本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光熔覆送料装置。
背景技术：
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。激光熔覆过程中需要不断将熔覆材料喷送至激光头的底部，但是现有的送料管若是较小，则容易堵塞，若是较多，则送料过多，导致熔覆效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决熔覆送料管易堵塞，或送料不均导致熔覆效果不理想的缺点，而提出的一种激光熔覆送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种激光熔覆送料装置，包括混料仓，所述混料仓的顶部两侧分别安装有第一加料仓和第二加料仓，混料仓的一侧安装有壳体，所述壳体的内部通过螺钉固定安装有伺服电机，壳体的内部还活动安装有轮轴，壳体通过轮轴固定有转盘，混料仓的底部还安装有送料管，所述送料管的末端设有送料喷头，送料管的内部设有防堵杆，所述防堵杆的一端穿过混料仓，且防堵杆的一端延伸至壳体的内部，送料管的内部还安装有限料板，混料仓的内部两侧还设有导板。
优选的，所述伺服电机的输出端安装有同步带轮，伺服电机通过同步带轮套设有同步带，所述同步带的另一端套设在轮轴的外侧。
优选的，所述转盘的表面安装有连杆，所述连杆的末端活动安装有推拉杆，所述推拉杆的末端活动安装有防堵杆，连杆、推拉杆和防堵杆两两之间均通过转轴连接。
优选的，所述防堵杆的外侧套设有推板，所述推板的底部均安装有滚轮。
优选的，所述防堵杆的外侧套设有活塞，所述防堵杆靠近活塞的底端表面开设有弧形槽。
本实用新型的有益效果是：
1、在混料仓的顶部分别设置第一混料仓和第二混料仓，可以方便的向激光喷头处输送混合材料，无需频繁更换材料，使激光熔覆可连续作业，提高工作效率。
2、通过外部电源为伺服电机供电使其利用同步带带动轮轴转动，从而带动转盘转动，在转盘的表面安装连杆，通过连杆拉动推拉杆带动防堵杆实现在混料仓和送料管的内部实现推拉的效果。
3、通过防堵杆伸缩带动推板在混料仓的内部实现将从加料仓内落入混料仓内的熔覆粉料推入送料管的内部，防止堵塞。
4、当防堵杆向下推送的时候，活塞堵住限料板，使粉料无法下落，当活塞向上提拉时，活塞从限料板内脱离，使得粉料可通过防堵杆表面的弧形槽实现下落，通过防堵杆活动即可有效的防止送料管堵塞，也可有效的限制粉料下落的速率，提高熔覆的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光熔覆送料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种激光熔覆送料装置的A处结构示意图。
图中：1混料仓、2第一加料仓、3第二加料仓、4壳体、5送料管、6送料喷头、7伺服电机、8同步带、9转盘、10连杆、11推拉杆、12导板、13防堵杆、14推板、15限料板、16活塞、17弧形槽、18轮轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-2，一种激光熔覆送料装置，包括混料仓1，混料仓1的顶部两侧分别安装有第一加料仓2和第二加料仓3，混料仓1的一侧安装有壳体4，壳体4的内部通过螺钉固定安装有伺服电机7，壳体4的内部还活动安装有轮轴18，壳体4通过轮轴18固定有转盘9，混料仓1的底部还安装有送料管5，送料管5的末端设有送料喷头6，送料管5的内部设有防堵杆13，防堵杆13的一端穿过混料仓1，且防堵杆13的一端延伸至壳体4的内部，送料管5的内部还安装有限料板15，混料仓1的内部两侧还设有导板12，伺服电机7的输出端安装有同步带轮，伺服电机7通过同步带轮套设有同步带8，同步带8的另一端套设在轮轴18的外侧，转盘9的表面安装有连杆10，连杆10的末端活动安装有推拉杆11，推拉杆11的末端活动安装有防堵杆13，连杆10、推拉杆11和防堵杆13两两之间均通过转轴连接，防堵杆13的外侧套设有推板14，推板14的底部均安装有滚轮，防堵杆13的外侧套设有活塞16，防堵杆13靠近活塞16的底端表面开设有弧形槽17。
本实施例中，在混料仓1的顶部分别设置第一混料仓2和第二混料仓3，可以方便的向激光喷头处输送混合材料，无需频繁更换材料，使激光熔覆可连续作业，提高工作效率。
本实施例中，通过在壳体4的内部安装伺服电机7，通过外部电源为伺服电机7供电使其利用同步带8带动轮轴18转动，从而带动转盘9转动，在转盘9的表面安装连杆10，通过连杆10拉动推拉杆11带动防堵杆13实现在混料仓1和送料管5的内部实现推拉的效果。
本实施例中，在防堵杆13的外侧套设推板14，通过防堵杆13伸缩带动推板14在混料仓1的内部实现将从加料仓内落入混料仓1内的熔覆粉料推入送料管5的内部，防止堵塞，通过在送料管5的内部设置限料板15，并在防堵杆13的外侧套设活塞16，并在防堵杆13的表面开设胡形凹槽17，当防堵杆13向下推送的时候，活塞16堵住限料板15，使粉料无法下落，当活塞16向上提拉时，活塞16从限料板15内脱离，使得粉料可通过防堵杆13表面的弧形槽17实现下落，通过防堵杆13活动即可有效的防止送料管5堵塞，也可有效的限制粉料下落的速率，提高熔覆的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。