压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置的制作方法

本实用新型涉及金属技术领域，具体为一种压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置。

背景技术：

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时也促进了金属精密元件加工用浇注装置的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的金属精密元件加工用浇注装置由于在浇注和压铸过程中会产生气泡和杂质，从而达不到好的压铸效果，影响金属元件的品质，故而提出了一种压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置，具备压铸效果好等优点，解决了现在的金属精密元件加工用浇注装置由于在浇注和压铸过程中会产生气泡和杂质，从而达不到好的压铸效果，影响金属元件的品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述压铸效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置，包括固定架，所述固定架的内部固定安装有浇灌筒，所述固定架的底部固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有挤压筒，两个所述支撑杆之间固定安装有位于挤压筒下方的第一液压推杆，所述第一液压推杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有稳定板，所述稳定板的内部开设有通孔，且挤压筒位于通孔内，两个所述稳定板的顶部均与位于挤压筒上方的移动板固定连接，所述挤压筒的内部活动安装有贯穿挤压筒并与移动板固定连接的活塞，所述浇灌筒的左侧连通有贯穿左侧所述支撑杆并与挤压筒的底部连通的进料管，所述进料管的左侧连通有第一控制阀，右侧所述支撑杆的右侧固定安装有横拉板，所述横拉板的顶部固定安装有数量为两个的撑接板，两个所述撑接板的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽内均与模具筒滑动连接，横拉板的顶部固定安装有位于模具筒下方的振动电机，所述振动电机的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有与模具筒固定连接的底座板，所述挤压筒的底部连通有贯穿并延伸至右侧所述支撑杆外部的排料管，所述排料管远离右侧所述支撑杆的一端连通有连接管，所述连接管的内部固定安装有限料空心筒，所述连接管的内部固定安装有位于限料空心筒右侧的网塞，所述连接管的底部连通有位于限料空心筒与网塞之间的螺纹筒，所述螺纹筒的外部螺纹连接有杂质储料筒，所述固定架的底部固定安装有位于模具筒上方的第二液压推杆，所述第二液压推杆的底部固定安装有与模具筒活动连接的按压板，所述按压板的顶部连通有位于第二液压推杆右侧的排气筒，所述排气筒的右侧连通有第二控制阀门，所述连接管的右侧连通有贯穿按压板的浇注管。

优选的，所述模具筒的左右两侧均固定安装有滑接杆，且模具筒通过滑接杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述挤压筒底部的左右两侧分别开设有与进料管和排料管相适配的穿孔。

优选的，所述螺纹筒与杂质储料筒的连接接口处开设有螺纹槽。

优选的，所述挤压筒的左右两侧均固定安装有位于通孔内的稳定接杆，且挤压筒通过稳定接杆与支撑杆固定连接。

优选的，所述限料空心筒与连接管的连接方式为无缝连接，且限料空心筒呈空心圆柱体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置，具备以下有益效果：

1、该压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置，通过设置的连接管，连接管的内部固定安装的限料空心筒，连接管的内部固定安装的网塞，从而实现了网塞对流经连接管的物料进行过滤，同时限料空心筒起到限制杂质回流的效果，进而实现了经过过滤的杂质储存到与螺纹筒连通的杂质储料筒内，从而避免了物料在进入压铸过程中产生杂质，影响压铸效果，通过振动电机上固定安装的安装板，安装板上固定安装的与模具筒固定连接的底座板，从而实现了振动电机振动带动模具筒在滑槽内上下移动，进而实现了对模具筒内的物料经过振动使模具筒内的物料填充完整，避免产生气泡影响压铸效果，方便了实现金属精密元件加工用浇注装置压铸效果好的特点。

2、该压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置，通过设置的第一液压推杆，第一液压推杆上固定安装的连接板，连接板上固定安装的稳定板，从而实现了第一液压推杆带动连接板上下移动，进而实现了移动板上固定安装的活塞在挤压筒内上下移动将物料从挤压筒内挤压到模具筒内，进而实现了通过挤压的压力将模具筒内的空气从排气筒内排出，避免了模具筒内的物料产生气泡，影响压铸效果，进一步方便了实现金属精密元件加工用浇注装置压铸效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图的结构示意图。

