一种航空航天金属抛光设备的制作方法

本实用新型是一种航空航天金属抛光设备，属于航空金属设备技术领域。

背景技术：

金属抛光机属于抛光机里面的一种，对金属材料进行表面抛光处理，根据材料的外观形状分为：卷料抛光机，板料抛光机，不规格形状抛光机，还有金属管外抛光机，金属管内抛光机。

现有技术公开了申请号为:201711194736.7的一种航空航天金属抛光设备，包括支撑座，所述支撑座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿相互对称的分布在支撑座的底部，所述支撑座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套装有粗砂轮，所述伺服电机的输出轴上固定安装有位于粗砂轮侧面的固定齿轮，所述固定齿轮的外齿与链条相互啮合，但是该现有技术在抛光时，会产生一些金属屑掉落下来，需要人工进行清理，使用起来很麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种航空航天金属抛光设备，以解决的现有技术在抛光时，会产生一些金属屑掉落下来，需要人工进行清理，使用起来很麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种航空航天金属抛光设备，其结构包括抛光机、电源接口、清理装置、电源线、支撑架、电机箱、垃圾箱、调节旋钮、控制面板、抛光磨盘、转轴、磨盘电机、工件块，所述清理装置安装于抛光机的下端，所述电源线位于抛光机的右侧，所述垃圾箱的右侧与电机箱的左侧相连接，所述调节旋钮嵌入安装于控制面板的上端，所述控制面板位于磨盘电机的正下方，所述抛光磨盘安装于转轴的上端，所述转轴贯穿于磨盘电机，所述磨盘电机安装于抛光机的上端，所述工件块位于抛光磨盘的上端，所述清理装置包括壳体、清理钢刷、连接杆、隔板、齿轮、轴承、电机、箱壳、螺纹杆、传感器、移动块，所述壳体与隔板相连接，所述清理钢刷的安装于连接杆的上端，所述连接杆的右侧与移动块的左侧相连接，所述隔板位于螺纹杆的下端，所述齿轮的后端与轴承的前端相连接，所述轴承安装于电机的上端，所述电机安装于箱壳的内部，所述箱壳与壳体相连接，所述螺纹杆与移动块相啮合，所述传感器安装于移动块的左侧。

进一步地，所述抛光机的右侧与电源接口的左侧相连接，所述电源接口与电源线相连接。

进一步地，所述支撑架的上端与抛光机的下端相焊接，所述电机箱位于调节旋钮的正下方。

进一步地，所述壳体与抛光机为一体化结构。

进一步地，所述电机箱为长方体结构，长为120cm宽为80cm高为100cm。

进一步地，所述抛光机为HF-2G型号，抛光速度快，所述电机箱为JSCC型号，额定功率大，耗电小，所述磨盘电机为QS100型号，转速快。

进一步地，所述电机为为Y80M1-2型号的电动机，转速较快，所述传感器为CZ型号，检测性能强。

有益效果

本实用新型一种航空航天金属抛光设备，结构上设有清理装置，首先进行启动抛光机，在通过上端的磨盘电机带动转轴进行转动，使抛光磨盘开始随工件块进行抛光研磨，在抛光过程期间，会产生一些金属屑，掉进电机箱下端清理装置内部，被传感器检测到，传感器就会将信号发送控制面板，控制面板进行启动内部的电机进行开始转动，通过电机的转动使齿轮也开始进行转动，上端轴承是为了使齿轮转的更快，其次在通过螺纹杆的转动，带动与螺纹杆相啮合的移动块，使其进行开始进行移动，利用上端清理钢刷将掉落下来的金属屑推出，推进垃圾箱内，然后在将垃圾箱拿出进行清理即可，从而不需要工人在电机箱内部清理，清理起来不会那么麻烦。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种航空航天金属抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种清理装置的截面结构示意图。

