冲床刀具专用磨床的制作方法

本实用新型涉及小型磨床领域，特别涉及一种冲床刀具专用磨床。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。冲床通常会根据工件的需求来更换不同的刀具，但刀具均呈圆柱形，在刀具长时间使用后，需要对刀具表面进行磨铣，保证刀具表面平整光滑。

现有技术可参考授权公告号为CN204711711U的中国实用新型专利，其公开了一种简易式斜口刀具磨床，包括机座和若干支撑腿，所述的机座后方通过滑轨安装有支撑柱，所述的支撑柱通过滑轨安装有旋转砂轮，所述的机座上通过滑轨安装有工作台，所述的工作台与安装在机座上的丝杆配合，所述的工作台上设有工件安装架，所述的工件安装架一端通过轴承固定在工作台上，另一端与调节板配合。

在使用上述磨床对刀具进行磨铣时，由于刀具本身的形状不同，需要磨铣的位置也不同，在固定住刀具后，需要控制工作台前后左右移动来对准刀具和砂轮，操作繁琐，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冲床刀具专用磨床，用三爪卡盘夹紧刀具，在工作台上随意移动三爪卡盘的位置，快速完成定位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲床刀具专用磨床，包括机架、设置于机架上的砂轮和设置于机架上并且位于砂轮下方的工作台，在工作台上连接有固定座，在固定座上连接有支撑座，在支撑座上开设有容纳槽，在容纳槽内固定连接有电磁铁，在电磁铁上放置有具有铁磁性的三爪卡盘；在机架上固定连接有控制电磁铁得失电的按钮开关。

通过采用上述方案，在需要磨铣刀具时，可以将刀具放入三爪卡盘中进行夹紧，然后将三爪卡盘直接放到支撑座对应砂轮下方位置处，对准需要磨铣的部分，然后摁下按钮开关，使电磁铁得电吸住三爪卡盘，完成对三爪卡盘的固定，最后进行磨铣，操作简单、方便，可以在工作台外将刀具放入三爪卡盘内，不会受到磨床上零件的影响，能够快速对刀具进行定位，省时省力。

较佳的，在电磁铁上表面开设有多个条形槽，条形槽沿支撑座宽度方向设置，条形槽沿电磁铁的长度方向阵列设置。

通过采用上述方案，条形槽起到防滑纹的效果，能够使三爪卡盘在电磁铁表面沿电磁铁长度方向移动时会比较费力，在电磁铁吸合三爪卡盘以后，减少三爪卡盘在被磨铣过程中发生位移的可能，保证磨铣质量。

较佳的，支撑座滑动连接于固定座上，支撑座沿固定座长度方向滑移，在支撑座底部固设有上齿条，上齿条沿支撑座的长度方向设置，在固定座对应上齿条位置处转动连接有转动轴，转动轴靠近上齿条的一端固定连接有上齿轮，上齿轮啮合于上齿条。

通过采用上述方案，通过旋转转动轴可以带动上齿轮转动，上齿轮通过上齿条带动支撑座在固定座上滑移，使工作人员能够对刀具的位置进行横向的微调。

较佳的，工作台包括连接于机架上的能够竖直上下移动的竖向移动组件、连接于竖向移动组件上的能够纵向前后移动的纵向移动组件和连接于纵向移动组件上的能够横向左右移动的横向移动组件，固定座连接于横向移动组件上。

通过采用上述方案，工作台能够带动固定座上下、左右、前后六个方向移动，在磨铣过程中能够控制刀具向各个位置移动，方便对刀具进行全方位的磨铣。

较佳的，横向移动组件包括横移板，固定座固定连接于横移板上，横移板的边缘固定连接有围栏挡板，围栏挡板包围横移板设置。

通过采用上述方案，在磨铣过程中会产生碎屑，围栏挡板能够起到阻止碎屑落到磨床外的效果，方便清理。

较佳的，在围栏挡板对应横移板一端位置处开设有清理槽，在围栏挡板对应清理槽位置处铰接有弧形板，弧形板覆盖清理槽，在弧形板远离横移板一端固定连接有清理板，弧形板能够转动至清理板垂直于横移板或清理板平行于横移板。

