一种提高钒氮合金中氮含量的催化装置的制作方法

本实用新型涉及钒氮合金技术领域，具体为一种提高钒氮合金中氮含量的催化装置。

背景技术：

目前钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40%，进而降低了成本，现有制取钒氮合金的混合过程中，钒氮合金的含氮量不是很稳定，为了提升钒氮合金中氮含量，因此，我们提出一种提高钒氮合金中氮含量的催化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高钒氮合金中氮含量的催化装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高钒氮合金中氮含量的催化装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部左右两侧均安装有电机壳体，所述电机壳体内部顶端安装有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部贯穿装置箱体连接有混合杆，所述混合杆左右两侧均安装有混合叶片，所述电机一侧连接有传动杆，所述传动杆一侧贯穿电机壳体连接有推杆电机，所述推杆电机底部连接有推杆，所述推杆底部贯穿装置箱体连接有移动杆，所述移动杆左右两侧均焊接有第一板体，所述移动杆底部焊接有第二板体，所述装置箱体右侧顶部安装有氮化促进剂箱体，所述氮化促进剂箱体底部通过第一料管连接有电磁阀，电磁阀底部通过第二料管连接有装置箱体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置箱体左侧顶部和底部分别开设有进料口和出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置箱体底部左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆内侧焊接有卡板，所述卡板顶部放置有模板，所述模板顶部开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置箱体左侧底部安装有工作电源，所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部安装有第二控制开关，所述第二控制开关底部安装有第三控制开关，所述第二控制开关和第三控制开关均位于工作电源左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与电机、推杆电机和电磁阀的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的信号输出端分别与电机、推杆电机和电磁阀的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设有电机壳体内的电机和传动杆上的推杆电机，不仅可以在混合的过程中利用推杆电机带动移动杆上下移动，带动混合料上下移动，与混合杆结合起来，能够一边搅拌一边上下移动，而且能够利用电机的振动传导给推杆，大大提高了搅拌的效率，有利于更为实用的使用钒氮合金中氮含量的催化装置。

2.本实用新型通过设有装置箱体上的氮化促进剂箱体和电磁阀，可以在搅拌混合的过程中加入氮化促进剂，能够提升促进氮化反应，提升氮的含量，有利于更为实用的使用钒氮合金中氮含量的催化装置。

3.本实用新型通过设有支撑杆上的卡板和卡板上的模板，可以在倒入搅拌料后，将搅拌料倒入到不同的凹槽内，便于搅拌料后续加工的分块，有利于更为实用的使用钒氮合金中氮含量的催化装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提高钒氮合金中氮含量的催化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提高钒氮合金中氮含量的催化装置的模板和凹槽结构示意图；

图3为本实用新型提高钒氮合金中氮含量的催化装置的支撑杆和卡板结构示意图

图中：1，装置箱体2，电机壳体3，电机4，电机轴5，混合杆6，混合叶片7，传动杆8，推杆电机9，移动杆10，第一板体11，氮化促进剂箱体12，第二板体13，第一料管14，电磁阀15，第二料管16，进料口17，出料口18，模板19，工作电源20，第一控制开关21，第二控制开关22，第三控制开关23，凹槽24，支撑杆25，卡板26，推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高钒氮合金中氮含量的催化装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1顶部左右两侧均安装有电机壳体2，所述电机壳体2内部顶端安装有电机3，所述电机3底部连接有电机轴4，所述电机轴4底部贯穿装置箱体1连接有混合杆5，所述混合杆5左右两侧均安装有混合叶片6，所述电机3一侧连接有传动杆9，所述传动杆9一侧贯穿电机壳体2连接有推杆电机8，所述推杆电机8底部连接有推杆26，所述推杆26底部贯穿装置箱体1连接有移动杆9，所述移动杆9左右两侧均焊接有第一板体10，所述移动杆9底部焊接有第二板体12，所述装置箱体1右侧顶部安装有氮化促进剂箱体11，所述氮化促进剂箱体11底部通过第一料管13连接有电磁阀14，所述电磁阀14底部通过第二料管15连接有装置箱体1。

本实施例中请参阅图1通过设有电机壳体2内的电机3和传动杆7上的推杆电机8，不仅可以在混合的过程中利用推杆电机8带动移动杆9上下移动，带动混合料上下移动，与混合杆5结合起来，能够一边搅拌一边上下移动，大大提高了搅拌的效率，有利于更为实用的使用钒氮合金中氮含量的催化装置，通过设有装置箱体1上的氮化促进剂箱体11和电磁阀14，可以在搅拌混合的过程中加入氮化促进剂，能够提升促进氮化反应，提升氮的含量，有利于更为实用的使用钒氮合金中氮含量的催化装置。

其中，所述装置箱体1左侧顶部和底部分别开设有进料口16和出料口17。

其中，所述装置箱体1底部左右两侧均安装有支撑杆24，所述支撑杆24内侧焊接有卡板25，所述卡板25顶部放置有模板18，所述模板18顶部开设有凹槽23。

本实施例中请参阅图2和图3通过设有支撑杆24上的卡板25和卡板25上的模板18，可以在倒入搅拌料后，将搅拌料倒入到不同的凹槽23内，便于搅拌料后续加工的分块，有利于更为实用的使用钒氮合金中氮含量的催化装置。

其中，所述装置箱体1左侧底部安装有工作电源19，所述工作电源19左侧顶部安装有第一控制开关20，所述第一控制开关20底部安装有第二控制开关31，所述第二控制开关21底部安装有第三控制开关22，所述第二控制开关21和第三控制开关22均位于工作电源19左侧。

其中，所述工作电源19的电能输出端与电机3、推杆电机8和电磁阀14的电能输入端连接，所述第一控制开关20、第二控制开关21和第三控制开关22的信号输出端分别与电机3、推杆电机8和电磁阀14的信号输入端连接。

在一种提高钒氮合金中氮含量的催化装置使用的时候，先将工作电源19通电，在工作电源19通电后，将钒氮合金各种需要混合的材料从进料口16倒入，接着打开第一控制开关20和第二控制开关21，启动电机3和推杆电机8，电机3带动电机轴4，电机轴4带动混合杆5，混合杆5带动混合叶片6对各种原料进行搅拌，而推杆电机8会带动推杆26上下移动，带动第一板体10和第二板体12上下移动，在搅拌的过程中可以打开第三控制开关22启动电磁阀14，使氮化促进剂箱体11内的促进剂，通过第一料管13和第二料管15进入装置箱体1内，当原料混合完成后，可以将混合好的原料倒入模板18上的凹槽23内，便于搅拌料后续加工的分块，

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。