一种转动锁气阀的制作方法

本实用新型涉及一种锁气阀，特别是指一种应用在喷沙机中的转动式锁气阀。

背景技术：

喷沙机是一种能够以高压告诉将小颗粒砂粒喷出，从而对产品表面进行抛光打磨的设备，喷沙机工作的时候，其打磨、抛光所用到的小颗粒砂粒是需要循环利用的，在完成一次打磨、抛光的工作之后，小颗粒砂粒落入到喷丸机底部，此时，通过相应的物料输送装置将小颗粒砂粒向上输送输送至储料罐中，而后小颗粒砂粒通过控制阀下落并进行下一次的打磨抛光工作，但是传统的控制阀其气密结构设计的往往不合理，在砂粒下落的时候，砂粒中一般都会夹杂着大量的空气，从而严重影响喷沙机工作质量，而此是为传统技术的主要缺点。

技术实现要素：

本实用新型提供一种转动锁气阀，其能够尽量避免外部空气进入到锁气阀中和砂粒混合在一起，同时其还能够有效避免整体机构被卡死情况的发生，而此是为本实用新型的主要目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种转动锁气阀，其包括动力机构、阀壳以及锁气转轮，其中，该锁气转轮设置在该阀壳中，该动力机构与该锁气转轮相连接，工作的时候，该动力机构带动该锁气转轮在该阀壳中转动，通过该锁气转轮将砂粒从该阀壳上方定量输送至其下方。

该阀壳包括入料口、出料口以及阀腔，该入料口设置在该阀壳顶部，该出料口设置在该阀壳底部，该出料口位于该入料口正下方，该入料口以及该出料口分别与该阀腔相连通。

该锁气转轮设置在该阀腔中，该锁气转轮包括转轴、两个转动侧板以及若干叶片，若干该叶片固定设置在该转轴中央位置，两个该转动侧板连接在该转轴两侧，若干该叶片夹设在两个该转动侧板之间，借助若干该叶片以及两个该转动侧板在该转轴四周围绕形成若干锁气转动腔，每一个该锁气转动腔都由两个该转动侧板与相邻的两个该叶片围绕而成，每一个该叶片都包括刚性板部分以及柔性板部分，其中，该刚性板部分连接在该转轴上，该柔性板部分连接在该刚性板部分顶部，该柔性板部分顶部与该阀腔的内表面相接触。

在具体实施的时候，该动力机构包括电机、主动轮、从动轮以及传动带，其中，该主动轮连接在该电机的输出轴上，该从动轮连接在该转轴端部，该传动带连接在该主动轮与该从动轮之间，实践中，主动轮、从动轮都为齿轮，传动带为传动链条，在具体实施的时候，该阀壳固定连接在固定板上，通过该固定板能够方便固定该锁气阀的整体位置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型工作的时候，砂粒通过该入料口进入到该阀腔中，而后直接落入到该锁气转动腔中，此刻，该转轴转动，带动该锁气转动腔转动到该出料口上方，此刻，砂粒通过该出料口流出该锁气阀，在上述的过程中，由于该柔性板部分顶部始终与该阀腔的内表面相接触，所以能够尽量避免外部空气进入到该锁气转动腔中，同时由于该柔性板部分是与该阀腔的内表面柔性接触的，所以当有砂粒掉落在该柔性板部分与该阀腔之间的时候，该转轴能够克服砂粒的摩擦力继续转动，避免机构被整体卡死。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分切面结构示意图。

图3为本实用新型的立体分解示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，一种转动锁气阀，其包括动力机构10、阀壳20以及锁气转轮30，其中，该锁气转轮30设置在该阀壳20中，该动力机构10与该锁气转轮30相连接。

工作的时候，该动力机构10带动该锁气转轮30在该阀壳20中转动，通过该锁气转轮30将砂粒从该阀壳20上方定量输送至其下方。

该阀壳20包括入料口21、出料口22以及阀腔23，该入料口21设置在该阀壳20顶部，该出料口22设置在该阀壳20底部，该出料口22位于该入料口21正下方，该入料口21以及该出料口22分别与该阀腔23相连通。

该锁气转轮30设置在该阀腔23中，该锁气转轮30包括转轴31、两个转动侧板32以及若干叶片33。

若干该叶片33固定设置在该转轴31中央位置，两个该转动侧板32连接在该转轴31两侧。

若干该叶片33夹设在两个该转动侧板32之间，借助若干该叶片33以及两个该转动侧板32在该转轴31四周围绕形成若干锁气转动腔34。

每一个该锁气转动腔34都由两个该转动侧板32与相邻的两个该叶片33围绕而成。

每一个该叶片33都包括刚性板部分331以及柔性板部分332，其中，该刚性板部分331连接在该转轴31上，该柔性板部分332连接在该刚性板部分331顶部。

该柔性板部分332顶部与该阀腔23的内表面相接触。

本实用新型工作的时候，砂粒通过该入料口21进入到该阀腔23中，而后直接落入到该锁气转动腔34中，此刻，该转轴31转动，带动该锁气转动腔34转动到该出料口22上方，此刻，砂粒通过该出料口22流出该锁气阀。

在上述的过程中，由于该柔性板部分332顶部始终与该阀腔23的内表面相接触，所以能够尽量避免外部空气进入到该锁气转动腔34中。

同时由于该柔性板部分332是与该阀腔23的内表面柔性接触的，所以当有砂粒掉落在该柔性板部分332与该阀腔23之间的时候，该转轴31能够克服砂粒的摩擦力继续转动，避免机构被整体卡死。

在具体实施的时候，该动力机构10包括电机11、主动轮12、从动轮13以及传动带14。其中，该主动轮12连接在该电机11的输出轴上，该从动轮13连接在该转轴31端部，该传动带14连接在该主动轮12与该从动轮13之间。

实践中，主动轮12、从动轮13都为齿轮，传动带14为传动链条。

在具体实施的时候，该阀壳20固定连接在固定板50上，通过该固定板50能够方便固定该锁气阀的整体位置。