数控磨床弹性涨套夹具的制作方法

文档序号:17200807发布日期:2019-03-27 09:59阅读:390来源:国知局
数控磨床弹性涨套夹具的制作方法

本实用新型属于磨床设备技术领域,涉及一种数控磨床弹性涨套夹具。



背景技术:

变速箱中的齿轮合成件是由大小两齿轮经过热胀冷缩后压制而成,这样造成小齿轮的内孔与大齿轮的端面偏斜,致使小齿轮的内孔与其合成的大齿轮的端面垂直度比较差,为此,两齿轮合成后大齿轮的端面必须采用磨削工艺,纠正小齿轮的内孔与大齿轮端面的垂直度。现有的装夹方式是小齿轮的左端面定位,内孔弹性套定心,油缸通过拉杆、推杆套及第一螺钉带动弹性套向右运动,弹性套的内锥面与定位座的锥面脱开,使弹性套恢复,可方便上下料。工件夹紧时,先将试件的小端面靠在端面支承上;再在油缸的作用下,带动拉杆、推杆套、第一螺钉及弹性套一起向左运动,向左运动过程中,弹性套的锥面沿着定位座的锥面向左滑动,由于弹性套两端各开有条槽,在锥面的作用下,带有槽的弹性套变形,涨紧内孔,从而达到端面定位,内孔径向定心的效果。

现有夹具形式的缺点在于:由于大小两齿轮是经过热胀冷缩后压制而成,大齿轮的端面对小齿轮的内孔不垂直,因此,此种夹具只能小齿轮的内孔定心,相应的小端面定位。此种夹具在加工大齿轮的端面时,由于磨削端面与定位面偏置,在磨削力及扭矩变形的作用下,磨削端面对内孔的跳动差,从而影响了零件的加工精度。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供一种数控磨床弹性涨套夹具,该夹具既保证加工的精度,又降低成本,操作又方便,扩大了数控内圆磨床的应用范围。

按照本实用新型的技术方案:一种数控磨床弹性涨套夹具,其特征在于:包括主轴接盘,定位座与主轴接盘紧固连接,定位座上形成一体连接的外锥面,外锥面上套设衬套,定位座上还固定有端面支承及定位块,所述端面支承及定位块均与外锥面同轴设置;所述主轴接盘的内孔中滑动设置推杆套,弹性套的内锥面与外锥面配合连接,且弹性套通过第一螺钉与推杆套一端相连接,第一螺钉的钉体部分贯穿外锥面的内孔设置,推杆套另一端与拉杆相连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述主轴接盘的连接面形成沉孔腔,定位座的连接面形成凸台,凸台配合设置于沉孔腔中。

作为本实用新型的进一步改进,外锥面的根部与定位座本体之间形成安装槽,衬套的根部置于所述安装槽中。

作为本实用新型的进一步改进,所述定位块通过第二螺钉与定位座紧固连接,定位块与定位座相贴合一侧设置有弹簧腔,弹簧腔中设置压缩弹簧,压缩弹簧一端压紧于定位座上,另一端顶紧于定位块的弹簧腔的台阶面上。

作为本实用新型的进一步改进,所述弹性套的轴向两端表面开设有四条槽。

作为本实用新型的进一步改进,所述定位块有12个,12个定位块均布设置于定位座外圈表面。

本实用新型的技术效果在于:针对现有技术方案出现的问题,本实用新型产品提供了一种数控内圆磨床上安装的结构合理、安全、操作方便、成本低,工作效率高、容易保证加工精度的新型夹具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中,包括拉杆1、推杆套2、定位座3、凸台3-1、外锥面3-2、衬套4、第一螺钉5、弹性套6、端面支承7、定位块8、第二螺钉9、压缩弹簧10、主轴接盘11、沉孔腔11-1、试件12、试件小端面12-1、试件大端面12-2、试件磨削端面12-3等。

如图1所示,本实用新型是一种数控磨床弹性涨套夹具,包括主轴接盘11,定位座3与主轴接盘11紧固连接,定位座3上形成一体连接的外锥面3-2,外锥面3-2上套设衬套4,定位座3上还固定有端面支承7及定位块8,所述端面支承7及定位块8均与外锥面3-2同轴设置;所述主轴接盘11的内孔中滑动设置推杆套2,弹性套6的内锥面与外锥面3-2配合连接,且弹性套6通过第一螺钉5与推杆套2一端相连接,第一螺钉5的钉体部分贯穿外锥面3-2的内孔设置,推杆套2另一端与拉杆1相连接。

主轴接盘11的连接面形成沉孔腔11-1,定位座3的连接面形成凸台3-1,凸台3-1配合设置于沉孔腔11-1中。

外锥面3-2的根部与定位座3本体之间形成安装槽,衬套4的根部置于所述安装槽中。

定位块8通过第二螺钉9与定位座3紧固连接,定位块8与定位座3相贴合一侧设置有弹簧腔,弹簧腔中设置压缩弹簧10,压缩弹簧10一端压紧于定位座3上,另一端顶紧于定位块8的弹簧腔的台阶面上。

弹性套6的轴向两端表面开设有四条槽。

定位块8有12个,12个定位块8均布设置于定位座3外圈表面。

本实用新型的工作过程如下:由附图1可知,加工试件12时,在夹具油缸的作用下,拉杆1通过推杆套2、衬套4及第一螺钉5带动弹性套6一起向右运动,向右运动过程中,弹性套6的内锥面与定位座3的外锥面3-2脱开,使弹性套6恢复,可方便上下料。工件夹紧时,先将试件12的试件小端面12-1靠在端面支承7上,试件大端面12-2靠在由12个定位块8组成的辅助定位面上;再在油缸的作用下,拉杆1通过推杆套2、衬套4及第一螺钉5带动弹性套6一起向左运动,向左运动过程中,弹性套6的锥面沿着定位座3的锥面向左滑动,由于弹性套6两端各开有4条槽,在锥面的作用下,带有槽的弹性套6变形,涨紧试件内孔,从而达到内孔径向定心,小端面定位,大端面辅助定位的效果。

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