一种镀锌挂具的制作方法

本实用新型涉及一种挂具领域，具体涉及一种镀锌挂具。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的型钢防腐方式，主要用于各个行业的型钢结构设施上。挂具包括用于放置型钢的固定架和与固定架固定连接的吊钩。热镀锌过程是将型钢放置到挂具上，通过行车与吊钩挂接，使得挂具被吊起进而将型钢移入放入镀锌池镀锌。

由于型钢型号较多，每种型号需要不同挂具，所以现有技术中挂具种类繁多，多种多样的挂具不仅占据空间大，且在更换不同挂具以适配相应型钢时，操作麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镀锌挂具，通过在框单元上设置固定板用以固定不同截面和大小的型钢，实现一种挂具适配不同型钢的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种镀锌挂具，包括框架和与框架固定连接的吊钩,框架包括多个固定连接在一起的框单元，框单元上开有用于型钢放置的放置孔，放置孔内设有用于固定型钢周向的两个相互平行的固定板，固定板沿垂直于两个固定板的相对面滑动连接于放置孔，固定板相互远离的端面与放置孔内壁之间固定有呈压缩状态的弹性件，框架沿型钢轴向设有至少两个。

通过采用上述技术方案，不管型钢的横截面呈何种形状，只要将型钢横截面上沿某一方向的两个端面固定(圆截面固定其周向的两个对称点)就能使得型钢横截面周向被固定而不发生转动；由于框架沿型钢轴向设有至少两个，根据两点确定一条直线原理，型钢的轴向被固定；由于弹性件被压缩，所以产生弹力使两个固定板相对运动，进而与型钢端面抵紧，增大固定板与型钢之间的摩擦力，使得型钢周向不会转动。

本实用新型的进一步设置为：放置孔内壁开有滑动凹槽，固定板固定有内嵌于滑动凹槽的滑动凸起。

通过采用上述技术方案，滑动凸起在滑动凹槽中滑动，使得固定板做相远离和靠近运动。

本实用新型的进一步设置为：弹性件可拆卸连接于固定板和放置孔。

通过采用上述技术方案，弹性件具有使用寿命，需要定期更换弹性件，确保固定板与型钢始终抵紧。由于弹性件能够从固定板和放置孔上拆卸，故可直接更换弹性件，而不需要更换整个框单元。

本实用新型的进一步设置为：放置板和放置孔内壁固定有呈对称设置的固定凸起，固定凸起上开有通孔，弹性件沿其轴向的两端固定有与通孔配合且大于半圆弧长的弯曲段。

通过采用上述技术方案，弯曲段穿过通孔与固定凸起挂在一起，当将弹性件从固定凸起上拆除，只需将弯曲段从通孔中移除即可。

本实用新型的进一步设置为：框单元之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，需要镀锌的型钢多时，加设框单元，需要镀锌的型钢少时，则删减框单元。能够随意更改连接在一起的框单元数量，以适应需求，使得框单元全部被有效利用。

本实用新型的进一步设置为：框单元之间榫接，每个框单元外周向固定均布有第一插接凸起和与第一插接凸起配合的第一插接凹槽，框架上固定有穿设第一插接凸起和第一插接凹槽的第一固定销。

通过采用上述技术方案，一个框单元的第一插接凸起与另一个框单元的第一插接凹槽配合在一起，第一固定销穿设第一插接凸起和第一插接凹槽使得两个框单元固定在一起。由于框单元的周向均布第一插接凸起和第一插接凹槽，故将一个框单元的周向与其它框单元固定连接在一起。

本实用新型的进一步设置为：第一定位销包括与框架端面抵接的首段、中间段和与框架另一端面抵接的尾段，尾段包括周向凸起，第一插接凸起和第一插接凹槽上沿定位销轴向开有与尾段间隙配合的第一贯穿槽。

通过采用上述技术方案，第一定位销从框架一端通过第一贯穿槽到达框架的另一端，转动第一定位销使得周向凸起与框架端面相抵，使得第一定位销不会从第一贯穿槽滑出。

本实用新型的进一步设置为：框架为一体化设置，相邻框架榫接在一起。

通过采用上述技术方案，一个框架的第二插接凸起与另一个框架的第二插接凹槽配合在一起，第二固定销穿设第二插接凸起和第二插接凹槽使得两个框架固定在一起。一个框架有固定数量的框单元，能够固定固定数量的型钢，多个框架拼在一起能够增多被固定的型钢数量，使得单位时间内被镀锌的型钢数量增多，提高镀锌效率。且框架拆卸方便，所占空间小，便于储存。

