一种钢管除锈设备的制作方法

本实用新型涉及金属除锈设备技术领域，具体涉及一种钢管除锈设备。

背景技术：

钢管生产完毕后，因体积大需要占用较大货场和发货不及时等原因，需在室外露天仓库暂存，时间一长，容易生锈，造成客户不满意，同时由于钢管表面生锈或有残留氧化层对探伤的准确性造成影响，还造成钢管在喷漆时喷不上等问题，因此在发货装车前或在进行钢管探伤、喷漆处理前，需对钢管表面进行除锈处理。目前，钢管表面除锈大多采用人工用角磨机除锈，除锈效率低，工人劳动强度大，工作环境差，影响操作工人的身体健康。如何提高钢管除锈工作效率，改善工人除锈工作环境，降低工人劳动强度是需要解决的问题。尤其是钢管内壁的除锈处理，人工无法实现，需要高效率的内壁除锈机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种工作效率高且结构紧凑的一种钢管除锈设备。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种钢管除锈设备，包括底座，所述的底座上设有风扇架，所述的风扇架的一端设有一对钢管架，所述的钢管架之间设有导线辊，所述的钢管架上设有钢管，所述的钢管架的另一端设有除锈机构，所述的除锈机构通过快接头与滑杠相连，所述的滑杠穿过滑杠架，且穿过滑杠架后继续穿过滑架，所述的滑杠架上设有限位件；所述的除锈机构包括除锈装置和回收装置，所述的除锈机构包括电机，所述的电机设在除锈机构内，所述的电机通过主轴和固定件将钢刷固定在除锈机构上，所述的回收装置包括吸气装置，所述的吸气装置外设有滤罩，所述的吸气装置上设有多个吸气口，所述的吸气装置通过气管与吸尘机构相连。

所述的滑架内设有限位块和隐形导辊，所述的限位块与滑杆上的滑槽相配合。

所述的钢管架通过紧固螺栓固定钢管。

所述的滑架设有不止一个，所述的导线辊设有不止一个。

所述的风扇架卡在底座上，所述的风扇架上设有风扇，且所述的风扇与钢管相对应。

所述的除锈机构直径小于钢管内径，且所述的钢刷的直径大于钢管内径。

所述的滑杠架内设有动力电机，所述的动力电机与滑杠上的滑槽相咬合。

本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种钢管除锈设备，通过设置风扇架和回收机构可以将除锈后产生的锈进行收再利用，防止产生污染；通过除锈机构的设置，可以快速的进行除锈作业，而在滑杠架内的动力电机可以将除锈装置的钢刷进行往复作业，提高自动化和工作效率；本使用新型结构简单，构思巧妙，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型钢管架的结构示意图。

图3是本实用新型滑架的结构示意图。

图4是本实用新型除锈机构的正面结构示意图。

图5是本实用新型除锈机构的反面结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

一种钢管除锈设备，包括底座，所述的底座上设有风扇架1，所述的风扇架1的一端设有一对钢管架2，所述的钢管架2之间设有导线辊3，所述的钢管架2上设有钢管4，所述的钢管架2的另一端设有除锈机构9，所述的除锈机构9通过快接头5与滑杠7相连，所述的滑杠7穿过滑杠架，且穿过滑杠架后继续穿过滑架8，所述的滑杠架上设有限位件6；所述的除锈机构9包括除锈装置和回收装置，所述的除锈机构9包括电机，所述的电机设在除锈机构9内，所述的电机通过主轴16和固定件15将钢刷14固定在除锈机构9上，所述的回收装置包括吸气装置，所述的吸气装置外设有滤罩17，所述的吸气装置上设有多个吸气口18，所述的吸气装置通过气管10与吸尘机构11相连。

所述的滑架8内设有限位块12和隐形导辊13，所述的限位块12与滑杆上的滑槽相配合。

所述的钢管架2通过紧固螺栓固定钢管4。

所述的滑架8设有不止一个，所述的导线辊3设有不止一个。

所述的风扇架1卡在底座上，所述的风扇架1上设有风扇，且所述的风扇与钢管4相对应。

所述的除锈机构9直径小于钢管4内径，且所述的钢刷14的直径大于钢管4内径。

所述的滑杠架内设有动力电机，所述的动力电机与滑杠7上的滑槽相咬合。

一种钢管除锈设备，将钢管4通过导线辊3辅助穿过钢管架2进行固定，固定后，接通电源后，电机和动力电机开始工作，电机带动除锈装置转动，动力电机带动滑杠7向前运动，通过控制动力电机的正反转是除锈装置在钢管4内部进行往复作业，除锈机构9内设的回收装置将除掉并正在飞的锈进行回收，风扇架1上的风扇对钢管4内进行吹风动作，防止除掉的锈从钢管4的另一端飞出，造成环境污染；所述的吸尘机构11为常见的吸尘结构。

本实用新型提出了一种结构紧凑的一种钢管除锈设备，通过设置风扇架1和回收机构可以将除锈后产生的锈进行收再利用，防止产生污染；通过除锈机构9的设置，可以快速的进行除锈作业，而在滑杠架内的动力电机可以将除锈装置的钢刷14进行往复作业，提高自动化和工作效率；本使用新型结构简单，构思巧妙，便于推广。

最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。