图中：1固定架、2浇灌筒、3支撑杆、4挤压筒、5第一液压推杆、6连接板、7稳定板、8通孔、9移动板、10活塞、11进料管、12第一控制阀、13横拉板、14撑接板、15滑槽、16模具筒、17振动电机、18安装板、19底座板、20排料管、21连接管、22限料空心筒、23网塞、24螺纹筒、25杂质储料筒、26第二液压推杆、27按压板、28排气筒、29第二控制阀门、30浇注管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置，包括固定架1，固定架1的内部固定安装有浇灌筒2，固定架1的底部固定安装有数量为两个的支撑杆3，两个支撑杆3之间固定安装有挤压筒4，两个支撑杆3之间固定安装有位于挤压筒4下方的第一液压推杆5，第一液压推杆5的顶部固定安装有连接板6，连接板6的左右两侧均固定安装有稳定板7，稳定板7的内部开设有通孔8，且挤压筒4位于通孔8内，挤压筒4的左右两侧均固定安装有位于通孔8内的稳定接杆，且挤压筒4通过稳定接杆与支撑杆3固定连接，两个稳定板7的顶部均与位于挤压筒4上方的移动板9固定连接，挤压筒4的内部活动安装有贯穿挤压筒4并与移动板9固定连接的活塞10，浇灌筒2的左侧连通有贯穿左侧支撑杆3并与挤压筒4的底部连通的进料管11，进料管11的左侧连通有第一控制阀12，右侧支撑杆3的右侧固定安装有横拉板13，横拉板13的顶部固定安装有数量为两个的撑接板14，两个撑接板14的相对面均开设有滑槽15，两个滑槽15内均与模具筒16滑动连接，模具筒16的左右两侧均固定安装有滑接杆，且模具筒16通过滑接杆与滑槽15滑动连接，横拉板13的顶部固定安装有位于模具筒16下方的振动电机17，振动电机17的型号可为MVE40/3，振动电机17的顶部固定安装有安装板18，安装板18的顶部固定安装有与模具筒16固定连接的底座板19，挤压筒4的底部连通有贯穿并延伸至右侧支撑杆3外部的排料管20，挤压筒4底部的左右两侧分别开设有与进料管11和排料管20相适配的穿孔，排料管20远离右侧支撑杆3的一端连通有连接管21，连接管21的内部固定安装有限料空心筒22，限料空心筒22与连接管21的连接方式为无缝连接，且限料空心筒22呈空心圆柱体，连接管21的内部固定安装有位于限料空心筒22右侧的网塞23，连接管21的底部连通有位于限料空心筒22与网塞23之间的螺纹筒24，螺纹筒24的外部螺纹连接有杂质储料筒25，螺纹筒24与杂质储料筒25的连接接口处开设有螺纹槽，固定架1的底部固定安装有位于模具筒16上方的第二液压推杆26，第一液压推杆5与第二液压推杆26为同一型号液压推杆，且型号可为TG50-285，第二液压推杆26的底部固定安装有与模具筒16活动连接的按压板27，按压板27的顶部连通有位于第二液压推杆26右侧的排气筒28，排气筒28的右侧连通有第二控制阀门29，第一控制阀12与第二控制阀门29为同一控制阀门，且均为电子控制阀门，主要是为了控制物料的流通，连接管21的右侧连通有贯穿按压板27的浇注管30，通过设置的连接管21，连接管21的内部固定安装的限料空心筒22，连接管21的内部固定安装的网塞23，从而实现了网塞23对流经连接管21的物料进行过滤，同时限料空心筒22起到限制杂质回流的效果，进而实现了经过过滤的杂质储存到与螺纹筒24连通的杂质储料筒25内，从而避免了物料在进入压铸过程中产生杂质，影响压铸效果，通过振动电机17上固定安装的安装板18，安装板18上固定安装的与模具筒16固定连接的底座板19，从而实现了振动电机17振动带动模具筒16在滑槽15内上下移动，进而实现了对模具筒16内的物料经过振动使模具筒16内的物料填充完整，避免产生气泡影响压铸效果，方便了实现金属精密元件加工用浇注装置压铸效果好的特点，通过设置的第一液压推杆5，第一液压推杆5上固定安装的连接板6，连接板6上固定安装的稳定板7，从而实现了第一液压推杆5带动连接板6上下移动，进而实现了移动板9上固定安装的活塞10在挤压筒4内上下移动将物料从挤压筒4内挤压到模具筒16内，进而实现了通过挤压的压力将模具筒16内的空气从排气筒28内排出，避免了模具筒16内的物料产生气泡，影响压铸效果，进一步方便了实现金属精密元件加工用浇注装置压铸效果好的特点。

在使用时，使用者通过打开第一控制阀12，之后启动第一液压推杆5将物料抽入挤压筒4内，然后关闭第一控制阀12通过第一液压推杆5将物料压入模具筒16内注入过程中通过排气筒28排出空气，同时网塞23排除杂质，之后启动振动电机17，通过振动使模具筒16内的物料填充满，避免填充不充分，最后关闭第二控制阀门29启动第二液压推杆26推动按压板27进行压铸。

综上所述，该压铸效果好的金属精密元件加工用浇注装置，通过设置的连接管21，连接管21的内部固定安装的限料空心筒22，连接管21的内部固定安装的网塞23，从而实现了网塞23对流经连接管21的物料进行过滤，同时限料空心筒22起到限制杂质回流的效果，进而实现了经过过滤的杂质储存到与螺纹筒24连通的杂质储料筒25内，从而避免了物料在进入压铸过程中产生杂质，影响压铸效果，通过振动电机17上固定安装的安装板18，安装板18上固定安装的与模具筒16固定连接的底座板19，从而实现了振动电机17振动带动模具筒16在滑槽15内上下移动，进而实现了对模具筒16内的物料经过振动使模具筒16内的物料填充完整，避免产生气泡影响压铸效果，方便了实现金属精密元件加工用浇注装置压铸效果好的特点，通过设置的第一液压推杆5，第一液压推杆5上固定安装的连接板6，连接板6上固定安装的稳定板7，从而实现了第一液压推杆5带动连接板6上下移动，进而实现了移动板9上固定安装的活塞10在挤压筒4内上下移动将物料从挤压筒4内挤压到模具筒16内，进而实现了通过挤压的压力将模具筒16内的空气从排气筒28内排出，避免了模具筒16内的物料产生气泡，影响压铸效果，进一步方便了实现金属精密元件加工用浇注装置压铸效果好的特点，解决了现在的金属精密元件加工用浇注装置由于在浇注和压铸过程中会产生气泡和杂质，从而达不到好的压铸效果，影响金属元件的品质的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。