本实用新型具有以下优点：

1、适用范围广；

2、收纳方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1中B处的放大图；

图4为本实用新型实施例二的框架示意图。

附图标记：1、框架；2、吊钩；3、框单元；4、放置孔；5、固定板；6、弹性件；7、滑动凹槽；8、滑动凸起；9、固定凸起；10、通孔；11、弯曲段；12、第一插接凸起；13、第一插接凹槽；14、第一固定销；15、首段；16、中间段；17、尾段；18、周向凸起；19、第一贯穿槽；20、第二插接凸起；21、第二插接凹槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1所示，一种镀锌挂具，包括框架1和与框架1螺纹连接的吊钩2，框架1沿型钢轴向设有两个，框架1包括多个固定连接在一起的框单元3，框单元3上开有用于放置型钢的放置孔4，放置孔4内设有用于固定型钢周向的两个相互平行的固定板5，放置孔4内壁开有滑动凹槽7，固定板5固定有内嵌于滑动凹槽7的滑动凸起8，如此固定板5沿垂直于两个固定板5的相对面滑动连接于放置孔4。固定板5相互远离的端面与放置孔4内壁之间固定有呈压缩状态的弹性件6，弹性件6为弹簧，固定板5和放置孔4内壁固定有呈对称设置的固定凸起9，固定凸起9沿框单元3厚度方向上开有通孔10，弹性件6沿其轴向的两端固定有与通孔10配合且大于半圆弧长的弯曲段11，如此弹性件6可从放置孔4内壁和固定板5上拆卸下来。

型钢周向被固定在两个固定板5之间而不发生转动；由于框架1沿型钢轴向设有两个，根据两点确定一条直线原理，型钢的轴向被固定；由于弹性件6被压缩，所以产生弹力使两个固定板5相对运动，进而与型钢端面抵紧，增大固定板5与型钢之间的摩擦力，使得型钢周向不会转动。由于弹性件6可拆卸连接于固定板5和放置孔4内壁，故定期更换弹性件6，确保固定板5与型钢始终抵紧。

如图1所示，每个框单元3外周向固定均布有第一插接凸起12和与第一插接凸起12配合的第一插接凹槽13，框架1上固定有穿设第一插接凸起12和第一插接凹槽13的第一固定销14。一个框单元3的第一插接凸起12与另一个框单元3的第一插接凹槽13配合在一起，第一固定销14穿设第一插接凸起12和第一插接凹槽13使得两个框单元3固定在一起。由于框单元3的周向均布第一插接凸起12和第一插接凹槽13，故一个框单元3的周向都可与其它框单元3固定连接在一起。

结合图1、2和3所示，第一定位销包括与框架1端面抵接的首段15、中间段16和与框架1另一端面抵接的尾段17，尾段17包括周向凸起18，第一插接凸起12和第一插接凹槽13上沿水平方向开有与尾段17间隙配合的第一贯穿槽19。第一定位销从框架1一端通过第一贯穿槽19到达框架1的另一端，转动第一定位销使得周向凸起18与框架1端面相抵，使得第一定位销不会从第一贯穿槽19滑出。

实施例二

如图4所示，与实施例一的不同之处在于，框架1为一体化设置，框架1周向固定均布有第二插接凸起20和与第二插接凸起20配合的第二插接凹槽21，框架1上固定有穿设第二插接凸起20和第二插接凹槽21的第二固定销(图中未示出)。第二固定销结构与第一固定销14一样，第二插接凸起20和第二插接凹槽21沿水平方向方向开有第二贯穿槽(图中未示出)。第二定位销从框架1一端通过第二贯穿槽到达框架1的另一端，转动第二定位销使得周向凸起18与框架1端面相抵，使得第二定位销不会从第二贯穿槽滑出。

一个框架1有一定数量的框单元3，能够固定一定数量的型钢，多个框架1榫接在一起能够增多被固定的型钢数量，使得单位时间内被镀锌的型钢数量增多，提高镀锌效率。且框架1拆卸方便，所占空间小，便于储存。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。