一种液性塑料定心夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种液性塑料定心夹紧机构，属于金属机械加工设备技术领域。

背景技术：

使用磨床对工件进行磨削加工时，应先将工件精确装夹在夹具上，工件夹装的精度直接影响到工件的加工精度。在一些同轴度要求较高的零件如图3、4所示，加工过程中，如果采用普通定心夹紧装置无法保证图纸加工精度的要求。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种液性塑料定心夹紧机构，能够提高工件的装夹精度，保证工件的磨削满足图纸要求的加工精度，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种液性塑料定心夹紧机构，包含心轴、套筒、螺纹套、大柱塞、小柱塞、平端压紧螺钉、微调螺钉、液性塑料和顶尖孔，心轴的两端分别设有顶尖孔，套筒套在心轴上，套筒和心轴内均设有相互连通的内腔，心轴上分别设有两个与内腔连通的孔，一个孔内设有小柱塞和平端压紧螺钉，另一个孔内设有螺纹套，螺纹套内设有大柱塞和微调螺钉，套筒和心轴的内腔内浇注有液性塑料。

所述心轴上与内腔连通的两个孔分别设在心轴中心线对应的两侧。

所述螺纹套为设有内螺纹的管，微调螺钉与螺纹套螺纹连接。

所述套筒与心轴过盈配合。

采用本实用新型，以工件上加工过的孔作为定位基准，并利用液性塑料的不可压缩性，将压力均匀的传给套筒，从而使套筒产生弹性变形，将工件定心夹紧。

本实用新型的有益效果是：定心精度高，可保证工件被加工面与定位基准面间的同轴度在0.01mm以内，最高可达0.002-0.003mm。提高了磨床的加工质量及工作效率，特别适用于装夹同轴度要求较高的工件。具有定位精度高、速度快，压力一致性好等优点。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型工件主视图；

图4为本实用新型工件侧视图；

图中：1、心轴；2、套筒；3、螺纹套；4、大柱塞；5、小柱塞；6、平端压紧螺钉；7、微调螺钉；8、液性塑料；9、顶尖孔。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种液性塑料定心夹紧机构，包含心轴1、套筒2、螺纹套3、大柱塞4、小柱塞5、平端压紧螺钉6、微调螺钉7、液性塑料8和顶尖孔9，心轴1的两端分别设有顶尖孔9，套筒2套在心轴1上，套筒2和心轴1内均设有相互连通的内腔，心轴1上分别设有两个与内腔连通的孔，一个孔内设有小柱塞5和平端压紧螺钉6，另一个孔内设有螺纹套3，螺纹套3内设有大柱塞4和微调螺钉7，套筒2和心轴1的内腔内浇注有液性塑料8。

在本实施例中，心轴1通过其两端的顶尖孔9固定在车床上，套筒2固定在心轴1上，套筒2与心轴1过盈配合，过盈间隙为0.04-0.05mm。心轴1上与内腔连通的两个孔分别设在心轴中心线对应的两侧，两个孔的直径不同，小柱塞5装入直径较小的孔内，间隙为0.010-0.015mm，小柱塞5通过平端紧定螺钉6拧紧。螺纹套3固定在直径较大的孔内，大柱塞4装入螺纹套3中，间隙为0.015-0.020mm，微调螺钉7与螺纹套3螺纹连接。液性塑料8注入心轴1和套筒2的内腔内。

加工工件时，将心轴1通过其两端的顶尖孔9与车床定位，以工件上加工过的孔作为定位基准，将工件套在套筒2上，调节微调螺钉7，通过大柱塞4给液性塑料8施加一定的压力，并利用液性塑料8的不可压缩性，将压力均匀的传给套筒2，从而使套筒2产生弹性变形将工件定心夹紧。