一种转椅转轴部件生产加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及转椅转轴部件生产加工技术领域，具体为一种转椅转轴部件生产加工用打磨装置。

背景技术：

转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

目前，现有的转椅转轴部件打磨装置的结构较为简单，在对转轴部件进行打磨时，无法自动的对转轴部件进行往复打磨，从而影响了转轴部件的打磨效率，因此，实用新型一种转椅转轴部件生产加工用打磨装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转椅转轴部件生产加工用打磨装置，解决了现有的转椅转轴部件打磨装置无法自动的对转轴部件进行往复打磨的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转椅转轴部件生产加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部开设有滑道，所述箱体的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的之间固定连接有移动块，所述移动块的内部开设有空腔，所述空腔的两侧均固定连接有齿轮，所述空腔的中部活动连有第一转轴，所述第一转轴的一端表面固定连接有半齿轮，移动块的底部两端均活动连接有滑轮，所述移动块的顶部外侧固定连接有固定块；

所述箱体的顶部两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有溜槽，所述溜槽的一侧开设有滑槽，所述溜槽的中部活动连接有丝杠，所述丝杠的一端固定连接有第一电机，所述丝杠的表面活动连接有滑块，所述滑块的中间固定连接有架板，所述架板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有磨片。

可选的，所述滑道的内部设置有滑轮，所述滑轮的外侧与滑道的内壁活动连接。

可选的，所述伸缩杆的一端设置有弹性垫，弹性垫与伸缩杆的一端固定连接。

可选的，所述移动块的底部两端均固定连接有连杆，连杆的两端均固定连接有滑轮。

可选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱与箱体的底部固定连接。

可选的，所述箱体的背部固定连接有第二电机，所述第一转轴的一端依次贯穿移动块的一侧和箱体的一侧与第二电机的一端固定连接。

可选的，所述齿轮的一侧设置有半齿轮，所述半齿轮与齿轮活动连接。

可选的，所述丝杠的一端贯穿支撑板的一端与第一电机固定连接，所述第二转轴的一端贯穿架板与磨片固定连接。

可选的，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与滑槽的内壁活动连接。

可选的，所述块的一端开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种转椅转轴部件生产加工用打磨装置，具备以下有益效果：

(1)、该转椅转轴部件生产加工用打磨装置，在箱体的底部开设有滑道，滑道能够便于移动块移动，在箱体的两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆能够固定移动块，防止移动块底部的滑轮脱离滑道，在空腔的两侧固定连接有齿轮，第一转轴的一端表面固定连接有半齿轮，半齿轮与齿轮配合能够使移动块实现往复运动，提高了转椅转轴部件的打磨效率。

(2)、该转椅转轴部件生产加工用打磨装置，在溜槽的内部活动连接有丝杠，丝杠能够使滑块移动，从而带动架板移动使磨片对转椅转轴部件进行打磨，在支撑板的一端固定连机有第一电机，第一电机能够使丝杠进行转动，在箱体的底部固定连接有支撑柱，支撑柱能够增加箱体的稳定性，在箱体的背部固定连接有第二电机，第二电机能够对半齿轮提供动力，使半齿轮转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖视示意图。

图中：箱体1、滑道2、伸缩杆3、移动块4、空腔5、齿轮6、第一转轴 7、半齿轮8、滑轮9、固定块10、支撑板11、溜槽12、滑槽13、丝杠14、第一电机15、滑块16、架板17、驱动电机18、第二转轴19、磨片20、支撑柱21、第二电机22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种转椅转轴部件生产加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1的内腔底部开设有滑道2，滑道2能够便于移动块4移动，箱体1的两侧均固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3能够固定移动块4，防止移动块4底部的滑轮9脱离滑道2，两个伸缩杆3的之间固定连接有移动块4，移动块4的内部开设有空腔5，空腔5的两侧均固定连接有齿轮6，空腔5的中部活动连有第一转轴7，第一转轴7的一端表面固定连接有半齿轮8，半齿轮8与齿轮6配合能够使移动块4实现往复运动，提高了转椅转轴部件的打磨效率，移动块4的底部两端均活动连接有滑轮9，移动块4的顶部外侧固定连接有固定块10；

箱体1的顶部两端均固定连接有支撑板11，支撑板11的内部开设有溜槽 12，溜槽12的一侧开设有滑槽13，溜槽12的中部活动连接有丝杠14，丝杠 14能够使滑块16移动，从而带动架板17移动使磨片20对转椅转轴部件进行打磨，丝杠14的一端固定连接有第一电机15，第一电机15能够使丝杠14进行转动，丝杠14的表面活动连接有滑块16，滑块16的中间固定连接有架板 17，架板17的上表面中部固定连接有驱动电机18，驱动电机18的一端固定连接有第二转轴19，第二转轴19的一端固定连接有磨片20，固定块10的一侧设置有紧固件，紧固件与固定块10的一侧活动连接，紧固件能够对转轴部件进行固定夹紧。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滑道2的内部设置有滑轮9，滑轮 9的外侧与滑道2的内壁活动连接，滑道2能够便于滑轮9移动，滑轮9能够减少移动块4对滑道2的摩擦。

作为本实用新型的一种可选技术方案：伸缩杆3的一端设置有弹性垫，弹性垫与伸缩杆3的一端固定连接，弹性垫能够使移动块4对伸缩杆3起到缓冲的作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：移动块4的底部两端均固定连接有连杆，连杆的两端均固定连接有滑轮9，连杆能够固定滑轮9，防止滑轮9 移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：箱体1的底部四角处均固定连接有支撑柱21，支撑柱21与箱体1的底部固定连接，支撑柱21能够增加箱体 1的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：箱体1的背部固定连接有第二电机22，第一转轴7的一端依次贯穿移动块4的一侧和箱体1的一侧与第二电机22的一端固定连接，第二电机22能够对半齿轮8提供动力，使半齿轮8 转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：齿轮6的一侧设置有半齿轮8，半齿轮8与齿轮6活动连接，半齿轮8与齿轮6配合能够使移动块4实现往复运动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：丝杠14的一端贯穿支撑板11的一端与第一电机15固定连接，丝杠14能够使滑块16移动，第二转轴19的一端贯穿架板17与磨片20固定连接，第二转轴19能够带动磨片20转动，使磨片20进行工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滑槽13的内部设置有滑块16，滑块16与滑槽13的内壁活动连接，滑槽13能够方便滑块16的活动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滑块16的一端开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠14螺纹连接，螺纹孔能够便于滑块16的移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该转椅转轴部件生产加工用打磨装置，使用时，先将转轴部件放置到固定块10上，对转轴部件进行夹紧，启动第一电机15，第一电机 15转动，第一电机15带动丝杠14转动，丝杠14转动使滑块16移动，滑块 16带动架板17移动，架板17带动磨片20移动，当磨片20移动到与转轴部件接触时，启动驱动电机18，驱动电机18转动，驱动电机18带动第二转轴 19转动，第二转轴19带动磨片20对转轴部件进行打磨，在磨片20对转轴部件进行打磨时，启动第二电机22，第二电机22转动，第二电机22带动第一转轴7转动，第一转轴7带动半齿轮8转动，半齿轮8转动使移动块4移动，移动块4带动滑轮9在滑道2内移动，从而实现了打磨装置对转椅转轴部件的往复打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。