一种石材加工用研磨装置的制作方法

文档序号:17566984发布日期:2019-05-03 18:57阅读:162来源:国知局
一种石材加工用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械打磨技术领域,具体为一种石材加工用研磨装置。



背景技术:

石材研磨机是一种研磨各种石材的专业设备,其原理是通过电机带动磨盘的转速和机器的重力运用专用的磨块或磨片对地面进行研磨,以达到石材地面光亮平整的目的,从而达到石材护理保养的效果,通过石材研磨机护理保养后的石材使用寿命及美观度可大大得到提高,但是随着社会的发展和对石材质量要求的不断提高,传统的研磨方式渐渐被淘汰,因此,对一种石材加工用研磨装置的需求日益增长。

目前市场上存在研磨设备虽然样式繁多,但是大部分设备存在的不足还在影响着使用者,比如研磨用的磨片容易损伤,在增加更换频率的同时也增加了成本,还有很多研磨机对研磨所需要的压力无法控制,这就容易导致使原材料报废,因此,针对上述问题提出一种石材加工用研磨装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种石材加工用研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种石材加工用研磨装置,包括箱架和第二套筒,所述箱架顶端面内侧固定连接有电机,所述箱架底端面固定连接有固定块,所述固定块外侧固定连接有橡胶防护套,所述固定块底端面内侧开设有凹槽,所述电机主轴末端固定连接有第一套筒,所述第一套筒内侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底端面固定连接有第一套杆,所述第一套杆底端面固定连接有主动齿轮,且第一套杆贯穿箱架和固定块,所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮底端面均固定连接有磨片,所述从动齿轮顶端面中心位置固定连接有转轴,所述转轴顶端面固定连接有滑块,且滑块在凹槽内滑动,所述第二套筒内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧底端固定连接有伸缩杆。

优选的,所述从动齿轮有2个。

优选的,所述固定块呈圆台状设置。

优选的,所述橡胶防护套呈圆环状设置。

优选的,所述第一弹簧的最大压缩长度为从动齿轮高度的0.8倍。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的第一弹簧,这种设置起到了一个缓磨的效果,避免了打磨凸起稍厚的石材给磨片带来的巨大损伤,起到了保护磨片的作用;

2、本实用新型中,通过设置的伸缩杆,这种设置可通过控制伸缩杆的伸缩来实现控制装置上下移动,从而方便调整磨片的打磨高度;

3、本实用新型中,通过设置的橡胶防护套,这种设置避免了研磨石材时的碎屑出现飞射伤人的现象,也起到了减少飞尘的作用,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型图1的A处结构示意图;

图3为本实用新型图1的B处结构示意图;

图4为本实用新型转轴的安装结构示意图。

图中:1-箱架、2-电机、3-固定块、4-橡胶防护套、5-第一套筒、6-第一弹簧、7-第一套杆、8-主动齿轮、9-从动齿轮、10-磨片、11-转轴、12-滑块、13-第二套筒、14-第二弹簧、15-伸缩杆、a-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种石材加工用研磨装置,包括箱架1和第二套筒13,所述箱架1顶端面内侧固定连接有电机2,所述箱架1底端面固定连接有固定块3,所述固定块3外侧固定连接有橡胶防护套4,所述固定块3底端面内侧开设有凹槽a,所述电机2主轴末端固定连接有第一套筒5,所述第一套筒5内侧固定连接有第一弹簧6,所述第一弹簧6底端面固定连接有第一套杆7,所述第一套杆7底端面固定连接有主动齿轮8,且第一套杆7贯穿箱架1和固定块3,所述主动齿轮8外侧啮合连接有从动齿轮9,所述主动齿轮8和从动齿轮9底端面均固定连接有磨片10,所述从动齿轮9顶端面中心位置固定连接有转轴11,所述转轴11顶端面固定连接有滑块12,且滑块12在凹槽a内滑动,所述第二套筒13内侧固定连接有第二弹簧14,所述第二弹簧14底端固定连接有伸缩杆15。

所述从动齿轮9有2个,这种设置增加了磨片10的个数,减缓了单个磨片10的磨损速度,所述固定块3呈圆台状设置,这种设置避免了装置碰到稍高的凸起发生碰撞损伤现象,对装置起到了保护作用,所述橡胶防护套4呈圆环状设置,这种设置可以全方面的防止打磨碎屑的飞射,增加了操作的安全性,所述第一弹簧6的最大压缩长度为从动齿轮9高度的0.8倍,这种设置避免了主动齿轮8上升高度过大导致从动齿轮9转动失效和损伤内部构件。

工作流程:所述电机2为外接电源,当开始研磨石材时,工作人员通过控制伸缩杆15的伸缩,来实现控制打磨装置的打磨高度,且针对不同石材硬度不同,通过控制高度来实现装置本身重量下压的力,避免出现装置过重导致的打磨件报废现象,调整好后,工作人员启动电机2进行打磨试运行,打磨力度过大或过小可再做调整,此时电机2通过第一套筒5、第一套杆7、固定块3、转轴11、滑块12、主动齿轮8和从动齿轮9带动磨片10旋转,因为设有橡胶防护套4,所以不会出现石屑飞射现象,当装置打磨稍高的凸起时,固定块3的圆台状配合第一弹簧6的弹力,不会使装置发生碰撞现象,有效保护了打磨部件,当装置出现不稳定,一边高度过低时,伸缩杆15会在第二弹簧14弹力的作用下移动,对高度的不协调进行补偿,以此来保证装置的平稳工作,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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