文玩抛光机的制作方法

文档序号:17235779发布日期:2019-03-30 08:20阅读:2572来源:国知局
文玩抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域,特别是涉及一种文玩抛光机。



背景技术:

文玩界的木珠、菩提子、佛珠、玉石等大多数文玩物件需要抛光打磨,以保证文玩物件的品质。

通常,大部分的文玩物件采用手动方式打磨,费时费力。还采用抛光设备对文玩物件进行抛光,目前抛光设备驱动两个抛光盘转动时,需要两个电机分别与两个抛光盘连接实现转动驱动,以保证抛光效果。但是,两个电机驱动两个抛光盘转动会增加整个设备的成本。



技术实现要素:

基于此,有必要针对目前采用两个电机驱动两个抛光盘转动导致的增加成本问题,提供一种可降低成本且可同时驱动两个抛光盘转动的文玩抛光机。

上述目的通过下述技术方案实现:

一种文玩抛光机,用于对待抛光件抛光,包括:

驱动电机;

第一抛光件,设置于所述驱动电机的输出轴,并随所述输出轴同步转动;

第二抛光件,可转动地套设于所述输出轴,并与所述第一抛光件相对设置;以及

至少两级传动组件,传动连接所述输出轴与所述第二抛光件,使所述第二抛光件可相对所述输出轴转动;

所述待抛光件位于所述第一抛光件与所述第二抛光件之间,所述第一抛光件及所述第二抛光件可与所述待抛光件相接触。

在其中一个实施例中,所述至少两级传动组件包括齿轮传动组件、带传动组件、链传动组件中的一种或几种。

在其中一个实施例中,所述文玩抛光机还包括支撑件,所述至少两级传动组件包括第一级传动组件及第二级传动组件,所述第一级传动组件的一端与所述输出轴连接,所述第一级传动组件的另一端设置于所述支撑件,并与设置于所述支撑件的所述第二级传动组件的一端连接,所述第二级传动组件的另一端与所述第二抛光件连接。

在其中一个实施例中,所述第一级传动组件与所述第二级传动组件均为齿轮传动组件,均包括至少两个可啮合的传动齿轮;

所述第一级传动组件与所述第二级传动组件中所述传动齿轮的数量可相等或不等;和/或,各所述传动齿轮中的至少两个直径尺寸相同和/或相异。

在其中一个实施例中,与所述第二抛光件连接的所述传动齿轮可直接固定于所述第二抛光件或与所述第二抛光件可拆卸连接。

在其中一个实施例中,所述第二抛光件位于所述第一抛光件与所述电机之间;

和/或,所述文玩抛光机还包括连接轴承,设置于所述第二抛光件与所述输出轴之间。

在其中一个实施例中,所述文玩抛光机还包括控制组件,所述控制组件包括箱体及设置于所述箱体中的控制板,所述驱动电机设置于所述箱体,并与所述控制板连接,且所述输出轴伸出所述箱体;

所述箱体具有多个操作按键,所述多个操作按键与所述控制板电连接;

和/或,所述控制板具有可通信的通信模块,用于远程控制所述驱动电机。

在其中一个实施例中,所述箱体上具有显示件,与所述控制板电连接,用于至少显示所述驱动电机的状态和/或所述抛光时间。

在其中一个实施例中,所述箱体具有可散出所述箱体内热量的散热口;

所述文玩抛光机还包括散热风扇,所述散热风扇设置于所述箱体中,并对应所述散热口。

在其中一个实施例中,所述文玩抛光机还包括防护罩,至少罩设所述驱动电机的输出轴、所述第一抛光件及所述第二抛光件;

所述防护罩可将所述待抛光件支撑于所述第一抛光件与所述第二抛光件之间,或者,所述文玩抛光机还包括分隔部件,所述分隔部件位于所述第一抛光件与所述第二抛光件之间,所述分隔部件具有用于放置待抛光件的多个放置孔,所述第一抛光件与所述第二抛光件可与所述多个放置孔中的所述待抛光件相接触。

采用上述技术方案后,本实用新型至少具有如下技术效果:

本实用新型的文玩抛光机,对待抛光件抛光时,驱动电机驱动第一抛光件转动,同时,驱动电机还通过至少两级传动组件驱动第二抛光件转动,使得第一抛光件与第二抛光件可同时相对分隔部件运动,这样,第一抛光件与第二抛光件在转动时可与待抛光件相接触进行抛光操作,保证待抛光件的抛光效果,提高效率;而且,本实用新型的文玩抛光机采用一个驱动电机同时驱动第一抛光件与第二抛光件转动,有效的解决目前采用两个电机驱动两个抛光盘转动导致的增加成本问题,降低整机成本,并且还能减小整机体积。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的文玩抛光机的主视示意图。

