集中供液管道压力监控系统的制作方法

本实用新型涉及一种集中供液管道压力监控系统，属于压力监测控制技术领域。

背景技术：

冷却液集中过滤系统对生产车间的磨削液进行集中供液、集中处理，与传统单机单独配备、分散供给的冷却液供液系统相比具有明显的优点。它可以对冷却液进行集中过滤、除油、增氧、杀菌，实现对其浓度、pH值和菌落数的控制，从而保证冷却液不发生变质，延长冷却液的使用寿命。

冷却液的集中过滤，循环使用，在降低生产成本，降低工人劳动强度，改善车间工作环境，减少环境污染的同时，还可以实现对废冷却液的集中处理，从而进一步减少对环境的污染，重要的是，冷却液集中过滤系统使冷却液质量长期稳定，提高了磨削加工的精度。

冷却液集中过滤系统在使用中也面临着一个关键问题，因为轴承生产企业大多是一人多机的操作方式，一旦管道内有杂物堵住水泵或其他原因造成的突然断水和水压变小，工人很难及时发现设备处于缺水干磨的状态，这种情况下，轻则物料持续报废、工装报废，重则砂轮爆裂造、设备损坏造成更大的损失。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种集中供液管道压力监控系统，该系统可及时监测到管道液体的压力变化并发出报警，减少设备损坏；同时，控制系统由低压直流电源供电，安全性更高。

本实用新型的技术方案为：

一种集中供液管道压力监控系统，包括精磨液池和加工设备，所述的精磨液池通过精磨液供给管道与加工设备连接；所述的精磨液池通过水泵与精磨液供给管道相连；所述的精磨液供给管道内安装有用于监测管内液压的压力传感器，压力传感器、加工设备连接同一个直流电源，所述的压力传感器与直流电源之间连接压力控制器，压力控制器连接有声光报警器；所述的加工设备与直流电源之间安装继电器模组，该继电器模组内的继电器线圈与压力控制器、直流电源串联形成直流回路，继电器模组内的继电器延时开关与加工设备、直流电源串联形成直流回路。

进一步改进，所述的精磨液供给管道的进液口与水泵相连，出液口与加工设备相连。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用压力传感器监控供液系统的压力，一旦出现因杂物堵住水泵或其他原因造成的突然断水，管道压力下降，压力传感器便将信号传到继电器模组，继电器模组控制设备自动复位，并发出声光报警，便于让工人及时发现断水故障对设备做出调整，最大限度的减少了设备损坏；

本实用新型利用低压直流电源给控制系统供电，可防止漏电造成触电事故；

此外，继电器模组可多路扩展，可同时对多台机床进行复位控制。

附图说明

图1为本实用新型的管道压力监测系统示意图；

图中标识：1-精磨液池，2-水泵，3-精磨液进加工设备管道，4-压力传感器，5-声光报警器，6-压力控制器，7-直流电源，8-继电器模组，81-继电器线圈，82-继电器延时开关，9-加工设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种集中供液管道压力监控系统，包括精磨液池1和加工设备9，所述的精磨液池1通过精磨液供给管道3与加工设备9连接；所述的精磨液池1通过水泵2与精磨液供给管道3相连；所述的精磨液供给管道3内安装有用于监测管内液压的压力传感器4，压力传感器4、加工设备9连接同一个直流电源7，所述的压力传感器4与直流电源7之间连接压力控制器6，压力控制器6连接有声光报警器5；所述的加工设备9与直流电源7之间安装继电器模组8，该继电器模组8内的继电器线圈81与压力控制器6、直流电源7串联形成直流回路，继电器模组8内的继电器延时开关82与加工设备9、直流电源7串联形成直流回路。

所述的继电器模组内具有多个继电器延时开关82，在说明书附图中未一一表示；

当压力传感器4感应到精磨液供给管道3内因杂物堵住水泵2或其他原因造成的突然断液和液压波动时，管内的液压小于压力控制器设定的阈值时，压力传感器4便将压力信号传送至压力控制器6,压力控制器6内的开关触点闭合，声光报警器5得电发出报警，同时继电器模组8内的继电器线圈81得电，继电器模组8内继电器延时开关82闭合，控制加工设备9紧急复位，便于让工人及时发现断水故障对设备做出调整，最大限度的减少了设备损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。