一种基于无尘打磨技术的耐磨钢球抛光设备的制作方法

本实用新型涉及耐磨钢球加工技术领域，具体为一种基于无尘打磨技术的耐磨钢球抛光设备。

背景技术：

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用。钢球分为三种：分别为锻造钢球，铸造钢球，以及热轧钢球。

锻造钢球：使用圆钢切段后用空气锤锻造而成，锻造钢球的耐磨性与所使用圆钢的材质以及杂质或圆钢质量有很大关系。

铸造钢球中，铬合金，是铸造钢球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蚀性能差，强度密度比锻钢球低，破碎率相对其他工艺钢球高出很多。

热轧钢球：根据选用原材料材质的不同，钢球性能有所差异。

钢球在加工的过程中，需要使用专门的设备对其进行打磨抛光，以达到钢球的最佳使用效果。但是，现有的钢球抛光设备，缺少必要的除尘设备，使得打磨过程中产生大量的金属粉末，弥漫在设备附近，直接影响工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于无尘打磨技术的耐磨钢球抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于无尘打磨技术的耐磨钢球抛光设备，包括箱体，箱体是圆筒结构，箱体的内腔壁内套设有内磨筒，箱体的内腔设有抛光辊，抛光辊通过转轴转动连接在箱体上，转轴通过轴承转动连接在箱体上，转轴的一端固定连接在电机的电机轴上，电机固定连接在箱体上，箱体的内腔左侧壁顶端设有喷淋装置，述喷淋装置上均匀的设有若干喷嘴。

作为本实用新型更进一步的技术方案，箱体的顶端面中央贯通连接加料孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗，箱体的右侧端底端贯通连接出料管，出料管的另一端套设有密封盖。

作为本实用新型更进一步的技术方案，箱体的顶端一侧设有水箱，水箱的顶端贯通连接加水管，水箱的一侧端底端贯通连接水管，水管的另一端贯通连接喷淋装置，水管上设有水泵，水泵固定连接在箱体上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，箱体的底端均匀的设有若干支腿，一支腿上设有与出料管相配合的接料框，接料框是顶端敞口型结构，接料框的右侧端顶端设有出料孔，接料框的内腔上部设有与出料孔相配合的滤水网，滤水网是倾斜设置。

作为本实用新型更进一步的技术方案，箱体的底端均匀的设有四个支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案，接料框的底端贯通连接排水管，排水管的底端套设有密封塞。

作为本实用新型更进一步的技术方案，箱体的轴线与抛光辊的轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型耐磨钢球在抛光辊配合内磨筒，共同抛光耐磨钢球，抛光过程产生的金属粉末被喷淋装置喷出的水流进行清理，能有效的防止抛光过程中产生的金属粉末弥漫在设备附近，最大限度的保护工人的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型一种基于无尘打磨技术的耐磨钢球抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于无尘打磨技术的耐磨钢球抛光设备的接料框的结构示意图；

图3为本实用新型一种基于无尘打磨技术的耐磨钢球抛光设备的抛光辊的横截面的结构示意图。

图中：1-箱体，2-内磨筒，3-抛光辊，4-转轴，5-轴承，6-电机，7-出料管，8-密封盖，9-加料孔，10-加料斗，11-水箱，12-加水管，13-水管，14-水泵，15-喷淋装置，16-喷嘴，17-支腿，18-接料框，19-出料孔，20-滤水网，21-排水管，22-密封塞。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种基于无尘打磨技术的耐磨钢球抛光设备，包括箱体1，所述箱体1是圆筒结构，箱体1的内腔壁内套设有内磨筒2，箱体1的内腔设有抛光辊3，箱体1的轴线与抛光辊3的轴线重合，抛光辊3通过转轴4转动连接在箱体1上，转轴4通过轴承5转动连接在箱体1上，所述转轴4的一端固定连接在电机6的电机轴上，所述电机6固定连接在箱体1上，启动电机6，带动转轴4高速转动，从而带动抛光辊3高速转动，抛光辊3配合内磨筒2，共同抛光耐磨钢球。

所述箱体1的内腔左侧壁顶端设有喷淋装置15，所述喷淋装置15上均匀的设有若干喷嘴16，通过喷淋装置15喷出大量的水流，清洗抛光辊3抛光耐磨光球时产生的金属粉末，防止金属粉末弥漫在设备附近的空气中，保证工人的身体健康。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述箱体1的顶端面中央贯通连接加料孔9，所述加料孔9的顶端贯通连接加料斗10，所述箱体1的右侧端底端贯通连接出料管7，所述出料管7的另一端套设有密封盖8，耐磨钢球通过加料斗10添加，经加料孔9进入箱体1内，卡在抛光辊3与内磨筒2之间，待被抛光辊3抛光后，经出料管7排出。

所述箱体1的顶端一侧设有水箱11，所述水箱11的顶端贯通连接加水管12，水箱11的一侧端底端贯通连接水管13，所述水管13的另一端贯通连接喷淋装置15，水管13上设有水泵14，所述水泵14固定连接在箱体1上，启动水泵14抽取水箱11内的水，供给喷水装置15，为喷水装置15提供源源不断的水。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述箱体1的底端均匀的设有若干支腿17，一所述支腿17上设有与出料管7相配合的接料框18，所述接料框18是顶端敞口型结构，接料框18的右侧端顶端设有出料孔19，接料框18的内腔上部设有与出料孔19相配合的滤水网20，所述滤水网20是倾斜设置，所述接料框18的底端贯通连接排水管21，所述排水管21的底端套设有密封塞22，通过出料管7排出的耐磨钢球和污水同时进入接料框18，在滤水网20的作用下，耐磨钢球通过出料孔19排出，污水和金属粉末通过排水管21排出。

实施例1-3的工作原理，耐磨钢球通过加料斗10添加，经加料孔9进入箱体1内，卡在抛光辊3与内磨筒2之间，启动电机6，带动转轴4高速转动，从而带动抛光辊3高速转动，抛光辊3配合内磨筒2，共同抛光耐磨钢球，抛光过程产生的金属粉末被喷淋装置15喷出的水流进行清理，待被抛光辊3抛光后，经出料管7排出，通过出料管7排出的耐磨钢球和污水同时进入接料框18，在滤水网20的作用下，耐磨钢球通过出料孔19排出，污水和金属粉末通过排水管21排出。

本实用新型的创新点在于，耐磨钢球在抛光辊3配合内磨筒2，共同抛光耐磨钢球，抛光过程产生的金属粉末被喷淋装置15喷出的水流进行清理，能有效的防止抛光过程中产生的金属粉末弥漫在设备附近，最大限度的保护工人的人身安全。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。