通过采用上述方案，工作人员可以将横移板上的碎屑等杂物扫到弧形板内，然后转动弧形板，将弧形板上的垃圾沿清理板扫到收集用的装置内，方便清理杂物。

较佳的，纵向移动组件包括连接于竖向移动组件上的纵移板，横移板滑动连接于纵移板上，横移板能够沿固定座的长度方向滑移，在横移板底部固定连接有中间齿条，中间齿条沿固定座的长度方向设置，在纵移板对应中间齿条位置处转动连接有上转轴，上转轴靠近中间齿条一端固定连接有中间齿轮，中间齿轮啮合于中间齿条上。

通过采用上述方案，通过转动上转轴来带动中齿轮转动，中齿轮通过中间齿条带动横移板沿固定座长度方向移动，来横向调节固定座的位置。

较佳的，竖向移动组件包括连接于机架上的竖移板，纵移板滑动连接于竖移板上，纵移板能够在竖移板上沿固定座宽度方向滑移，在纵移板底部固定连接有调节块，调节块内开设有螺纹槽，螺纹槽沿固定座的宽度方向设置，在竖移板对应螺纹槽位置处转动连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于螺纹槽内。

通过采用上述方案，通过转动螺纹杆即可带动纵移板沿固定座的宽度方向移动，来纵向调节固定座的位置。

较佳的，竖移板滑动连接于支架上，竖移板在支架上能够沿固定座高度方向滑移，在竖移板底部固定连接有下齿条，下齿条沿固定座高度方向设置，在支架对应下齿条位置处转动连接有蜗杆，蜗杆靠近下齿条位置处啮合有涡轮，涡轮中间固定连接有下转轴，下转轴对应下齿条位置处固定连接有下齿轮，下齿轮啮合于下齿条上。

通过采用上述方案，通过转动蜗杆来带动涡轮转动，涡轮带动下转轴转动，下转轴带动下齿轮转动，下齿轮通过下齿条带动竖移板上下移动，来实现竖向调节固定座的位置，涡轮和蜗杆具有自锁功能，防止在调节好固定座高度后竖移板因为自身重力原因下落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 在需要磨铣刀具时，可以将刀具放入三爪卡盘中进行夹紧，然后将三爪卡盘直接放到支撑座对应砂轮下方位置处，对准需要磨铣的部分，然后摁下按钮开关，使电磁铁得电吸住三爪卡盘，完成对三爪卡盘的固定，最后进行磨铣，操作简单、方便，可以在工作台外将刀具放入三爪卡盘内，不会受到磨床上零件的影响，能够快速对刀具进行定位，省时省力；

2. 条形槽起到防滑纹的效果，能够使三爪卡盘在电磁铁表面沿电磁铁长度方向移动时会比较费力，在电磁铁吸合三爪卡盘以后，减少三爪卡盘在被磨铣过程中发生位移的可能，保证磨铣质量；

3. 工作人员可以将横移板上的碎屑等杂物扫到弧形板内，然后转动弧形板，将弧形板上的垃圾沿清理板扫到收集用的装置内，方便清理杂物。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出砂轮结构的剖视图；

