一种树脂工艺品加工用抛光机的制作方法

本实用新型涉及树脂工艺品加工用辅助设备技术领域，具体为一种树脂工艺品加工用抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

在对树脂工艺品的加工中，由于工艺品表面不够光滑需要用抛光机对其进行打磨，传统的打磨方式是人工进行手持树脂工艺品进行打磨，长时间共作手部会产生酸痛，导致树脂工艺品固定不牢固，造成树脂工艺品的打磨精度降低，同时需要对树脂工艺品不停地翻边打磨，可能造成打磨不均匀，降低了树脂工艺品的打磨效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂工艺品加工用抛光机，具备打磨效果好和夹持稳定性高的优点，解决了传统的打磨方式是人工进行手持树脂工艺品进行打磨，长时间共作手部会产生酸痛，导致树脂工艺品固定不牢固，造成树脂工艺品的打磨精度降低，同时需要对树脂工艺品不停地翻边打磨，可能造成打磨不均匀，降低了树脂工艺品的打磨效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种树脂工艺品加工用抛光机，包括操作台，所述操作台顶端的中部固定安装有支撑座，且支撑座的顶部固定安装有砂带，所述操作台顶部的两端分别固定安装有支撑块，且支撑块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与蜗杆的一端固定套接，且蜗杆的另一端与固定安装在操作台顶部一端的支撑杆Ⅰ的顶部活动套接，所述蜗杆靠近电机的一端的外部活动套接有位于操作台顶部的支撑杆Ⅱ，所述蜗杆的外部与蜗轮的外部啮合，且蜗轮的内部固定套装有转轴，所述转轴的两端分别贯穿并延伸至蜗轮的外部，且转轴的一端与固定安装在操作台顶部的固定杆的顶部活动套接，所述转轴远离固定杆一端的正面固定安装有固定装置。

优选的，所述固定装置包括夹紧爪，所述夹紧爪的一端与顶杆的一端固定连接，且顶杆的一端贯穿并延伸至固定块的外部，所述固定块固定安装在转轴远离蜗轮一端的正面，所述顶杆位于固定块的内腔的外部活动套接有弹簧，且顶杆位于弹簧的一端固定套接有限位块，所述顶杆位于固定块外部的一端与凸轮的外部滑动连接，且凸轮的一端与手柄的一端固定连接，所述凸轮固定安装在转轴靠近蜗轮一侧正面的一端。

优选的，所述弹簧的一端与固定套装在顶杆外部限位块的一端固定连接，且弹簧的另一端与固定块内部的一端固定连接。

优选的，所述固定装置的数量为两个，且两个固定装置以操作台的中心轴线为对称中心。

优选的，所述夹紧爪的形状为凹形，且夹紧爪的内部设置有凹凸防滑垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该树脂工艺品加工用抛光机，通过固定装置的作用，便于将树脂工艺品固定，使得树脂工艺品被打磨的效果更佳，提高了对树脂工艺品加工的便利性，同时在弹簧和凸轮的共同作用下，使得便于对树脂工艺品进行更换，加快了加工速率。

2、该树脂工艺品加工用抛光机，通过电机的作用，以及在蜗轮和蜗杆的配合使用下，使得树脂工艺品被旋转着加工，避免了人工进行翻转加工，使得树脂工艺被打磨的更加均匀，提高了树脂工艺品加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构蜗轮的左视示意图；

图3为本实用新型结构固定块的仰视示意图。

图中：1、操作台；2、支撑座；3、砂带；4、支撑块；5、电机；6、蜗杆；7、支撑杆Ⅰ；8、支撑杆Ⅱ；9、蜗轮；10、转轴；11、固定杆；12、固定装置；121、夹紧爪；122、顶杆；123、固定块；124、弹簧；125、限位块；126、凸轮；127、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种树脂工艺品加工用抛光机，包括操作台1，操作台1顶端的中部固定安装有支撑座2，且支撑座2的顶部固定安装有砂带3，操作台1顶部的两端分别固定安装有支撑块4，且支撑块4的顶部固定安装有电机5，电机5的型号为Y90L-2，电机5的输出端与蜗杆6的一端固定套接，且蜗杆6的另一端与固定安装在操作台1顶部一端的支撑杆Ⅰ7的顶部活动套接，蜗杆6靠近电机5的一端的外部活动套接有位于操作台1顶部的支撑杆Ⅱ8，蜗杆6的外部与蜗轮9的外部啮合，且蜗轮9的内部固定套装有转轴10，转轴10的两端分别贯穿并延伸至蜗轮9的外部，通过蜗轮9和蜗杆6的共同作用，带动树脂工艺品被均速旋转着打磨，使得树脂工艺品打磨的更加均匀，提高了打磨效率，且转轴10的一端与固定安装在操作台1顶部的固定杆11的顶部活动套接，转轴10远离固定杆11一端的正面固定安装有固定装置12，固定装置12的数量为两个，且两个固定装置12以操作台1的中心轴线为对称中心，使得被加工的树脂工艺品便于被固定，避免了人工一直手持加工，在长时间的工作下造成手部疲劳，且需要耗费大量的人力资源，提高了加工成本，同时降低了树脂工艺品的加工精确度，固定装置12包括夹紧爪121，夹紧爪121的形状为凹形，且夹紧爪121的内部设置有凹凸防滑垫，通过两个夹紧爪121将被加工的树脂工艺进行加紧固定，同时增大了树脂工艺品与夹紧爪121之间的摩擦力，提高了树脂工艺被加工时的稳定性和被加工的精确性，避免了因树脂工艺品夹持不牢固造成掉落或者抛光精度低的问题，夹紧爪121的一端与顶杆122的一端固定连接，且顶杆122的一端贯穿并延伸至固定块123的外部，固定块123固定安装在转轴10远离蜗轮9一端的正面，顶杆122位于固定块123的内腔的外部活动套接有弹簧124，弹簧124的一端与固定套装在顶杆122外部限位块125的一端固定连接，且弹簧124的另一端与固定块123内部的一端固定连接，在弹簧124恢复力的作用下，使得在更换被加工的树脂工艺品时方便快捷，提高了树脂工艺品的加工效率，且顶杆122位于弹簧124的一端固定套接有限位块125，顶杆122位于固定块123外部的一端与凸轮126的外部滑动连接，且凸轮126的一端与手柄127的一端固定连接，凸轮126固定安装在转轴10靠近蜗轮9一侧正面的一端，通过固定装置12的作用，将树脂工艺品进行固定方便对树脂工艺品进行抛光打磨，使得树脂工艺品被打磨的效果更佳，提高了对树脂工艺品加工的便利性。

工作原理，首先将树脂工艺品放置到两个夹紧爪121之间，同时转动手柄127使凸轮126推动两个顶杆122相互靠近，对树脂工艺品进行夹紧，此时手柄127的中心与凸轮126的中心在一条直线上，自动处于锁死状态，然后将两个电机5同时打开，带动蜗杆6转动，此时与蜗杆6啮合的蜗轮9旋转，蜗轮9旋转带动固定安装在转轴10上的固定装置12旋转，固定装置12旋转带动树脂工艺品旋转，最后使抛光机工作将树脂工艺品与砂带接触对树脂工艺进行打磨，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。