一种焊锡波面溢流的清除装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡溢流清除技术领域，具体为一种焊锡波面溢流的清除装置。

背景技术：

焊锡，是在焊接电子元器件的重要工业原材料，它是一种熔点较低的金属焊料，主要指用锡基合金做的焊料，目前在通过焊锡在电路板上焊接元件时，很容易出现焊锡表面毛刺或者焊锡的焊接错误，目前清理的方式都是通过剪刀对毛刺进行清除，但是通过剪刀修剪时容易用力将焊接在电路板上的焊锡扯掉，导致焊接失败，还需重新焊接，十分麻烦，为此，我们提出一种焊锡波面溢流的清除装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊锡波面溢流的清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊锡波面溢流的清除装置，包括筒体、连接件和橡胶环，所述筒体的外侧壁顶部固定安装有开关和电池，所述筒体的内侧壁左端固定安装有安装环，所述安装环的内侧壁固定安装有微型电机，所述微型电机、开关和电池呈串联连接，所述微型电机的左端设有转杆，所述转杆的左端通过连接件连接有砂轮，所述安装环的左侧面上下两端均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧的左端分别固定安装在橡胶环的右侧面上下两端，所述橡胶环的右侧面边缘处固定安装有塑料罩，所述塑料罩的右端固定安装在筒体的左端。

优选的，所述开关包括固定块，所述固定块的底部固定安装在筒体的外侧壁顶部，所述固定块的内部设有圆柱腔，所述圆柱腔的底壁固定安装有固定触点和第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定安装有移动块，所述移动块的顶部边缘处紧密贴合在圆柱腔的顶壁上，所述移动块的底部中点处固定安装有移动触点，所述移动块的顶部固定安装有圆柱块，所述圆柱块的顶端贯穿过圆柱腔的顶壁延伸至固定块的外部。

优选的，所述连接件包括螺柱、螺母、固定环和橡胶层，所述螺柱的右端固定安装在转杆的左端，所述橡胶层的左侧面固定安装在螺柱的右侧面，所述螺母螺接在螺柱上，所述固定环的内侧壁固定安装在转杆的侧壁上，所述砂轮的左右侧面分别紧密贴合在橡胶层的右侧面和固定环的左侧面。

优选的，所述固定环的左侧面上下两端均设有插槽，所述砂轮的右侧面固定安装有插杆，所述插杆为两个，两个所述插杆分别插接在两个所述插槽内。

优选的，所述塑料罩为透明塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在筒体的内部设有微型电机，微型电机的转杆部位通过连接件连接砂轮，且砂轮的外部设有通过第一弹簧控制的橡胶环和塑料罩，对焊锡的毛刺进行清除时，只需将橡胶环贴合在电路板上通过砂轮对毛刺进行刮磨，以达到清除的目的，清除毛刺更加方便，保证焊接效果，可防止将焊接好的焊锡扯掉，且塑料罩可避免磨掉的焊锡飞溅，污染环境，控制微型电机的开关由第二弹簧控制的移动触点组成，通过向下按动圆柱块即可实现微型电机的转动，驱动微型电机更加方便快捷，且连接件由螺柱、螺母、固定环和橡胶层组成，通过螺柱连接在转杆上，通过螺母对砂轮进行固定，便于对砂轮进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的开关示意图。