其中:

100-文玩抛光机;

110-输出轴;

120-第一抛光件;

130-第二抛光件;

140-分隔部件;

150-第一级传动组件;

160-第二级传动组件;

170-箱体;171-操作按键。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型的文玩抛光机进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1,本实用新型提供一种文玩抛光机100。该文玩抛光机100主要用于对木珠、菩提子、佛珠、玉石等大多数文玩物件进行抛光。当然,该文玩抛光机100也可对其他类似于球形、椭球形或不规则形等需要抛光的物体进行抛光。本实用新型的文玩抛光机100可以保证待抛光件的抛光效果,同时,具有成本低的优点。

在一实施例中,文玩抛光机100包括驱动电机、第一抛光件120、第二抛光件130及至少两级传动组件。驱动电机为整个文玩抛光机100的动力源,用于驱动第一抛光件120与第二抛光件130对待抛光件进行抛光。

第一抛光件120设置于驱动电机的输出轴110,并随输出轴110同步转动。第二抛光件130可转动地套设于输出轴110,并与第一抛光件120相对设置。至少两级传动组件传动连接输出轴110与第二抛光件130,使第二抛光件130可相对输出轴110转动。也就是说,第一抛光件120与驱动电机的输出轴110直接连接,第二抛光件130与驱动电机的输出轴110可转动连接。驱动电机可直接驱动第一抛光件120转动,驱动电机需要通过至少两级传动组件才能驱动第二抛光件130转动,实现通过一个驱动电机同时驱动第一抛光件120与第二抛光件130转动。

待抛光件位于第一抛光件120与第二抛光件130之间,并分别与第一抛光件120和第二抛光件130。由于第一抛光件120与第二抛光件130可同时转动,转动过程中,第一抛光件120与第二抛光件130会和待抛光件的表面相接触,以对待抛光件进行抛光。

本实用新型的文玩抛光机100进行抛光时,驱动电机驱动第一抛光件120转动,同时,驱动电机还通过至少两级传动组件驱动第二抛光件130转动,使得第一抛光件120与第二抛光件130可同时相对输出轴110运动,这样,第一抛光件120与第二抛光件130在转动时可待抛光件相接触进行抛光操作,保证待抛光件的抛光效果,提高效率;而且,本实用新型的文玩抛光机100采用一个驱动电机同时驱动第一抛光件120与第二抛光件130转动,有效的解决目前采用两个电机驱动两个抛光盘转动导致的增加成本问题,降低整机成本,并且还能减小整机体积。

可选的,文玩抛光机100还包括连接轴承,设置于第二抛光件130与输出轴110之间。通过连接轴承可转动连接第二抛光件130与输出轴110,以避免输出轴110与第二抛光件130之间的运动会发生干扰,保证运动平稳,同时,还能减少第二抛光件130的磨损。当然,在本实用新型的其他实施方式中,第二抛光件130可以直接套设在输出轴110。进一步地,为降低磨损,可以增加润滑部件。可选的,第一抛光件120与第二抛光件130均为刷子如钢丝刷、尼龙刷、软布、砂纸或其他可进行抛光的部件等。

可以理解的,待抛光件可以直接放置于第一抛光件120与第二抛光件130之间。当然,为了避免待抛光件随第一抛光件120与第二抛光件130转动,在一实施例中,文玩抛光机100还包括分隔部件140。分隔部件140位于第一抛光件120与第二抛光件130之间,分隔部件140具有用于放置待抛光件的多个放置孔,第一抛光件120与第二抛光件130可与多个放置孔中的待抛光件相接触。可以理解的是,待抛光件为上述中单独的个体,如木珠、菩提子、佛珠、玉石等;当然,待抛光件可以为成串的文玩物件,此时需要将该文玩部件拆成单独的个体,并放置于放置孔中。可以理解的,本实用新型中的多个是指两个及两个以上。

第一抛光件120与第二抛光件130可从分隔部件140两侧与其中的待抛光件相接触。由于第一抛光件120与第二抛光件130可同时转动,并可相对分隔部件140转动。转动过程中,第一抛光件120与第二抛光件130会和分隔部件140中的待抛光件的表面相接触,以对待抛光件进行抛光。而且,第一抛光件120与第二抛光件130转动时还会给分隔部件140中的待抛光件施加作用力,以使待抛光件可运动,但放置孔的内壁会限制待抛光件的运动幅度,这样,待抛光件与第一抛光件120和第二抛光件130相接触的表面是不断变化的,以对待抛光件的全部表面进行抛光处理,保证抛光效果。第一抛光件120与第二抛光件130同时转动能够提高待抛光件的抛光效率。