图中：抛光机-1、电源接口-2、清理装置-3、电源线-4、支撑架-5、电机箱-6、垃圾箱-7、调节旋钮-8、控制面板-9、抛光磨盘-10、转轴-11、磨盘电机-12、工件块-13、壳体-301、清理钢刷-302、连接杆-303、隔板-304、齿轮-305、轴承-306、电机-307、箱壳-308、螺纹杆-309、传感器-310、移动块-311。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种航空航天金属抛光设备技术方案：其结构包括抛光机1、电源接口2、清理装置3、电源线4、支撑架5、电机箱6、垃圾箱7、调节旋钮8、控制面板9、抛光磨盘10、转轴11、磨盘电机12、工件块13，所述清理装置3安装于抛光机1的下端，所述电源线4位于抛光机1的右侧，所述垃圾箱7的右侧与电机箱6的左侧相连接，所述调节旋钮8嵌入安装于控制面板9的上端，所述控制面板9位于磨盘电机12的正下方，所述抛光磨盘10安装于转轴11的上端，所述转轴11贯穿于磨盘电机12，所述磨盘电机12安装于抛光机1的上端，所述工件块13位于抛光磨盘10的上端，所述清理装置3包括壳体301、清理钢刷302、连接杆303、隔板304、齿轮305、轴承306、电机307、箱壳308、螺纹杆309、传感器310、移动块311，所述壳体301与隔板304相连接，所述清理钢刷302的安装于连接杆303的上端，所述连接杆303的右侧与移动块311的左侧相连接，所述隔板304位于螺纹杆309的下端，所述齿轮305的后端与轴承306的前端相连接，所述轴承306安装于电机307的上端，所述电机307安装于箱壳308的内部，所述箱壳308与壳体301相连接，所述螺纹杆309与移动块311相啮合，所述传感器310安装于移动块311的左侧，所述抛光机1的右侧与电源接口2的左侧相连接，所述电源接口2与电源线4相连接，所述支撑架5的上端与抛光机1的下端相焊接，所述电机箱6位于调节旋钮8的正下方，所述壳体301与抛光机1为一体化结构，所述电机箱6为长方体结构，长为120cm宽为80cm高为100cm，所述抛光机1为HF-2G型号，抛光速度快，所述电机箱6为JSCC型号，额定功率大，耗电小，所述磨盘电机12为QS100型号，转速快，所述电机307为为Y80M1-2型号的电动机，转速较快，所述传感器310为CZ型号，检测性能强。

本专利所说的转轴11顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，所述轴承306是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

例如，孙师傅进行启动抛光机1，在通过上端的磨盘电机12带动转轴11进行转动，使抛光磨盘10开始随工件块进行抛光研磨，在抛光过程期间，会产生一些金属屑，掉进电机箱6下端清理装置3内部，被传感器310检测到，传感器310就会将信号发送控制面板9，控制面板9进行启动内部的电机307进行开始转动，通过电机307的转动使齿轮305也开始进行转动，上端轴承306是为了使齿轮305转的更快，其次在通过螺纹杆309的转动，带动与螺纹杆309相啮合的移动块311，使其进行开始进行移动，利用上端清理钢刷302将掉落下来的金属屑推出，推进垃圾箱7内，然后在将垃圾箱7拿出进行清理即可。

本实用新型解决现有技术在抛光时，会产生一些金属屑掉落下来，需要人工进行清理，使用起来很麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在抛光过程期间，会产生一些金属屑，掉进电机箱下端清理装置内部，被传感器检测到，传感器就会将信号发送控制面板，控制面板进行启动内部的电机进行开始转动，通过电机的转动使齿轮也开始进行转动，上端轴承是为了使齿轮转的更快，其次在通过螺纹杆的转动，带动与螺纹杆相啮合的移动块，使其进行开始进行移动，利用上端清理钢刷将掉落下来的金属屑推出，推进垃圾箱内，然后在将垃圾箱拿出进行清理即可，从而不需要工人在电机箱内部清理，清理起来不会那么麻烦。

上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。