本实用新型涉及一种镀锌线退火炉炉鼻子法兰密封结构,属于冷轧涂镀设备技术领域。
背景技术:
冷轧产线生产镀锌和镀铝硅等镀层产品时,对退火炉的气氛要求很高。炉鼻子是连接退火炉与铝硅溶液锅的设备,正常生产时炉鼻子伸到铝硅液面以下,使炉内气氛与外界大气隔开,阻止炉外氧气进入炉内氧化带钢,炉鼻子浸入液面部分需定期更换。炉鼻子与上部设备连接采用法兰连接,法兰连接面是一个平面,采用塑料胶带固定石墨盘根的方式进行密封。在安装炉鼻子浸入液面部分的过程中,石墨盘根经常发生错位、断裂、脱落的情况,导致法兰的密封性差,炉外空气通过炉鼻子法兰进入炉内,影响炉内气氛,氧化带钢。为此,需要设计一种新型的炉鼻子法兰密封结构,解决石墨盘根发生错位、断裂、脱落的现象,避免法兰的密封性差导致影响镀锌产品。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镀锌线退火炉炉鼻子法兰密封结构,解决安装炉鼻子浸入液面部分的过程中,石墨盘根发生错位、断裂、脱落的现象,有效提高法兰密封性,保证炉内气氛和带钢质量。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种镀锌线退火炉炉鼻子法兰密封结构,包括螺栓孔、法兰面、石墨盘根,还包括溜槽,所述溜槽位于炉鼻子浸入液面部分的法兰面上,对称位于紧固螺栓孔两侧。
如上所述炉鼻子法兰密封结构,所述溜槽为封闭环形。
如上所述炉鼻子法兰密封结构,所述溜槽宽度和石墨盘根的宽度相匹配,深度为石墨盘根厚度的35%-45%。
如上所述炉鼻子法兰密封结构,其特征在于所述溜槽与法兰平面交接棱边采用450倒角结构。
实施本装置具有以下有益效果:
本结构紧凑,操作简单,能在更换炉鼻子浸入液面部分时,保证石墨盘根稳定固定在溜槽中,避免了石墨盘根发生错位的情况,安装时间大幅缩短,法兰连接部位的密封效果良好,有效阻隔退火炉内外气氛,炉鼻子内的氧含量控制在10ppm以内,保证带钢质量。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的剖面图;
图3是本实用新型局部放大视图
图中标记为:溜槽1、螺栓孔2、法兰面3、石墨盘根4、棱边5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示,镀锌线退火炉炉鼻子法兰密封结构,包括螺栓孔2、法兰面3、石墨盘根4,还包括溜槽1,所述溜槽1位于炉鼻子浸入液面部分的法兰面上,对称位于紧固螺栓孔2两侧。所述溜槽1为封闭环形。所述溜槽1宽度和石墨盘根4的宽度相匹配,深度为石墨盘根4厚度的40%。所述溜槽1与法兰面1交接棱边5采用450倒角结构。
安装炉鼻子浸入液面部分前,将炉鼻子浸入液面部分的法兰面3,沿紧固螺栓孔2两侧对称铣出2条闭环的溜槽1,将石墨盘根4正放在2个溜槽1中,然后在2个溜槽1两侧涂抹耐高温密封胶粘附石墨盘根4,使石墨盘根4稳定固定在溜槽1中,增强密封效果。完成上述步骤后,按照安装炉鼻子浸入液面部分的正常程序进行安装。
本装置可效阻隔退火炉内外气氛,炉鼻子内的氧含量控制在10ppm以内,提高了更换炉鼻子浸入液面部分时的工作效率和产品质量。