一种铝材喷砂机用加料装置的制作方法

本实用新型属于喷砂机上料装置技术领域，具体涉及一种铝材喷砂机用加料装置。

背景技术：

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提升机对喷砂机物料进行提升。现有的喷砂机加料装置在使用时，提升机提升砂子时，砂子的直径过大，容易造成喷砂机喷头堵塞，同时砂子直径过大，容易造成对铝材的冲击过大，使铝材表面受损，降低铝材喷砂的作用，同时提升斗在持续提升物料时，提升斗内部的砂子间距过小，容易造成提升管堵塞，降低物料提升效率的问题，为此我们提出一种铝材喷砂机用加料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝材喷砂机用加料装置，以解决上述背景技术中提出的喷砂机加料装置在使用时，提升机提升砂子时，砂子的直径过大，容易造成喷砂机喷头堵塞，同时砂子直径过大，容易造成对铝材的冲击过大，使铝材表面受损，降低铝材喷砂的作用，同时提升斗在持续提升物料时，提升斗内部的砂子间距过小，容易造成提升管堵塞，降低物料提升效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材喷砂机用加料装置，包括支架，所述支架的内部设置有进料仓，所述进料仓固定在支架的内部，所述进料仓的下端连接设置有提升管，所述提升管的一端设置有提升电机，所述提升电机固定在提升管的一端，所述提升管的另一端设置有下料管，所述下料管固定在提升管的另一端。

优选的，所述进料仓的上端设置有滤板，所述滤板的一端开设有限位槽，所述滤板一端的下方设置有转轴，所述转轴的一端固定在进料仓的内表面，所述转轴的另一端设置有移动轮，所述移动轮的一端固定在转轴的一端，所述移动轮的另一端安装在限位槽的内部。

优选的，所述滤板另一端的下表面设置有定位轮架，所述定位轮架的一端固定在滤板一端的下表面，所述定位轮架另一端的内部设置有定位轮，所述定位轮固定在定位轮架一端的内部。

优选的，所述滤板的下方设置有偏心轮，所述偏心轮的表面开设有定位槽，所述定位轮镶嵌在定位槽的内部，所述偏心轮的一侧通过转杆连接设置有振荡电机，所述振荡电机固定在支架的外表面。

优选的，所述支架的外表面设置有风机，所述风机固定在支架的外表面，所述风机的一端表面设置有连管，所述连管的一端固定在风机一端的表面，所述连管的另一端固定在提升管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滤板一端采用定位轮架、定位轮、偏心轮、定位槽和振荡电机，振荡电机通过转动使偏心轮通过定位轮使滤板的一端上移，同时定位轮通过定位槽增加滤板移动的稳定性，避免滤板在移动时发生偏移，增加滤板移动的安全性，提高细砂通过滤网的流畅性，滤板另一端采用限位槽、转轴和移动轮，滤板在上下振荡时绕着转轴在进料仓的上方转动，同时转轴一端的移动轮在限位槽内部移动，提高滤板振荡的稳定性，采用风机和连管，风机通过鼓风通过连管往提升管内部送气，增加提升管内部物料的间距，避免物料间距过小导致的堵塞，提高物料转运的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的物料提升机结构示意图；

图2为本实用新型的进料仓和滤板结构示意图；

图3为本实用新型的限位槽、转轴和移动轮结构示意图；

图4为本实用新型的定位轮架、定位轮、偏心轮、定位槽和振荡电机结构示意图；

图中：1、支架；2、进料仓；3、提升电机；4、提升管；5、下料管；6、风机；7、连管；8、滤板；9、限位槽；10、转轴；11、移动轮；12、定位轮架；13、定位轮；14、偏心轮；15、定位槽；16、振荡电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材喷砂机用加料装置，包括支架1，支架1的内部设置有进料仓2，进料仓2通过焊接固定在支架1的内部，进料仓2的下端通过焊接连接设置有提升管4，提升管4的下端通过焊接固定在支架1的表面，提升管4的一端设置有提升电机3，提升电机3固定在提升管4的一端，提升管4的另一端设置有下料管5，下料管5固定在提升管4的另一端。

