一种控制压铸速度快慢转换的装置的制作方法

本实用新型涉及工件压铸设备技术领域，具体涉及一种控制压铸速度快慢转换的装置。

背景技术：

随着科学技术和工业生产的进步，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械技术。

现有市场中的压铸设备中采用一种特定的速度将熔融的金属液注入模具型腔中，在注入过程中，模具型腔中的气体由于未能及时排出型腔而使熔融金属液成型后的压铸件上出现气泡会凹槽，从而使得压铸件的成型质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种控制压铸速度快慢转换的装置，能够避免由于模具型腔中的气体无法及时排出而造成的压铸件质量较差的技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种控制压铸速度快慢转换的装置，包括用于控制液态金属注入模具型腔速度的速度转换组件、锁模组件、储气罐和用于将固态金属熔融成液态的加热组件，其中：加热组件设置于锁模组件的一端，储气罐设置于锁模组件的一侧，速度转换组件与储气罐相连。

可选的，储气罐下端设置一液压集成块，速度转换组件设置于液压集成块上。

可选的，加热组件上设置一压射油缸，压射油缸通过一压射油管与液压集成块相连。

可选的，压射油管为树脂油管。

可选的，速度转换组件包括用于控制经加热组件熔融的液态金属慢速注入锁模组件内的第一压射阀和用于提高第一压射阀控制的液态金属的注入速度的第二压射阀，第一压射阀设置于液压集成块上且位于储气罐与液压集成块的连接处，第二压射阀设置于液压集成块的一侧。

可选的，第一压射阀和第二压射阀均与一为第一压射阀和第二压射阀提供电能的电机相连；或者，第一压射阀与一为第一压射阀提供电能的第一电机相连，第二压射阀与一为第二压射阀提供电能的第二电机相连。

可选的，液压集成块与一溢流阀相连。

可选的，液压集成块通过管路与一为压射油缸提供动力的油泵相连。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型能够避免由于模具型腔中的气体无法及时排出而造成的压铸件质量较差的技术问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、锁模组件；2、储气罐；3、加热组件；4、液压集成块；5、压射油缸；

6、压射油管；7、第一压射阀；8、第二压射阀；9、电机；10、溢流阀；

11、油泵。

具体实施方式

下面将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的组件和方法的例子。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

下面结合图1对该控制压铸速度快慢转换的装置的结构进行举例说明。

一种控制压铸速度快慢转换的装置，包括用于控制液态金属注入模具型腔速度的速度转换组件、锁模组件1、储气罐2和用于将固态金属熔融成液态的加热组件3，其中：加热组件3设置于锁模组件1的一端，储气罐2设置于锁模组件1的一侧，速度转换组件与储气罐2相连。在本实施例中，当固态金属经加热组件3加热融化后由加热组件3注入锁模组件1内设的模具型腔中，并使其冷却成型，通过速度转换组件控制液态金属注入锁模组件1内的速度以使模具型腔内的气体排出后再将液态金属再注入模具型腔，从而提高压铸件的质量。

可选的，储气罐2下端设置一液压集成块4，速度转换组件设置于液压集成块4上。更进一步地说，液压集成块4通过压射油管6与压射油缸5相连，压射油缸5设置于加热组件3上。在本实施例中，压射油管6为树脂油管。

可选的，该控制压铸速度快慢转换的装置还包括溢流阀10，溢流阀10与液压集成块4相连。在实际操作过程中，当系统油压达到溢流阀10设定的压力后，速度转换组件与储气罐2通过压射6油管带动压射油缸5动作，从而推动加热组件3内的液态金属注入模具型腔中。

在本实施例中，速度转换组件包括用于控制经加热组件熔融的液态金属慢速注入锁模组件内的第一压射阀7和用于提高第一压射阀控制的液态金属的注入速度的第二压射阀8，第一压射阀7设置于液压集成块4上且与位于储气罐2与液压集成块4的连接处，第二压射阀8设置于液压集成块4的一侧。

可选的，第一压射阀7和第二压射阀8均与一为第一压射阀7和第二压射阀8提供电能的电机9相连；或者，第一压射阀7与一为第一压射阀7提供电能的第一电机相连，第二压射阀8与一为第二压射阀8提供电能的第二电机相连，在本实施例中，第一电机和第二电机的型号相同，更进一步地说，第一电机和第二电机采用输出功率相同的发电机。

在实际操作过程中，当系统油压达到溢流阀10预设压力后，第一压射阀7通电打开，压射油缸5做慢速运动将合液态金属注入模具型腔，当压射油缸5的活塞杆达到一定行程时，第二压射阀8得电打开，压射油缸5做快速运动，将液态金属快速注进模具型腔里。

可选的，液压集成块4通过管路与一为压射油缸5提供动力的油泵11相连。

需要补充说明的是，除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何用途或者适应性变化，这些用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求书指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围的前提下进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求书来限制。