自动环保不锈钢壶身抛光机的制作方法

文档序号:17235778发布日期:2019-03-30 08:20阅读:197来源:国知局
自动环保不锈钢壶身抛光机的制作方法

本发明涉及一种电动、气动自动化设备,更具体地说,本发明涉及一种自动环保不锈钢壶身抛光机。



背景技术:

目前,电水壶不锈钢锥形壶身抛光,均采用手工操作,凭操作者经验和技术能力完成抛光工作,抛光质量差、效率低、劳动强度大,表面光洁度得不到保证。



技术实现要素:

本发明的目的就是要解决现有手工抛光不锈钢壶身存在的质量差、效率低、劳动强度大等问题,提供一种专用的自动环保不锈钢壶身抛光机。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的。

自动环保不锈钢壶身抛光机,具有基座及通过基座右侧上部的支撑条板安装有工作台,在工作台上右侧配置有旋转驱动机构,其特征是:工作台上部旋转驱动机构驱动轴箱设有驱动轴,该轴通过轴头法兰盘装有壶身支承模头,在壶身支承模头后侧设有壶身打磨抛光装置,在基座上左后侧安装有穿过工作台槽孔的支架a,抛光成形布块通过芯轴安装在支架a上部;在壶身支承模头前侧设有壶身上蜡抛光装置,在基座上左前侧安装有穿过工作台槽孔的支架c,在支架c顶部轴上套装有转块,转块右侧轴上固装有抛光上蜡成形布块,支架c上部装有支板f,气缸d安装在支板f上,气缸d轴头与转块左耳部连接;在壶身支承模头底部设有壶身抛光防松脱装置,气缸b安装于工作台中央部位的底面,其轴头与支杆的下部连接,支杆上部装有挡轮,支杆下部穿过工作台槽孔安装在销轴上,销轴装于支板c上,支板c装于工作台底面上;在壶身打磨抛光装置后部,沿壶身支承模头中心水平位置设有水平粉尘抽排装置,该装置安装在支架b上,支架b安装于水泥地面上,粉尘抽排管通出室外与室外粉尘收集装置连通;在基座上右侧设有壶身支承模头运行机构,所述运行机构包括手动横向、纵向运行机构及自动纵向、横向运行机构;手动横向运行机构:该机构装于基座面板上右侧,横向导轨a装于基座上,横向导轨a滑座套装于横向导轨a上,手动装置a安装在支板a上,支板a装于基座右侧端部;手动纵向运行机构:该机构装在手动横向运行机构上面,横向导轨a滑座上装有纵向导轨a座板,纵向导轨a座板上装有纵向导轨a,纵向导轨a滑座安装于滑座安装板a底面,并套装于纵向导轨a上,手动装置b安装在支板e上,支板e安装在纵向导轨a座板端部;自动纵向运行机构:该机构装在手动纵向运行机构上面,纵向导轨b座板安装于滑座安装板a上,纵向导轨b安装于纵向导轨b座板上,纵向导轨b滑座安装于滑座安装板b底面,并套装于纵向导轨b上,气缸c安装在支板d上,支板d安装于纵向导轨b座板端部;自动横向运行机构:该机构装在自动纵向运行机构上面,横向导轨b安装于滑座安装板b上,横向导轨b滑座安装于滑座安装板c底面,并套装于横向导轨b上,气缸a安装在支板b上,支板b装于滑座安装板b右侧端部;滑座安装板c上装有支撑条板,支撑条板上装有工作台。

本发明中所述挡轮内设有滚珠轴承。

本发明中所述支杆下部销轴孔内设有铸铁套。

本发明中所述转块内孔设有铸铁套。

本发明中所述粉尘抽排装置设有粉尘抽排管及在该管上设有粉尘抽排风机。

本发明中所述旋转驱动机构设有减速机电机、驱动轴箱及驱动轴箱座。

本发明具有以下优点:

1.通过对壶身表面抛光,得到高表面光洁度,有效提高壶身寿命;

2.投资小、结构简单、环保、使用安全方便;

3.工艺控制实现程序化、自动化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图主视图;

图2是本发明的结构示意图俯视图;

图3是本发明的结构示意图a向上蜡抛光装置视图。

图中:1—基座,2—横向导轨a,3—支板a,4—手动装置a,5—横向导轨a滑座,6—纵向导轨a座板,7—纵向导轨a,8—纵向导轨a滑座,9—滑座安装板a,10—纵向导轨b座板,11—纵向导轨b,12—气缸a,13—支板b,14—纵向导轨b滑座,15—滑座安装板b,16—横向导轨b滑座,17—横向导轨b,18—支撑条板,19—滑座安装板c,20—工作台,21—旋转驱动机构,22—驱动轴,23—芯轴,24—支架a,25—壶身支承模头,26—抛光成形布块,27—抛光上蜡成形布块,28—粉尘抽排装置,29—挡轮,30—支杆,31—支架b,32—气缸b,33—销轴,34—支板c,35—气缸c,36—支板d,37—支板e,38—手动装置b,39—壶身,40—手动装置b螺孔板,41—转块,42—支架c,43—支板f,44—气缸d。