图3是实施例中突出固定座的爆炸图；

图4是实施例中突出控制电路的电路示意图；

图5是实施例中突出工作台的爆炸图；

图6是实施例中突出竖向移动组件的爆炸图；

图7是实施例中突出纵向移动组件和横向移动组件的爆炸图。

图中，1、机架；11、立柱；111、柱滑槽；12、砂轮；121、轮壳；122、连接筒；1221、柱滑块；123、传动轴；124、轮电机；13、调高电机；131、丝杆；14、下滑槽；2、工作台；21、竖向移动组件；211、竖移板；2111、纵滑槽；212、下滑块；213、下齿条；214、下齿轮；215、下转轴；216、涡轮；217、蜗杆；2171、下手摇轮；22、纵向移动组件；221、纵移板；2211、纵滑块；2212、横滑槽；222、调节块；2221、螺纹槽；223、螺纹杆；2231、中间手摇轮；23、横向移动组件；231、横移板；2311、中间齿条；2312、中间齿轮；2313、上转轴；23131、上手摇轮；2314、横滑块；232、围栏挡板；2321、清理槽；233、弧形板；2331、清理板；3、固定座；31、支撑座；311、容纳槽；312、电磁铁；3121、条形槽；313、上空槽；3131、上齿条；32、下空槽；321、转动轴；3211、把手；322、上齿轮；323、轴承座；33、三爪卡盘；4、控制电路；VCC、电源；SB、按钮开关；R、电阻。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种冲床刀具专用磨床，如图1和图2所示，包括机架1，在机架1上固定连接有立柱11，立柱11竖直设置。在立柱11上开设有柱滑槽111，柱滑槽111竖直设置，在柱滑槽111内滑动连接有柱滑块1221。在柱滑块1221上固定连接有轮电机124，轮电机124的输出轴上固定连接有传动轴123，传动轴123转动连接于柱滑块1221内，传动轴123穿过柱滑块1221设置。在传动轴123穿过柱滑块1221一端固定连接有砂轮12。在柱滑块1221靠近砂轮12一侧固定连接有连接筒122，传动轴123位于连接筒122中间，在连接筒122靠近砂轮12一端固定连接有轮壳121，轮壳121半包围设置于砂轮12外。在立柱11顶部固定连接有调高电机13，调高电机13的输出轴上固定连接有丝杆131，丝杆131转动连接有立柱11内，并且丝杆131竖直设置，丝杆131螺纹连接于柱滑块1221内。在机架1对应砂轮12下方位置处连接有工作台2，工作人员将刀具放置于工作台2上进行磨铣。轮电机124能够通过传动轴123带动砂轮12转动进行磨铣，调高电机13能够通过丝杆131带动柱滑块1221沿柱滑槽111的长度方向滑移，来调节砂轮12的高度。

如图2和图3所示，在工作台2上连接有固定座3，固定座3上滑动连接有支撑座31，支撑座31能够沿固定座3的长度方向滑移。在支撑座31下方开设有上空槽313，在上空槽313内固定连接有上齿条3131，上齿条3131沿固定座3的长度方向设置。在固定座3对应上空槽313位置处开设有下空槽32，在下空槽32内固定连接有轴承座323，在轴承座323内固定连接有转动轴321，转动轴321靠近上齿条3131的一端固定连接有上齿轮322，上齿轮322啮合于上齿条3131。转动轴321远离上齿轮322一端固定连接有把手3211。转动把手3211即可通过转动轴321带动上齿轮322转动，上齿轮322转动通过上齿条3131带动支撑座31沿固定座3的长度方向滑移，方便工作人员调节支撑座31与固定座3的相对位置，实现对支撑座31位置的微调。

如图3和图4所示，在支撑座31上开设有容纳槽311，在容纳槽311内固定连接有电磁铁312，电磁铁312连接有控制电路4。控制电路4包括固定连接于机架1上的按钮开关SB(参见图1)，按钮开关SB一端电连接有电源VCC，按钮开关SB另一端电连接有电阻R，电阻R另一端电连接于电磁铁312上，电磁铁312另一端接地。在电磁铁312上放置有三爪卡盘33，三爪卡盘33有具有铁磁性的材料制成。三爪卡盘33可以选用建华牌的K11 800C型号的三爪自定心卡盘。可以将刀具放置于三爪卡盘33中间，用三爪卡盘33夹紧刀具，然后将三爪卡盘33放置于电磁铁312上，同时调整好三爪卡盘33的位置，然后闭合按钮开关SB，电磁铁312得电吸合三爪卡盘33，固定三爪卡盘33的相对位置，砂轮12即可开始磨铣刀具。

如图3所示，在电磁铁312上表面开设有多个条形槽3121，条形槽3121沿支撑座31宽度方向设置，条形槽3121沿电磁铁312的长度方向阵列设置。条形槽3121起到防滑纹的效果，增加三爪卡盘33在电磁铁312表面沿电磁铁312长度方向移动时受到的摩擦力，在电磁铁312吸合三爪卡盘33以后，减少三爪卡盘33在被磨铣过程中发生位移的可能，保证磨铣质量。

