一种五金构件除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈机技术领域，具体的，涉及一种五金构件除锈装置。

背景技术：

众所周知，五金件在使用过程中很容易生锈，在运输和存储过程中也很容易沾到泥土、油污等杂物。在现有的技术中，通常使用砂纸对五金件进行打磨，但是打磨效果不好，存在浪费人力、除锈效率低等技术问题。

现有技术中，有一篇专利号为CN201410222873.7的专利提供了一种能五金件除锈装置，各室的除锈过程是各自独立进行，有利于提高除锈效率；具有便于操作、除锈效果好、除锈效率高等优点，该种五金件除锈装置，其结构仍然过于复杂，操作步骤任然过多，以及其除锈效率达不到人们的需求，除锈时间长等问题。因此，需要在除锈装置的基础上进行进一步研究，提供一种五金构件除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决其结构仍然过于复杂，操作步骤任然过多，除锈效率达不到人们的需求，除锈时间长的问题，提供一种五金构件除锈装置，该除锈装置中的摩擦盘表面的清洁球层能摩擦五金件，将五金件表面的铁锈摩擦掉，以及其相互间隔设置，能大大提高除锈效果和提高除锈速率，便于人们的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金构件除锈装置，包括除锈筒和电动机，所述除锈筒的底部通过支杆焊接设置有电动机，所述电动机的底部设有电源线，所述电动机的顶部转动连接有转轴，所述除锈筒的底部螺纹连接有底盖；

所述除锈筒包括轴承，所述轴承焊接设置在除锈筒的底部，所述轴承与转轴嵌套设置，所述转轴底部的表面转动连接有反转盘，所述反转盘的表面固定连接有搅拌篮，所述搅拌篮的内壁和转轴的一侧均固定连接有两个摩擦盘，所述摩擦盘的表面均固定连接有清洁球层，所述反转盘的内壁焊接设置有三个反转子，所述反转子均通过卡齿与转轴卡接。

进一步的优选方案：所述摩擦盘共设有四个。

进一步的优选方案：所述摩擦盘相互间隔设置。

进一步的优选方案：所述摩擦盘呈“半圆”状。

进一步的优选方案：所述反转子以反转盘的圆心为中心环绕在转轴的表面。

进一步的优选方案：所述反转子呈“半圆”状。

进一步的优选方案：所述转轴位于搅拌篮的正中间。

本实用新型提供了一种五金构件除锈装置，具有以下有益效果：

(1)该种五金构件除锈装置设置有摩擦盘，摩擦盘其用于当人们通过电源线接通电动机的电源后，再将水和五金件导入除锈筒中，摩擦盘由于转轴和搅拌篮的带动在除锈筒内转动，以及转轴和搅拌篮的转动方向不同，能来回交错摩擦五金件的表面，快速的完成除锈工作，人们再通过旋转底盖，将底盖从除锈筒中拆卸下，五金件和水排出除锈筒完成除锈工作，此过程具有操作简单，除锈速率快，一次性除锈量大，五金件除锈效果彻底等优点。

(2)反转子其用于当电动机带动转轴顺时针转动时，反转子由于卡齿作用会带的反转盘逆时针转动，使搅拌篮与转轴的转动方向相反，从而使四个摩擦盘转动方向相反，使它们之间能相互摩擦五金件，既提高了除锈速率，又提高的除锈效果。

(3)该装置具有结构简单体积小，便于移动，耗能小经济投入低，操作简单便于人们的使用，除锈效果好等优点。

综上，该种五金构件除锈装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的其结构仍然过于复杂，操作步骤任然过多，除锈效率达不到人们的需求，除锈时间长的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型除锈筒的剖面示意图。

图3为本实用新型反转盘的仰视面示意图。

图1-3中：除锈筒1、轴承101、反转盘102、搅拌篮103、摩擦盘104、清洁球层105、反转子106、电动机2、转轴201。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的电动机2、轴承101和清洁球层105均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中：

轴承(上海耶许轴承有限公司)；

清洁球层(义乌市森沐日用品有限公司)；

电动机型号为Y2-90L-4(台州朗博电机有限公司)。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种五金构件除锈装置，包括除锈筒1、轴承101、反转盘102、搅拌篮103、摩擦盘104、清洁球层

105、反转子106、转轴201和电动机2，除锈筒1的底部通过支杆焊接设置有电动机2，电动机2的底部设有电源线，电动机2的顶部转动连接有转轴 201，除锈筒1的底部螺纹连接有底盖，除锈筒1包括轴承101，轴承101焊接设置在除锈筒1的底部，轴承101与转轴201嵌套设置，转轴201底部的表面转动连接有反转盘102，反转盘102的表面固定连接有搅拌篮103，搅拌篮103的内壁和转轴201的一侧均固定连接有两个摩擦盘104，摩擦盘 104共设有四个，摩擦盘104相互间隔设置，摩擦盘104呈“半圆”状，摩擦盘104其用于当人们通过电源线接通电动机2的电源后，再将水和五金件导入除锈筒1中，摩擦盘104由于转轴201和搅拌篮103的带动在除锈筒1 内转动，以及转轴201和搅拌篮103的转动方向不同，能来回交错摩擦五金件的表面，快速的完成除锈工作，人们再通过旋转底盖，将底盖从除锈筒1 中拆卸下，五金件和水排出除锈筒1完成除锈工作，此过程具有操作简单，除锈速率快，一次性除锈量大，五金件除锈效果彻底等优点，摩擦盘104的表面均固定连接有清洁球层105，反转盘102的内壁焊接设置有三个反转子 106，反转子106以反转盘102的圆心为中心环绕在转轴201的表面，反转子106呈“半圆”状，反转子其用于当电动机2带动转轴201顺时针转动时，反转子106由于卡齿作用会带的反转盘102逆时针转动，使搅拌篮103 与转轴201的转动方向相反，从而使四个摩擦盘104转动方向相反，使它们之间能相互摩擦五金件，既提高了除锈速率，又提高的除锈效果，反转子 106均通过卡齿与转轴201卡接。

在使用本实用新型一种五金构件除锈装置时，摩擦盘104其用于当人们通过电源线接通电动机2的电源后，再将水和五金件导入除锈筒1中，摩擦盘104由于转轴201和搅拌篮103的带动在除锈筒1内转动，以及转轴201 和搅拌篮103的转动方向不同，能来回交错摩擦五金件的表面，快速的完成除锈工作，人们再通过旋转底盖，将底盖从除锈筒1中拆卸下，五金件和水排出除锈筒1完成除锈工作，此过程具有操作简单，除锈速率快，一次性除锈量大，五金件除锈效果彻底等优点，反转子其用于当电动机2带动转轴 201顺时针转动时，反转子106由于卡齿作用会带的反转盘102逆时针转动，使搅拌篮103与转轴201的转动方向相反，从而使四个摩擦盘104转动方向相反，使它们之间能相互摩擦五金件，既提高了除锈速率，又提高的除锈效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。