图3为本实用新型的a处示意图。

图中：1、筒体，2、开关，3、电池，4、安装环，5、微型电机，6、转杆，7、连接件，8、砂轮，9、橡胶环，10、第一弹簧，11、塑料罩，12、固定块，13、圆柱腔，14、固定触点，15、第二弹簧，16、移动块，17、移动触点，18、圆柱块，19、螺柱，20、固定环，21、螺母，22、橡胶层，23、插槽，24、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊锡波面溢流的清除装置，包括筒体1、连接件7和橡胶环9，筒体1的外侧壁顶部固定安装有开关2和电池3，筒体1的内侧壁左端固定安装有安装环4，安装环4为圆环，安装环4的内侧壁固定安装有微型电机5，微型电机5、开关2和电池3呈串联连接，微型电机5、开关2和电池3三者之间串联所用的导线的路径，可从筒体1上开设，微型电机5的左端设有转杆6，转杆6焊接在微型电机5的转轴上，转杆6的左端通过连接件7连接有砂轮8，砂轮8的直径范围可为4至5厘米，安装环4的左侧面上下两端均固定安装有第一弹簧10，两个第一弹簧10的左端分别固定安装在橡胶环9的右侧面上下两端，橡胶环9的右侧面边缘处固定安装有塑料罩11，塑料罩11的右端固定安装在筒体1的左端，对焊锡毛刺刮磨时，使图1此装置的左端向上，通过橡胶环9抵在电路板的焊锡面，然后向上推动筒体1，通过砂轮8对毛刺进行刮磨，刮磨时，可以略微偏转筒体1，进而使砂轮8偏转，但偏转筒体1时，橡胶环9还需抵在电路板上。

具体而言，开关2包括固定块12，固定块12的底部固定安装在筒体1的外侧壁顶部，固定块12的内部设有圆柱腔13，圆柱腔13的底壁固定安装有固定触点14和第二弹簧15，图2所示的第二弹簧15处于压缩状态，固定触点14和电池3的负极通过导线连接，电池3的正极和微型电机5的输入端通过导线连接，微型电机5的输出端和移动触点17通过导线连接，固定触点14、移动触点17的连接导线的路径可从固定块12上开设，第二弹簧15的顶端固定安装有移动块16，移动块16的顶部边缘处紧密贴合在圆柱腔13的顶壁上，移动块16的底部中点处固定安装有移动触点17，移动块16的顶部固定安装有圆柱块18，圆柱块18的顶端贯穿过圆柱腔13的顶壁延伸至固定块12的外部，若本实用新型的开关2使用传统的单刀开关，则人们使用前、使用后，驱动时不很不便，通过本实用新型的开关2驱动微型电机5更加方便快捷。

具体而言，连接件7包括螺柱19、螺母21、固定环20和橡胶层22，螺柱19的右端固定安装在转杆6的左端，橡胶层22的左侧面固定安装在螺柱19的右侧面，橡胶层22可减小螺母21对砂轮8的磨损，螺母21螺接在螺柱19上，固定环20的内侧壁固定安装在转杆6的侧壁上，砂轮8的左右侧面分别紧密贴合在橡胶层22的右侧面和固定环20的左侧面，砂轮8的中部孔为套接在转杆6的侧壁上，在更换砂轮8时，只需拧动螺母21再取下砂轮8即可，且如图3所示，砂轮8的左侧面以砂轮8的中间孔圆心为中点设有圆形槽（图中未标号），是为了容纳 ，避免通过砂轮8的边缘对毛刺刮磨时，螺柱19的左端超过砂轮8的左侧面，使螺柱19、螺母21顶在电路板上。

具体而言，固定环20的左侧面上下两端均设有插槽23，砂轮8的右侧面固定安装有插杆24，插杆24为两个，两个插杆24分别插接在两个插槽23内，两个插杆24插入到两个插槽23内，用于避免砂轮8和转杆6产生相对转动。

具体而言，塑料罩11为透明塑料，方便人们透过塑料罩11来观察焊锡上毛刺的位置。

工作原理：对焊锡毛刺刮磨时，使图1此装置的左端朝上，通过橡胶环9抵在电路板的焊锡面，然后向上推动筒体1，然后用手指按下圆柱块18，使移动触点17接触固定触点14，电路接通，通过砂轮8对毛刺进行刮磨，刮磨时，可以略微偏转筒体1，进而使砂轮8偏转，但偏转筒体1时，橡胶环9还需抵在电路板上，磨掉的焊锡残渣被塑料罩11所遮挡，避免残渣飞溅，污染环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。