可选的,分隔部件140套设于驱动电机的输出轴110,且可相对于输出轴110转动。也就是说,分隔部件140与输出轴110之间为间隙连接。这样,分隔部件140不会随输出轴110转动,使得第一抛光件120及第二抛光件130与分隔部件140之间存在相对运动,保证抛光效果。可选的,分隔部件140也可通过连接件固定。这样,输出轴110转动时,分隔部件140不会运动。当然,在本实用新型的其他实施方式中,分隔部件140也可具有至少两部分,通过对合连接后安装于第一抛光件120与第二抛光件130之间。

在一实施例中,文玩抛光机100还包括防护罩,至少罩设驱动电机的输出轴110、第一抛光件120及第二抛光件130。防护罩起防护作用,避免抛光时产生的粉尘、碎屑等飞溅,保证操作安全性,保证作业环境的整洁。可选地,防护罩可以为透明罩,可以观察到内部工作情况。当然,防护罩也可为非透明罩。此时,可在防护罩上设置观察窗。而且,防护罩可将驱动电机的输出轴110、第一抛光件120及第二抛光件130罩设于箱体170上。

可以理解的,在另一实施例中,防护罩也可替换分隔部件140,即防护罩可以将待抛光件支撑于第一抛光件120与第二抛光件130之间。

在一实施例中,第二抛光件130位于第一抛光件120与电机之间。这样,至少两级传动组件可以直接与第二抛光件130连接,减少至少两级传动组件的传动距离。当然,在本实用新型的其他实施方式中,第二抛光件130位于第一抛光件120远离电机的一侧。此时,也可以进行抛光操作,只是至少两级传动组件的传动距离需要跨过第一抛光件120与第二抛光件130。

在一实施例中,至少两级传动组件包括但不限于齿轮传动组件、带传动组件、链传动组件中的一种或几种,还可为其他能够实现运动传递到第二抛光件130上的传动结构。可以理解的是,至少两级传动组件可以都采用齿轮传动组件、带传动组件、链传动组件等,也可以是至少两级传动组件采用齿轮传动组件、带传动组件、链传动组件等中两种或两种以上的组合。

如图1所示,在一实施例中,文玩抛光机100还包括支撑件,至少两级传动组件包括第一级传动组件150及第二级传动组件160,第一级传动组件150的一端与输出轴110连接,第一级传动组件150的另一端设置于支撑件,并与设置于支撑件的第二级传动组件160的一端连接,第二传动组件的另一端与第二抛光件130连接。支撑件用于支撑第一级传动组件150与第二级传动组件160的连接处,保证传动平稳。示例的,支撑件可支撑于平面上。

第一级传动组件150可以将输出轴110的运动传递出来,并传递带第二级传动组件160上,第二级传动组件160再将运动传动给第二抛光件120。抛光时,输出轴110驱动第一级传动组件150运动,进而第一级传动组件150带动第二级传动组件160运动,这样,第二级传动组件160可驱动第二抛光件130转动。通过第一级传动组件150与第二级传动组件160的配合可以实现第一抛光件120与第二抛光件130的同轴转动,便于对第一抛光件120与第二抛光件130之间的待抛光件进行抛光。

在一实施例中,第一级传动组件150与第二级传动组件160均为齿轮传动组件,均包括至少两个可啮合的传动齿轮。第一级传动组件150通过至少两个可啮合的传动齿轮传递运动,第二级传动组件160通过至少两个可啮合的传动齿轮传递运动。各传动齿轮中,第一个传动齿轮固定于输出轴110上,第二个传动齿轮可转动地套设于输出轴110可并与第二抛光件130连接,第三个传动齿轮与第一个传动齿轮可直接或间接啮合,并可转动地设置于支撑件上,第四个传动齿轮与第二个传动齿轮可直接或间接啮合,并可转动地套设在支撑件上。第三个传动齿轮与第四个传动齿轮通过连接件连接固定,如图1所示,或者直接为一体结构,使得第三个传动齿轮与第四个传动齿轮可同步转动。

可以理解的是,传动齿轮的数量可以为四个,此时,第一传动齿轮与第三传动齿轮之间直接啮合,不存在其他传动齿轮,且,第二传动齿轮与第四传动齿轮之间直接啮合,不存在其他传动齿轮。当传动齿轮的数量为五个、六个甚至更多是,其余的传动传动齿轮可以设置在第一传动齿轮与第三传动齿轮之间,和/或,设置在第二传动齿轮与第四传动齿轮之间。

