一种用于轮胎打磨机的固定架的制作方法

本实用新型涉及一种固定架，具体为一种用于轮胎打磨机的固定架。

背景技术：

现有的轮胎固定架种类越来越多，但现有的轮胎固定架只能固定一种轮胎的尺寸，实用性低，现有的轮胎固定架在使用时操作复杂且需要多人操作，浪费了许多人力，因此我们对此做出改进，提出一种用于轮胎打磨机的固定架。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的现有的轮胎固定架实用性低以及浪费人力的缺陷，本实用新型提供一种用于轮胎打磨机的固定架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于轮胎打磨机的固定架，包括两根固定柱，其中一根所述固定柱的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有气缸控制开关和电动伸缩杆控制开关，两根所述固定柱另一侧的顶端分别与第一横柱的两端固定连接，两根所述固定柱另一侧的底端分别与第二横柱的两端固定连接，所述第二横柱内壁的底端与电动伸缩杆的底端固定连接，所述电动伸缩杆的顶端与置物板的底端固定连接，所述置物板的一侧设有运送板，所述运送板顶端的一侧设有螺丝孔，所述运送板的一侧固定设有固定块，两根所述固定柱的中部均穿插安装有气缸，两个所述气缸设有的活塞杆的一端分别与两个轴承座内部固定设有的轴承的内圈固定连接，两个所述轴承座的一端分别与两个固定盘一侧的中部固定连接，两个所述固定盘的表面均对称设有四个调节开孔，每个所述调节开孔的一侧均穿插安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外部分别套设有螺帽和垫片，两根所述固定柱边侧的底端分别与支撑框的两端固定连接，所述支撑框顶端的一侧固定设有气泵，所述气泵的出气口通过第一输气管和第二输气管分别与两个气缸的进气口固定连接，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆控制开关与电源电性连接，两个所述气缸均通过气缸控制开关与电源电性连接。

进一步的，所述运送板设置在固定柱的另一边侧。

进一步的，所述螺丝孔通过螺丝与地面固定连接。

进一步的，所述固定块为直角三角台。

进一步的，其中一个所述固定盘的表面的四个调节开孔与另一个固定盘的表面的四个调节开孔相互交错设置。

进一步的，所述螺帽和垫片均设置在固定盘的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于轮胎打磨机的固定架，通过固定盘上设有的调节开孔，调节开孔穿插安装有的调节螺杆，可以根据需要打磨的轮胎内圆的直径计算内切正方形的边长，然后根据边长调节调节螺杆的位置，实现对不同尺寸的轮胎进行固定，提高了固定架的实用性，通过电动伸缩杆顶端设有的置物板，当电动伸缩杆完全收缩时，置物板的顶端距离地面的高度与运送板另一侧的顶端距离地面的高度相同，方便轮胎的抬动，同时通过开关面板进行操作，降低了操作难度，通过轴承座内部设有的轴承，当对轮胎进行打磨时，轮胎受力转动，方便了轮胎的打磨作业，同时可以节省人力。

附图说明

图1是本实用新型一种用于轮胎打磨机的固定架的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于轮胎打磨机的固定架的电动伸缩杆结构示意图；

图3是本实用新型一种用于轮胎打磨机的固定架的局部放大结构示意图之一；

图4是本实用新型一种用于轮胎打磨机的固定架的轴承座结构示意图；

图5是本实用新型一种用于轮胎打磨机的固定架的局部放大结构示意图之二。

图中：1、固定柱；2、开关面板；3、第一横柱；4、第二横柱；5、电动伸缩杆；6、置物板；7、运送板；8、螺丝孔；9、固定块；10、气缸；11、活塞杆；12、轴承座；13、轴承；14、固定盘；15、调节开孔；16、调节螺杆；17、螺帽；18、垫片；19、气泵；20、第一输气管；21、第二输气管；22、支撑框。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于轮胎打磨机的固定架，包括两根固定柱1，其中一根固定柱1的一侧固定安装有开关面板2，开关面板2的表面设有气缸控制开关和电动伸缩杆控制开关，两根固定柱1另一侧的顶端分别与第一横柱3的两端固定连接，两根固定柱1另一侧的底端分别与第二横柱4的两端固定连接，第二横柱4内壁的底端与电动伸缩杆5的底端固定连接，电动伸缩杆5的顶端与置物板6的底端固定连接，置物板6的一侧设有运送板7，运送板7顶端的一侧设有螺丝孔8，运送板7的一侧固定设有固定块9，两根固定柱1的中部均穿插安装有气缸10，两个气缸10设有的活塞杆11的一端分别与两个轴承座12内部固定设有的轴承13的内圈固定连接，两个轴承座12的一端分别与两个固定盘14一侧的中部固定连接，两个固定盘14的表面均对称设有四个调节开孔15，每个调节开孔15的一侧均穿插安装有调节螺杆16，调节螺杆16的外部分别套设有螺帽17和垫片18，两根固定柱1边侧的底端分别与支撑框22的两端固定连接，支撑框22顶端的一侧固定设有气泵19，气泵的出气口通过第一输气管20和第二输气管21分别与两个气缸10的进气口固定连接，电动伸缩杆5通过电动伸缩杆控制开关与电源电性连接，两个气缸10均通过气缸控制开关与电源电性连接。

其中，运送板7设置在固定柱1的另一边侧，方便轮胎的运送。

其中，螺丝孔8通过螺丝与地面固定连接，提高了运送板7的稳定性，通过运送板7实现轮胎的运送。

其中，固定块9为直角三角台，通过斜面将轮胎运送至运送板7，节省了人力。

其中，其中一个固定盘14的表面的四个调节开孔15与另一个固定盘14的表面的四个调节开孔15相互交错设置，防止调节螺杆16相互碰撞，且提高了固定架对轮胎的支撑能力。

其中，螺帽17和垫片18均设置在固定盘14的另一侧，方便对调节螺杆16进行紧固。

需要说明的是，本实用新型为一种用于轮胎打磨机的固定架，具体时，首先根据需要打磨的轮胎的尺寸来调节调节螺杆16的位置，通过轮胎内圆的直径来计算出内切正方形的边长，然后根据计算出的边长调节调节螺杆16的位置，此时通过调节螺帽17的位置使调节螺杆16可以在调节开孔15上移动，当调节螺杆16移动至合适位置时，再旋紧螺帽17，实现固定架可以根据需要打磨的轮胎的尺寸进行调节固定，提高了固定架的实用性，同时垫片18起到缓冲的作用，延长了调节螺杆16的使用寿命，然后再通过开关面板2表面设有的电动伸缩杆控制开关调节电动伸缩杆5至完全收缩状态，此时置物板6的顶端距离地面的高度与运送板7另一侧的顶端距离地面的高度相同，然后通过固定块9的斜面和运送板7将需要打磨的轮胎运送至置物板6的顶端，然后通过电动伸缩杆控制开关调节电动伸缩杆5至合适高度，节省了人力，接着通过开关面板2表面设有的气缸控制开关调节两个气缸10设有的活塞杆11，由于其中一个所述固定盘14的表面对称设有的四个调节开孔15与另一个固定盘14的表面对称设有的四个调节开孔15相互交错，可以防止调节螺杆16的相互碰撞，同时提高了固定架对轮胎的支撑能力，且轮胎在受力打磨时，通过轴承座12内部固定设有的轴承13可以使轮胎受力转动，节省了人力的同时方便了工人的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。