为了增加滤板8移动的稳定性，增加细砂通过滤板8的便捷性，本实施例中，优选的，进料仓2的上端设置有滤板8，滤板8的一端开设有限位槽9，滤板8一端的下方设置有转轴10，转轴10的一端通过焊接固定在进料仓2的内表面，转轴10的另一端设置有移动轮11，移动轮11的一端通过焊接固定在转轴10的一端，移动轮11的另一端安装在限位槽9的内部。

为了增加滤板8振荡的灵活性，提高细砂通过滤板8顾虑的效率，本实施例中，优选的，滤板8另一端的下表面设置有定位轮架12，定位轮架12的一端通过焊接固定在滤板8一端的下表面，定位轮架12另一端的内部设置有定位轮13，定位轮13固定在定位轮架12一端的内部。

为了增加滤板8振荡的安全性，增加滤板8与偏心轮14连接的牢靠性，本实施例中，优选的，滤板8的下方设置有偏心轮14，偏心轮14的表面开设有定位槽15，定位轮13镶嵌在定位槽15的内部，偏心轮14的一侧通过转杆连接设置有振荡电机16，振荡电机16通过焊接固定在支架1的外表面。

为了增加提升管4内部物料的间距，增加物料转运的效率，本实施例中，优选的，支架1的外表面设置有风机6，风机6通过螺栓固定在支架1的外表面，风机6的一端表面设置有连管7，连管7的一端固定在风机6一端的表面，连管7的另一端固定在提升管4的表面。

实施例二:

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材喷砂机用加料装置，包括支架1，支架1的内部设置有进料仓2，进料仓2通过焊接固定在支架1的内部，进料仓2的下端通过焊接连接设置有提升管4，提升管4的下端通过螺栓固定在支架1的表面，提升管4的一端设置有提升电机3，提升电机3固定在提升管4的一端，提升管4的另一端设置有下料管5，下料管5固定在提升管4的另一端。

为了增加滤板8移动的稳定性，增加细砂通过滤板8的便捷性，本实施例中，优选的，进料仓2的上端设置有滤板8，滤板8的一端开设有限位槽9，滤板8一端的下方设置有转轴10，转轴10的一端通过焊接固定在进料仓2的内表面，转轴10的另一端设置有移动轮11，移动轮11的一端通过焊接固定在转轴10的一端，移动轮11的另一端安装在限位槽9的内部。

为了增加滤板8振荡的灵活性，提高细砂通过滤板8顾虑的效率，本实施例中，优选的，滤板8另一端的下表面设置有定位轮架12，定位轮架12的一端通过焊接固定在滤板8一端的下表面，定位轮架12另一端的内部设置有定位轮13，定位轮13固定在定位轮架12一端的内部。

为了增加滤板8振荡的安全性，增加滤板8与偏心轮14连接的牢靠性，本实施例中，优选的，滤板8的下方设置有偏心轮14，偏心轮14的表面开设有定位槽15，定位轮13镶嵌在定位槽15的内部，偏心轮14的一侧通过转杆连接设置有振荡电机16，振荡电机16通过焊接固定在支架1的外表面。

为了增加提升管4内部物料的间距，增加物料转运的效率，本实施例中，优选的，支架1的外表面设置有风机6，风机6通过螺栓固定在支架1的外表面，风机6的一端表面设置有连管7，连管7的一端固定在风机6一端的表面，连管7的另一端固定在提升管4的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把喷砂机移动的合适的位置，此时启动振荡电机16和提升电机3，用户根据需求在滤板8的上表面倒入合适的细沙，此时振荡电机16通过转动带着转杆使偏心轮14转动，此时定位轮13安装在定位槽15的内部，并使滤板8的一端与偏心轮14的上端保持一定的间距，同时滤板8的另一端绕着转轴10在进料仓2的上方振荡，同时移动轮11在限位槽9的内部移动，使滤板8上方的细沙进入到进料仓2的内部，此时细沙通过提升电机3和提升管4并由下料管5进入到喷砂机内部，启动风机6，此时风机6通过鼓风通过连管7进入到提升管4的内部。

其中风机6的型号为Y80M1-2，振荡电机16的型号为Y160M-4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。