如图5和图6所示，工作台2包括连接于机架1上的能够竖直上下移动的竖向移动组件21、连接于竖向移动组件21上的能够纵向前后移动的纵向移动组件22和连接于纵向移动组件22上的能够横向左右移动的横向移动组件23。竖向移动组件21包括竖移板211，在竖移板211底部固定连接有下滑块212，在机架1对应下滑块212位置处开设有下滑槽14，下滑块212滑动连接于下滑槽14内，下滑块212能够在下滑槽14内竖直滑移。在下滑块212上固定连接有下齿条213，下齿条213竖直设置。在支架对应下齿条213位置处转动连接有蜗杆217，蜗杆217靠近下齿条213位置处啮合有涡轮216，蜗杆217远离下齿条213一端伸出机架1设置，蜗杆217伸出机架1一端固定连接有下手摇轮2171。涡轮216中间固定连接有下转轴215，下转轴215对应下齿条213位置处固定连接有下齿轮214，下齿轮214啮合于下齿条213上。工作人员转动下手摇轮2171带动蜗杆217转动，蜗杆217转动带动涡轮216转动，涡轮216转动通过下转轴215带动下齿轮214转动，下齿轮214转动通过下齿条213带动下滑块212上下移动，使竖移板211能够竖直上下移动。

如图6和图7所示，纵向移动组件22包括连接于竖向移动组件21上的纵移板221，在纵移板221的底部固定连接有纵滑块2211，在竖移板211顶部对应纵滑块2211位置处开设有纵滑槽2111，纵滑槽2111沿固定座3的宽度方向设置，纵滑块2211滑动连接于纵滑槽2111内。在纵移板221底部固定连接有调节块222，调节块222内开设有螺纹槽2221，螺纹槽2221沿固定座3的宽度方向设置，在竖移板211对应螺纹槽2221位置处转动连接有螺纹杆223，螺纹杆223螺纹连接于螺纹槽2221内。在螺纹杆223靠近下手摇轮2171一端固定连接有中间手摇轮2231。转动中间手摇轮2231带动螺纹杆223转动，螺纹杆223转动带动纵移板221沿纵滑槽2111的长度方向滑移，使纵移板221能够纵向前后移动。

如图7所示，横向移动组件23包括横移板231，在横移板231底部固定连接有横滑块2314，在纵移板221顶部对应横滑块2314位置处开设有横滑槽2212，横滑槽2212沿固定座3的长度方向设置，横滑块2314滑动连接于横滑槽2212内。在横移板231底部固定连接有中间齿条2311，中间齿条2311沿固定座3的长度方向设置，在纵移板221对应中间齿条2311位置处转动连接有上转轴2313，上转轴2313靠近中间齿条2311一端固定连接有中间齿轮2312，中间齿轮2312啮合于中间齿条2311上。上转轴2313远离中间齿轮2312一端固定连接有上手摇轮23131。转动上手摇轮23131通过上转轴2313带动中间齿轮2312转动，中间齿轮2312转动通过中间齿条2311带动横移板231沿横滑槽2212的长度方向滑移，使横移板231能够横向左右移动。固定座3固定连接于横移板231上，通过转动上手摇轮23131、中间手摇轮2231和下手摇轮2171即可使带动固定座3全方位移动，来全方位地调节刀具的位置，方便进行磨铣。

如图7所示，在横移板231的边缘固定连接有围栏挡板232，围栏挡板232包围横移板231设置。围栏挡板232能够起到阻止碎屑落到磨床外的效果。在围栏挡板232对应横移板231一端位置处开设有清理槽2321，在围栏挡板232对应清理槽2321位置处铰接有弧形板233，弧形板233覆盖清理槽2321，弧形板233抵接于横移板231上表面。在弧形板233远离横移板231一端固定连接有清理板2331，弧形板233能够转动至清理板2331垂直于横移板231或清理板2331平行于横移板231。当清理板2331垂直于横移板231时，清理板2331和弧形板233能够起到阻挡杂物的作用，在清理板2331平行于横移板231时，弧形板233上的杂物可以沿清理板2331扫出磨床。

使用方式：当需要磨铣刀具的时候，将刀具放置于三爪卡盘33中间，三爪卡盘33夹紧刀具，然后将三爪卡盘33放置于电磁铁312上，使刀具的待磨铣部分位于砂轮12正下方，然后闭合按钮开关SB，使电磁铁312得电吸合三爪卡盘33，然后进行磨铣。在磨铣完之后可以将横移板231上的碎屑等杂物扫到弧形板233上，然后转动弧形板233，使清理板2331水平设置，然后将弧形板233上的杂物沿清理板2331扫到用于收集杂物的装置内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。