在一实施例中,第一级传动组件150与第二级传动组件160中传动齿轮的数量可相等或不等。传动齿轮数量相等时,第二传动齿轮的转动方向可与输出轴110的转动方向相同,此时,第一抛光件120的转动方向与第二抛光件130的转动方向相同。此时,可以对第一抛光件120与第二抛光件130之间的待抛光件进行抛光。传动齿轮数量不相等时,此时,可以第一级传动组件150中传动齿轮的数量较多,也可以是第二级传动组件160中传动齿轮的数量较多。这样,可以使第一抛光件120与第二抛光件130以相反的方向转动,以对第一抛光件120与第二抛光件130之间的待抛光件进行抛光。

在一实施例中,各传动齿轮中的至少两个直径尺寸相同和/或相异。可以理解的是,各传动齿轮的直径不同可以实现不同转速输出,进而可以调节第二抛光件130的转速,使得第二抛光件130的转速可小于、等于或大于第一抛光件120的转速,以满足不同的抛光要求。

当然,传动齿轮的数量相等或不等可以和传动齿轮的直径尺寸相同和/或相异相组合,可以使得第一抛光件120与第二抛光件130以相同或不同的方向转动,以及实现第一抛光件120与第二抛光件130以相同或不同的转速转动。其实现方式可以将上述实施例的方式相组合,在此不一一赘述。

在本实施例中,传动齿轮的数量为五个,分别为第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮及第五传动齿轮。第一传动齿轮固定于输出轴110上,第二传动齿轮可转动套设于输出轴110上,并与第二抛光件130连接,第三传动齿轮与第四传动齿轮连接,并可转动地套设于支撑件上。第五传动齿轮通过支撑件支撑于第一传动齿轮与第三传动齿轮之间,并分别与第一传动齿轮及第三传动齿轮相啮合。第二传动齿轮与第四传动齿轮相啮合。这样,输出轴110可带动第一传动齿轮转动,进而第一传动齿轮通过第五传动齿轮带动第三传动齿轮转动,且第三传动齿轮与第四传动齿轮同步转动,这样第四传动齿轮可驱动第二传动齿轮转动,进而带动第二抛光件130转动。

当然,第一级传动组件150与第二级传动组件160可采用带传动组件、链传动组件、带传动组件与齿轮传动组件组合、带传动组件与链传动组件组合、链传动组件与齿轮传动组件组合等方式实现运动的传递。在本实用新型的其他实施方式中,至少两级传动组件还可包括三个甚至更多个传动组件。可以理解的是,当采用带传动组件或链传动组件时,也可选择不同传动比或相同传动比的带传动组件或链传动组件。

在一实施例中,与第二抛光件130连接的传动齿轮可直接固定于第二抛光件130或与第二抛光件130可拆卸连接。也就是说,带动第二抛光件130转动的传动齿轮可以通过胶粘、焊接或者其他方式固定在第二抛光件130上,使得传动齿轮固定可靠。当然,带动第二抛光件130转动的传动齿轮也可通过连接件、卡接间、限位件等安装于第二抛光件130上,方便第二抛光件130等的更换。如图1所示,本实施例中,第二抛光件130上具有至少两个限位孔,第二抛光件130通过连接轴承安装于输出轴110后,传动齿轮上具有与限位孔相配合的限位柱,限位柱可安装于限位孔中,传动齿轮转动时,第二抛光件130可通过限位柱与限位孔的配合带动第二抛光件130转动。

在一实施例中,文玩抛光机100还包括控制组件,控制组件包括箱体170及设置于箱体170中的控制板,驱动电机设置于箱体170,并与控制板连接,且输出轴110伸出箱体170。控制板为控制电路板,用于控制驱动电机的转动,如控制驱动电机正转、反转以及转速等的控制。可选的,箱体170具有多个操作按键171,多个操作按键171与控制板电连接。示例的,操作按键171可以至少实现驱动电机的正转、反转以及转速等的控制。这样,用户可以根据实际情况旋转不同的操作按键171控制第一抛光件120与第二抛光件130进行抛光。可选的,控制板具有可通信的通信模块,用于远程控制驱动电机。通信模块可与外界的手持设备如手机等、计算机或遥控器等通信连接,以通过通信模块将驱动电机的运动信息传输到控制板上,通过控制板控制驱动电机运动。

在一实施例中,箱体170上具有显示件,与控制板电连接,用于至少显示驱动电机的状态和/或抛光时间。显示件可以为显示屏,用于显示文玩抛光机100的抛光时间。显示件还可显示驱动电机的运行状态,高速转动、低速转动、停止等。

在一实施例中,箱体170具有可散出箱体170内热量的散热口。驱动电机工作时会产生大量的热量,通过散热口可以将箱体170中的热量散出,提高驱动电机的工作性能。进一步地,文玩抛光机100还包括散热风扇,散热风扇设置于箱体170中,并对应散热口。散热风扇可以加速箱体170中的气流流动,进一步降低箱体170内的温度,提高驱动电机的散热效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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