够同时对多个手机边框进行抛光加工，从而能够提高生产加工的效率。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的手机边框抛光机构10通过设置工作台100、粉尘收集装置200、压紧装置300及抛光装置400，从而能够同时对多个手机边框进行抛光加工，由此代替人工的抛光方式，能够有效提高抛光加工的效率及精度，同时，能够对抛光加工中产生的粉尘进行收集，便于后续废物回收操作及使得生产环境更加洁净。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。