具体实施方式

下面结合图1、图2及图3对本发明作进一步的描述。

自动环保不锈钢壶身抛光机,具有基座1及通过基座右侧上部的支撑条板18安装有工作台20,在工作台20上右侧配置有旋转驱动机构21,其特征是:工作台20上部旋转驱动机构21驱动轴箱设有驱动轴22,该轴通过轴头法兰盘装有壶身支承模头25,在壶身支承模头25后侧设有壶身打磨抛光装置,在基座1上左后侧安装有穿过工作台槽孔的支架a24,抛光成形布块26通过芯轴23安装在支架a24上部;在壶身支承模头25前侧设有壶身上蜡抛光装置,在基座1上左前侧安装有穿过工作台槽孔的支架c42,在支架c42顶部轴上套装有转块41,转块41右侧轴上固装有抛光上蜡成形布块27,支架c42上部装有支板f43,气缸d44安装在支板f43上,气缸d44轴头与转块41左耳部连接;在壶身支承模头25底部设有壶身抛光防松脱装置,气缸b32安装于工作台20中央部位的底面,其轴头与支杆30的下部连接,支杆30上部装有挡轮29,支杆30下部穿过工作台20槽孔安装在销轴33上,销轴33装于支板c34上,支板c34装于工作台20底面上;在壶身打磨抛光装置后部,沿壶身支承模头25中心水平位置设有水平粉尘抽排装置28,该装置安装在支架b31上,支架b31安装于水泥地面上,粉尘抽排管通出室外与室外粉尘收集装置连通;在基座上右侧设有壶身支承模头运行机构,所述运行机构包括手动横向、纵向运行机构及自动纵向、横向运行机构;手动横向运行机构:该机构装于基座1面板上右侧,横向导轨a2装于基座1上,横向导轨a滑座5套装于横向导轨a2上,手动装置a4安装在支板a3上,支板a3装于基座1右侧端部;手动纵向运行机构:该机构装在手动横向运行机构上面,横向导轨a滑座5上装有纵向导轨a座板6,纵向导轨a座板6上装有纵向导轨a7,纵向导轨a滑座8安装于滑座安装板a9底面,并套装于纵向导轨a7上,手动装置b38安装在支板e37上,支板e37安装在纵向导轨a座板6端部;自动纵向运行机构:该机构装在手动纵向运行机构上面,纵向导轨b座板10安装于滑座安装板a9上,纵向导轨b11安装于纵向导轨b座板10上,纵向导轨b滑座14安装于滑座安装板b15底面,并套装于纵向导轨b11上,气缸c35安装在支板d36上,支板d36安装于纵向导轨b座板10端部;自动横向运行机构:该机构装在自动纵向运行机构上面,横向导轨b17安装于滑座安装板b15上,横向导轨b滑座16安装于滑座安装板c19底面,并套装于横向导轨b17上,气缸a12安装在支板b13上,支板b13装于滑座安装板b15右侧端部;滑座安装板c19上装有支撑条板18,支撑条板18上装有工作台20。

本实施例中所述挡轮29内设有滚珠轴承。

本实施例中所述支杆30下部销轴孔内设有铸铁套。

本实施例中所述转块41内孔设有铸铁套。

本实施例中所述粉尘抽排装置28设有粉尘抽排管及在该管上设有粉尘抽排风机。

本实施例中所述旋转驱动机构21设有减速机电机、驱动轴箱及驱动轴箱座。

本发明工作原理是:

将壶身39套装于壶身支承模头25上,启动旋转驱动机构21,带动驱动轴22、壶身支承模头25及壶身39旋转,同时,气缸b32通过驱动支杆30带动挡轮29靠紧壶身39底部,自动运行机构即时驱动壶身39纵向靠近接触抛光成形布块26,随即驱动壶身39作短暂横向往复运动实施壶身39打磨抛光,打磨抛光完毕,自动运行机构反向驱动壶身39纵向靠近接触抛光上蜡成形布块27,随即驱动壶身39作短暂横向往复运动实施壶身39上蜡抛光,上蜡抛光完毕,旋转驱动机构21停机,挡轮29及壶身39复位,气缸d44驱动转块41及抛光上蜡成形布块27顺时针水平旋转一定角度,空出位置,取出壶身39,随即气缸d44、转块41及抛光上蜡成形布块27复位,至此一件壶身抛光工作完毕,如此循环作业,实现不锈钢壶身自动化抛光工作。

根据壶身39抛光工艺要求,操纵手动装置,启动手动运行机构,可对壶身39纵、横向空间位置实施有效调控。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1