一种双通道打磨机的制作方法

本发明属于工件打磨技术领域，具体涉及一种双通道打磨机。

背景技术：

工件打磨是加工过程中常见的操作之一，目前打磨作业通常由人工手动完成，虽然打磨效果好，但是效率低下，且打磨过程产生的金属粉尘对作业人员的健康不利。

在实际加工过程中，尤其是需要批量加工的工件，如果仍采取传统人工打磨的方式将进一步降低效率，增加作业强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种双通道打磨机，能够高效地对工件上的一个表面进行自动打磨作业。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种双通道打磨机，包括一工作台，还包括一机架、一平移滑板、一打磨电机、一主动带轮、一对从动带轮、一对砂带和一对滚轴；

机架设置于工作台上，平移滑板水平滑动设置于机架的一侧，打磨电机竖直固定设置在平移滑板的中央，其主轴上安装主动带轮；滚轴分别竖直转动设置在平移滑板的两侧位置，其一个端部上安装一个从动带轮，砂带分别套装在主动带轮和一个从动带轮上。

作为优选方案，

平移滑板上水平固定设置一调节装置，调节装置具有一个活动端，活动端固定设置一辊座，辊座转动安装一调节辊，调节辊移动时能够将砂带的一部分由其内侧向外侧方向推出。

作为优选方案，

调节装置为气缸或电缸。

作为优选方案，

平移滑板的两侧各对称且垂直固定设置一侧板，滚轴通过轴承座分别转动设置于一个侧板上。

作为优选方案，

平移滑板通过直线滑轨与机架形成滑动连接。

作为优选方案，

机架上固定设置一驱动电机、转动设置一丝杠，驱动电机的转轴与丝杠的转轴连接，平移滑板具有一连接块，连接块与丝杠形成螺纹连接。

作为优选方案，

工作台上还设置有一对输送装置A，输送装置A上固定设置若干固定座用于承载工件；每个砂带与输送装置A上的工件的侧面接触。

作为优选方案，

每个输送装置A的上方均弹性设置有一轮座，轮座上转动安装一压轮用于压住输送装置A上的工件的顶面。

本发明具有的有益效果：能够高效地对工件上的一个表面进行自动打磨作业。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的结构右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和2所示，一种双通道打磨机，包括一工作台，还包括一机架1、一平移滑板3、一打磨电机12、一主动带轮13、一对从动带轮6、一对砂带11和一对滚轴19.

机架1设置于工作台上，平移滑板3水平滑动设置于机架1的一侧，打磨电机12竖直固定设置在平移滑板3的中央，其主轴上安装主动带轮13；滚轴19分别竖直转动设置在平移滑板3的两侧位置，其一个端部上安装一个从动带轮6，砂带11分别套装在主动带轮13和一个从动带轮6上。

作为优选方案，平移滑板3上水平固定设置一调节装置8，调节装置8具有一个活动端，活动端固定设置一辊座9，辊座9转动安装一调节辊10，调节辊10移动时能够将砂带11的一部分由其内侧向外侧方向推出。

作为优选方案，调节装置8为气缸或电缸。

作为优选方案，平移滑板3的两侧各对称且垂直固定设置一侧板4，滚轴19通过轴承座5分别转动设置于一个侧板4上。

作为优选方案，平移滑板3通过直线滑轨2与机架1形成滑动连接。

作为优选方案，机架1上固定设置一驱动电机、转动设置一丝杠18，驱动电机的转轴与丝杠18的转轴连接，平移滑板3具有一连接块，连接块与丝杠18形成螺纹连接。

作为优选方案，工作台上还设置有一对输送装置A，输送装置A上固定设置若干固定座17用于承载工件16；每个砂带11与输送装置A上的工件16的侧面接触。

作为优选方案，每个输送装置A的上方均弹性设置有一轮座14，轮座14上转动安装一压轮15用于压住输送装置A上的工件16的顶面。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。